Устройство для обслуживания печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 603517 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30,03.76 (21) 2344071/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №15 (45) Дата опубликования описания М. " )К

2 (51) М. Кл.

В 23 К 3/06

Н 05 К 3/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК621.791,3 (088.8) Я, A Симсон, И. А. Коциньш, С, Л. Буслович и Г. П. Лаукс (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Рижский ордена Ленина государственный электротехнический завод ВЭФ им, В. И. Ленина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ ГП":ЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к области пайки, ь частности к устройствам для облуживания печатных плат.

Известно устройство для обработки поверхностей печатных плат, содержащее ленточный транспортер подачи, камеру очистки с валиковым транспортером, имеющим несколько секций с рабочими щетками и с эластичными скреб ками, расположенными сверху и снизу транспортера на выходе каждой секции, трубопроводы, связанные с насосами и с распределительными соплами, ванны с рабочими жидкостями и с фильтрами, камеру сушки с транспортером, обдувателями и кожухом, барабаны для гляпцевания и механизмы привода (!).

Устройство обеспечивает непрерывную Ilo. Là чу и транспортировку плат различны.; типоразмеров без промежутков, íî îíî предназначeнo лишь для обработки поверхностей плат, сверху например для очистки и сушки.

Технологический процесс, связанный с облуживанием (расплавленный припой, флюс) поверхности плат, всегда осуществляется снизу не вызывая тем самым порчи материала подложки. В этом случае конструкция известного механизма транспортировки не позволяет быстро наладить агрегаты и качественно выполнить оолуживание, потому что подающие ролики 25 механизма транспортировки и рабочие инструменты механизмов обработки закреплены отдельно и имеют индивидуальные приводы. Кроме того, приводная цепь механизма транспортировки охватывает звездочки с разных сторон, что ус,зожпяет замену неисправных механизмов.

И3вестно устройство для облужпвания nc IBTHbIx плат, которое содержит кассету для загрузки плат, механизм транспортировки плат. снабженный подающими роликами, механизмы нанесения флюса на плату. облужпваппя плат, оплавления и снятия излишков припоя и сушки плат (2) .

В известном устройстве значительно снижается производительность прп обработке плат различных типоразмеров. Это объясняется необ. одимостью для каждого типа i IHT налаживать систему направлякощпх, по которым Il;13ты проталкиваются от одного механизма к Lpiгому с помощью подающих роликов.

Эта наладка черезвычайно трудна. потому что доступ к отдельным механизмам возможен лишь при снятии плат.

Целью изобретения является повышение производительност! li улучшение условий наладки.

603517 с)то достигается тем, что механизм транспортировки плат выполнен в виде шарнирно установленной на станине подъемной рамы, снабженной с нижней стороны съемными кронштейнами, на каждом из которых в зоне обработки вместе с !юдающпми роликами укреплен один

5 пз рабочих инструментов механизмов обработки плат, а приводные звездочки роликов расположены с внешней стороны цепи привода, установленного на упомянутой раме.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; па фпг. 2 и 3 — разрезы Л -А и Б — Б

ll3 фпг. 1 1 фиг. 4 — разрез B — В с верTHKdëüío !н)днятым механизмом транспортировки плат.

На каркасе 1 устройства стационарно смонтированы механизм 2 загрузки плат, механизмы транспортировки 3, нанесения фл(оса 4, оолмя(Ива пИЯ 5, ОП.IÇB. 1(".ИИЯ И CflHTllf1 ИЗ,IHIIIKOB

6, мойки 7 и сушки 8 плат.

11акст печатных плат 9 размещен в механизме 2 загрузки, обеспечиваюп(ем поштучную подачу плат в механизм транспортировки. Конструкция механизма загрузки может быть различной, на фиг. 1 она аналогична механизму загрузки известного устройства (2).

Механизм 3 транспортировки плат смонт(lрован на подъемной раме 10. снабженной с ниж- 25 пей стороны съемными кронштейнами 11 в коT0pblx закреплены подающие ролики 12 и 13.

Рама прикреплена к каркасу на шарнире 4 и х(ожет находиться в двух положениях, гори3()!ггальном и вертикальном. Горизонтальное

П В(PTIIKf1.lbHO(. ПОЛОЖ(. НПЕ РЗЫЫ ЗафИКС11Р013330 по пюро)! 15 (фпг. 2, 3, 4). Рама снабжена ,(лн перехода в вертикальное положсш!е рычагами 16 и пружинамп 17. На раме установлен !!pl!HOT 18 с всдугцей звездочкой 19, который связан цепью 20 с приводными звездочками

21, смонтированными на одном валу с пода(ощпмп роликами. Ролики кинематически связаны зубчатыми колесами 22. Звездочк!! подаюIulIx роликов расположены с внешней стороны цепи. зацепление которой обеспечивается звездочками 23 и 24 и направляющей 25. Подаю- 40 щий ролик 13 выполнен подвижным в вертикальном направлении и подпружинен рессорой

26, положение которой установлено винтами

27. На выходе механизма транспортировки размещен бункер 28 для сбора облуже ных плат.

Механизм 4 нанесения флк)са снабжен рабо чим инструментом-щетками 29, которые укреплены на кронштейнах механизма транспортировки, соплом 30, укрепленном на кронштейне.

Механизм 6 оплавления и снятия излишков прпш)я содержит ракель 31, полуlo призму 32 с перфорированной трубкой 33 и ракель 34.

Раксля 31 и 34 и призма 32 укрс!(лены !Иа кронштейна.; 11, причем ракеля 31 Il 34 установлены вместо подающего нижнего ролика 12 механизм(l 3.

Механизм 7 мойки состоит из обдуватслсй

35 и 36 и опрыскивателей 37 для воды, укрепIvH!II»x на кронппсйнах с обеих сторон обрабатываемой 11,13òû. На кронштейн Ix, расположсllHhIx в зоне механизма 8 сушки укреплены распределительные трубки 38 с обеих сторон обрабатываемой платы.

Устройство работает сле)1 ющпм образом.

Печатные платы 9 поштучно поступают пз механизма 2 загрузки между подающими роликами 12 и 13 механизма 3. Проходя над механизмами обработки, плата обрабатывается флюсом с помощью щеток 29, облуживается волной припоя, образованной соплом 30. После этого предварительно снимаются излишки припоя с платы ракелем 31 (оплавляются излишки припоя на плате «кипящим слоем» глицерина. получаемым пропусканием сжатого воздуха по перфорированной трубке 33 и полой призме

32), затем окончательно снимаются излишки припоя ракелем 34. Далее платы очищаются от остатков глицерина обдувателем 35, моются душем из опрыскивателей 37, остатки воды удаля(отся обдувателями 36, платы сушатся горячим воздухом из распределительных трубок 38.

Облуженные платы собираются в бункер 28.

Установка рабочих инструментов на кронштейнах 11 позволяет улучшить условия наладки агрегатов благодаря возможности установки в вертикальное положение рамы 10, упростить доступ к механизмам обработки и облегчить замену неисправных кронштейнов с роликами и инструментом.

Фор,)(ума изобретения

Устройство для облуживания печатных плат содержащее привод, механизмы загрузки, нанесения флюса, облуживания, оплавления и снятия излишков припоя, сушки и механизм транспортировки плат, снабженный подающими роликами, на одном валу с которыми установлены приводные звездочки, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий наладки, механизм транспортировки плат выполнен в виде шарнирно установленной на станине подъемной рамы, снабженной съемными кронштейнами, на каждом из которых в зоне каждого вида обработки вместе с подающими роликами укреплен один из рабочих инструментов упомя-!

IvTbIx механизмов обработки плат, а приводilbI(звездочки роликов расположены с внешней стороны ие«11 1!риво)13, установленного на

l IO. 1 I>C il HOH 1) f1 X! (..

Исто lllllKII информ;(ции, принятые во вним а и пс I I p H экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР R o 236578. кл. H 05 К 3, 34, 1967.

2. Авторское свпдстеlbcTBO ¹ 380000, кл. Н 05 К 3(00, 1971.

6035!7,s

Составитель Л. Бойчер

Текред 0, lуговая 1<.oррсктор Л. Грин< нко

Тираж !263 Подписное

Редактор Э. Пятигорский

Заказ 1975/15!!НИИПИ Госуларственно<о комитета (настя 1!инистрoи СС<.l ио делам изобретений и oi крытии

I l3035, Москва, Ж-35, .Рат инская нао., <. 4 5

Филиал ППП «Патент». <. Ужгород, ул. Пр<««<они, 4