Головка для электродуговой наплпвки ленточным электродом

Головка для электродуговой наплпвки ленточным электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

E::тс . ;:,, иблвет.,,pg р

ЛИС

Союз Советских

Социалистических

Республик

НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 603527

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04 07.75 (21)2151613/25-27 с присоединением заявки №

2 (51) М. Кл.

В 23 К 9/30

В 23 К 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04,78.Бюллетень №15 (45) Дата опубликования описания 06.04. 38. (53) УДК621.791..927 5(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Крутиховский и В. П. Кирьянов (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

ЛЕНТОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к сварке и может использоваться преимущественно при наплавке и восстановлении изношенных деталей.

Известен автомат для наплавки и сварки ленточным электродом, содержащий кронштейн, в отверстии которого установлена обойма с возможностью поворота относительно своей вертикальной оси. Обойма имеет щель для направления ленточного электрода. Механизм подачи электрода и мундштук жестко укреплены в нижней части обоймы. Кассета с ленточным электродом установлена на обойме, а кронштейнна колонке самоходной тележки (1). Обойма разворачивается вокруг своей оси на необходимый угол и фиксируется в этом положении винтом. При этом разворачиваются на тот же угол жестко соединенные с обоймой механизм подачи, мундштук и кассета с ленточным электродом. Известный автомат позволяет производить наплавку ленточным электродом, повернутым к направлению перемещения автомата на любой угол от 0 до 90, что обеспечивает возможность получения наплавленного слоя различной ширины. Недостаток этого автомата состоит в образовании при наплавке повернутым электродом дефектов в виде неровностей наплавленного металла и подрезов основного металла. 25

Образование этих дефектов объясняется явлением оттеснения части наплавленного металла в сторону кромки наплавляемой поверхности, вдоль которой перемещается отстаюший конец повернутого ленточного электрода.

Цель изобретения — повышение качества наплавки путем сообщения ленточному электроду колебательных движений.

Это достигается тем, что головка для электродуговой наплавки ленточным электродом снабжена механизмом колебаний, выполненным в виде соосного с отверстием обоймы пневматического цилиндра двустороннего действия, шток которого выполнен в виде трубки с резьбой на нижнем конце, а также втулки с резьбой на внутренней поверхности и цилиндрической направляющей для штока пневматического цилиндра, верхним концом укрепленной в нижней части (нижнем основании) пневматического цилиндра и жестко связанной своим нижним концом с упомянутым кронштейном, при этом резьба нижнего конца штока сопряжена с резьбой втулки. Для выполнения наплавки в автоматическом режиме на верхнем конце штока пневматического цилиндра, выступающем из верхнего основания упомянутого цилиндра, установлены передви жные упоры, взаимодействующие с концевыми переключа603527

3 телями, расположенными на верхнем основании пневматического цилиндра. Для устранения проворачивания штока относительно своей оси, шток пневматического цилиндра связан с цилиндрической направляющей шпонкой.

Кассета с ленточным электродом установлена 5 на верхнем основании пневматического цилиндра.

На фиг. 1 изображена головка для электродуговой наплавки ленточным электродом, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — схемы (а и б) колеба10 ний электрода в процессе наплавки.

Предлагаемая головка имеет кронштейн 1, предназначенный для ее крепЛения на самоходной тележке автомата, установленную в нем обойму 2 с отверстием 3 направления ленточного электрода 4. К нижнему торцу обоймы 2 через фланец 5 прикреплен механизм подачи электрода 6 с мундштуком?„ось которого совпадает с осью обоймы 2. Обойма 2 установлена в кронштейне 1 с помощью промежуточной втулки 8 и подшипников 9. В отверстии 3 обой24 мы 2 укреплена втулка 10, на внутренней поверхности которой выполнена многозаходная трапецеидальная резьба. Механизм колебаний выполнен в виде пневматического цилиндра 11 двустороннего действия с поршнем 12 и штоком 13 в виде трубки, на нижнем конце которой имеется многозаходная трапецеидальная резьба 14, аналогичная резьбе втулки 10. Пневматический цилиндр 11 установлен соосно отверстию 3 обоймы 2. Пневматический цилиндр

11 жестко связан с кронштейном 1 через ци- 54

Формула изобретения линдрическую направляющую 15, укрепленную верхним концом в нижнем основании 16 пневматического цилиндра 11, а нижним концом жестко связанную с втулкой 10. Шток 13 проходит через отверстие в цилиндрической направляющей 15. Верхний конец штока 13, выступающий из верхнего основания 17 пневматического цилиндра 11, снабжен передвижными упорами 18 и 19. На верхнем основании 17 пневматического цилиндра 11 установлены концевые переключатели 20 и 21, а также кассета 22 с ленточным электродом. Для исключения проворота относительно своей оси шток !

3 связан с цилиндрической направляющей 15 шнонкой 23.

Головка для электродуговой наплавкн ленточным электродом работает следующим образом. При наплавке приводится в действие пневматический цилиндр двустороннего действия ll перемещающий поршень 12 и шток 13 между крайними положениями.

При нажатии упора 18 на концевой переключатель 21 сжатый воздух поступает в нижнюю полость цилиндра 11, и шток 13 начинает перемещаться вверх, пока упор 19 не нажмет на концевой переключатель 20, который дает команду на перемещение штока 13 вниз, В результате чередующихся воздействий упоров 18 и 19 на концевые переключатели 20 и 21 система будет работать в автоматическом режиме, пока не последует команда на остановку пневматического цилиндра 11 в связи с прекращением наплавки.

44

4f

4

Возвратно-поступательное перемещенш штока 13 преобразуется в колебательное движение втулки IO относительно ее оси благо <аря многозаходной трапецеидальной резьбе, выполненной на сопрягаемых поверхностях штока 13 и втулки 10. Проворачивание штока !3 относительно своей оси предотвращается шпонкой 23.

Колебательное движение втулки IO передается на обойму 2 и затем через фланец 5 на подающий механизм 6, мундштук 7, ленточный электрод 4. При этом ленточный электрод при наплавке совершает колебания относительно своей оси благодаря тому, что ось мундштука 7 совпадает с осью обоймы 2.

Колебание при наплавке ленточным электродом может осуществляться по двум схемам, изображенным на фиг. 3.

При наплавке по первой схеме (фиг. За) электрод колеблется относительно своего среднего положения, совпадающего с направлением наплавки, с амплитудой в пределах +-90, устанавливаемой в зависимости от требуемой ширины наплавленного слоя.

Для наплавки по второй схеме (фиг. Зб) электрод устанавливают в такое положение, при котором его широкие грани расположены перпендикулярно к направлению перемещения головки, и затем придают электроду колебания относительно среднего положения с амплитудой до +-30

Для перенастройки автомата с одной схемы наплавки на другую достаточно повернуть па

90 механизм 6 относительно обоймы 2 и кассету 22 относительно пневматического цилиндра 11.

Требуемую амплитуду колебаний электрода устанавливают перестановкой упоров 18 и !

9. Скорость колебаний регулируют дросселированием сжатого воздуха с помощью регуляторов потока, введенных в схему пневмопривода.

1. Головка для электродуговой на плавки ленточным электродом, содержащая кассету с ленточным электродом, кронштейн для крепления головки на самоходной тележке автомата, обойму с отверстием для направления ленточного электрода, установленную в кронштейне с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и укрепленные в нижней части обоймы механизм подачи электрода и мундштук, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавки путем сообщения ленточному электроду колебательных движений, головка снабжена механизмом колебаний, выполненным в виде соосного с отверстием обоймы пневматического цилиндра двустороннего действия, шток которого выполнен в виде трубки с резьбой на нижнем конце, а также втулки с резьбой на внутренней поверхности, укрепленной в обойме и цилиндрической направляющей для штока пневматического цилиндра, 603527 фиа. J

Составитель Г. Квартальнова

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупицы

Тираж 1263 Подписное

Редактор E. Токарева

Заказ 1976/16

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП аПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхним концом укрепленной в нижней части пневматического цилиндра и жестко связанной своим нижним концом с упомянутым кронштейном, при этом резьба нижнего конца штока сопряжена с резьбой втулки.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью выполнения наплавки в автоматическом режиме, на верхнем конце штока пневматического цилиндра, выступающем из верхнего основания упомянутого цилиндра, установлены передвижные упоры, а на верхнем основании— коп цевые переключатели, взаимодействующие с i помянутыми упорами.

3. Головка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью устранения проворачивания шток;: относительно своей оси, шток пневматического цилиндра связан с цилиндрической направляго5 щей шпонкой.

4. Головка по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что кассета с ленточным электродом установлена на верхнем основании пневматического цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 361048, кл. В 23 К 37/02, 05.07.71.