Обжимной ролик для сварки давлением с подогревом

Обжимной ролик для сварки давлением с подогревом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (221 Заявлено 13.09.76 (21)2403597/25-2 (51) М. Кл. с присоединением заявки № 2403599/25-27

В 23 К 19/00

Государстоеиио<й комитет

Совета й1ииистров МСР по делам изооретеиий и откро3тий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04,78. Бюллетень №1 (53) УДК 621,791.66..03 (088,8) (45) Дата опубликования описания 06.033. 33, ). (72) Авторы изобретения

Г, П. Куликов, Н. И. Дайнеко, И, Г, Гершман, О. П. Децинкин, С, И. Выборненко, А. А, Шамаев, А, Д, Лакизо и Э. Д, Лакизо (71) Заявитель

М огилевский машиностроительный институт (54) ОБЖИМНОЙ РОЛИК ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

С ПОДОГРЕВОМ

Изобретение относится к c«aj)hc да« lcilllexl и может быть использовано в рвали IIII ix 00ластях машиностроения для изгото«ле)<ия трубчатых элементов из разнородных ту<<«<лавких материалов.

Известно устройство для сварки деталей в вакууме, где в качестве рабочего инструмента используют медныс роликовые электроды (I).

Недостатком устройства является малый срок службы роликов из-за пластической деформации вследствие перегрева при длиT<ëüной эксплуатации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ролик для сварки давлением с подогревом, имеющий цилиндрическу3о рабочую !i<)верхность с центральной выемкой (2).

Известные ролики нельзя использовать для сварки давлением с подогревом тугоплавких металлов, так как из-за интенсивного <счсния металла из-под обжимного ролика наблюдаетcsI значительное утонсние заготовок в очаге деформации, что снижает качество соед<)инни.

11с«3!.30 изобретения является по«ышсние каче«т«а соединения при сварке тугопла«ких металлов.

:.)то достигается тем, что централ<п<ая выемка выполнена глубиной, равной 0,05 и<ирины рабочей поверхности рол3<к!). В! <емка может быть выполнена сферической <. рад)<у«<>xi, равным шири)!с рабочей по«ерхнос<и ролика. Выемка может быть выполнс!<а Iillлнпдричсской шириной, равной 0„) ILIIIj)IIII«l рабоч«й IIoE)ej)хности ролика и радиусом сопряж<-ния ее боковой стенки с рабочей поверхностью ролик;, равным ширине рабочей поверхности ролика.

На фиг. 1 показа)! j)01IIh со сфсриче«кой

33!<«))ко!3; ца фиг. 2 — — ролик с цилиндри Icc-!

o кой вы< мкой.

Обжих;«ой j)0«! I)I< !, III>! I .0, нпь<й мики, имеет c<))cj)I! lech), I<) (фиг. 11 и ц<<линдрнческую (фиг. 2) выемку 2, <3! !«туnaioilEiic кромки 3 рабочей ilo«81)xil<)cтll, к<штакт3!руктщис с заготовкой -1.

Ширина раоочсй по«ерх«0«ти ролика в «ыбирается в прсдслах86 1 > о, где D - т<)л<цнна стенки заготовки, конт!)ктиру30<цсй с <зыступающими ча«тям!! ро.)!<ка.

Процеcc св«ркт !«)с,.l« дания вакуума и l!j)c TE3;Ij)IIT<льного нагрева стыка вращающихся заготовок. 11срв<п<ача,)ьный момент внедрения рол<<ка в на! рстый металл осуществляется выступаюц<имн кромками р;1ооч<. и повеj)хиoc) 3!. < I! <3lе вiicтj)<. !!II)I .II)!I эTОм небо, 3ьшо<, !<)«K<), I «I

60 1533

Фор,>(у>ги «зобрег ангг»г

))<)а ) (г) г.г

С.остави г<а>, !3 !1етросин 1 (,рс (C>., 13 r ов i>!

Тира>к 26:>

Корректор H. 13 иииа

1!отписное

Р(.(;»(T<)p, I. Наро >1<»>!

3ак;>(> !<.!7(),1!>

1 1< I >! К! I !1 I о< x:lil рстве>)r«)> о ко>) л с) >< С i) ве" а г(>и)<и(> ро в CCC.Ð

:и> .I(.! ">> Il>îîð--,,llllll il ii крыгии .130;I5. Месива, )К-,)5. !)(>> >!>i l>l;;><:., а. 4/5

Фи.>»:>.l !111j! 11;l>(и)), ., >к(врона (». 11ро(ктн»>, -1 от обжимного инструмента и к его центру - — IHIемкс.

j1(> мере внедрения ролика и заполнения выемки четаллом скорость тсч IIHH обжимаечоп> материала к центру инструмента снижает«я II i!1>ll I>fl -.дрении равном примерно !ц>ловине

i«I ñ> IIIû выемки становится paBffoH !!улю. 11(> мс р«!>п«,срения ролика обжимнсн усилие возрясгя(т, <Гго интенс1!срицирует процесс сварки.

Р> !!о ледующем режиме сварки тсч«!!!!с (>бжимясчого металла из выемки вдоль оси загото!>ки:>ятруд>!енo выступа!Огци31и кромками раб(>ч«й по!!О1>хности ролика, бляп>даря чему предотвря!цяст«я интенсивная раскатка и утонсние в зоне сварки. Внедрение изобретения позволит повысить кяч««тво сварного соединения.

1. с)б>ки3п(ой ролик для сварки д(113)!еписм с по со! р(!>о)1, имеюший цилиндри !«ску ю рябочу!О I lof3«j>õ ío«Гь с центра f1 hHoH вь) ач кой, c)T.lllЧа)()гг!Иг(С» ГЕМ, ITО, С с(С Л ЬЮ ПОВ!)1Ш(. II II>I 1ЧС Сг вя «оедlfflcIIIIH ири сварке тугоп.!анких мстял1013, центра,!ьная выемка выполнена глубиной, равной 0,05 ширины рабочей повсрхности ролика.

2. Ролик по п. 1, от.гичаюгг!ггйг«» тем, что выемка выполнена с(1>срической с рядим«о31, рав— ным ширине раоочей поверхнос!и ролшса.

3. Ролик по Ii. l, с>г>га<га)оа(ггггс» тем, !то выемка выполнены цилиндрической Illlfj>lк<>и>й стснк!! с рабочей поверхностью ролика. раиным ширине р;н>очей поверхности ролика.!! «Точи ики II I!cd>oPM 3 ffHII, Г113 и н>1ть>с 13(> 8 HII >i dIIHc при экспертизе:

I. Лвторскос свидетельство Сс.(.Р ¹ 13!>488, кл. Б 23 K 11/08, 1972.

2. Л!3! (>рское свидетельство с.(.с.Р X 461817, кл. В 23 K 11) 30, 1973.