Присадочная проволока

Присадочная проволока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (<1) 6С)3540 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 01.06.76(21) 2367275У25 27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78, Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания г16.()(!. Ь, (51) М. Кл.

В 23 К 35/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УЙК 621.791.92, .0 42.2(088.8) (72) Авторы изобретения

О. Г. Быковский, И. В. Пиньковский, E. В. Гавров, Н. С. Гамов и Б. М. 11енципер (71) Заявитель

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (54) ПРИСАДОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к сварочным митсpil«лим, в частности, к сварочны.,! (электро(и(!м) ко.(!позитн!.!м проволокам для метан! зирова!ш>й износостойкой наплавки алюминиевой(бро — зь! на стальные или бронзовыс детал!1, накодящиеся в контакте 0;jlld с другой и подвергаю!цисся трению или с>кати(О. Ал!омипиевыс бронзы сочета!от высAKHc )!е)ч!Ничсски(OBÎйстB;i и зксг(луатацио l!ihie показатели: корон(с(0 коррозиоинуio и кавитационную стойкость. низкий ко=>ффициент трения сколь)кения, блигода10 ря чем эти оронзы находят широкое прим>п!ение в те. (нике.

Известен состав присадоч(и>й проволок(! (11 применяемый для из!(осостойкои:->»плавки, сдер>каи(НЙ с;1е (м!Ощис Ko tillol!c ! !. B(c. .Чанганиновая провогн>к» .)() 1 >

Стальная проволока (1.((. >

1-(икелевая проноси>ка 2>,8 — -(А,(юмини(.вая проволока 7,5 — -9

>(едная Ооолочка ()С);..tt>I!OS.

Известная проволоки Обладает высоки :.:.:

cBHðo÷Ho-те):нологичсскими св(>1!с) вами l! (>бссI I () H и и (1 ет H B!!, 1 (1 в>l е н и ы и .(! О та, л с в ы с О к О и (т (> 11 к(>стью В разл!!чны(агp(ccH BIib! x сред 1) . Б h I-! сстве защитной среды Ilplt использов;llilili втой

llpoB0ëoKè использу!От дорогостоящий аргон. 25

Кроме того, напл IB. !i!! i!!: мст, „(л (>О i;l ((!("! нсдостато:!ной износ )cIoéê(>t TI ю.

ЦЕ 11.10 НОВЫ П!(. НИ Я I (К ПО. IОI.I< - НОС! I! И ИЗпосостойкости наил;(вл llll(it o мс! 1>л. Iа Hи!и> lllll

ТЕЛЬ iiPOBO,!ОКИ 3(>llO. I l! Ii! С .1(И>О СО,(!CP>KIIТ .;РО"

ll ЦПНК ПРИ СЛС,(t К 1. 1(М СО > (П:!!!CВ.! I lxO>ill )IIOI! тов, вес.,;:

Алюминий 1 ,(1<1;) Г(1 НЕЦ (1 1 .)

Никель (1.5 б

ЖС " i ЗО (l ! (11! ив ,)Хром (!. 1 E

i(XE 1иан ООО,(О (К;l (. >С".:), Ihl t!(Ь

Б В(,(С и ИЕ П . НК» ПО.;>(О, i!1(". Ii. В< 1 BB(!Bill !ПРЕГ(ло)КСНПЬ1И С )С-. IIB»1. С;1 10,t,!»П,;!iK;(> И ОBo. lol (п1)и автомат> .ч()си(.I::I! !1.1.> в;с. t тiii(::..с

t:liOCO()CT!t t С Т HOBhll!! t. HI! Ê 1: Иi t!COCТОИ КО(I it П и, lав. !енНОГО меТа,l, lз. 11зпо О\ТО 1(осTf I!!11,1,>пленного металла выше.;.;! 1+ 23", 1!з).0(осто(!кости бронзы марки Ь;. -(1;> (,;.Æ >.„) - -1 4 1„

1> и(1 и, f 0 BKC О", (. Тс i»i K, ii!!i . i.l, 1 1!» li,l it i i

t )М! ИЕ ДефЕК1ЬП ИЗ-..!();! !.I>;;.:,..и ИМ(, М",.НОВ СI) II! ICT", I(СТ(> (КТ (Р

ЭТОТ i ОСт<>В ИОЗВ(. IЯС. и! i(!, 11>1 i ., ii!t. ICI!; I! К) I)POBOËOKt, В Bll (P !i, (, ЬПЫС П Р(>ВО, I -! К, ЗИК, IIO 1ЕППЫ. В )!C (И 10 (!É(. it! (X I! ВЗЯ ГЫ. B

С, IÅ. (tt 10!1(011 (О;)ТIIOI!I(Hi! I*...! С С.

603540

Было изготовлено (3CC.

Ллюминии 8,25

Никель 0,5

Марганец 0,7

Железо 0 5

Цинк

Хром 1

Медь три состава проволок, 10.2 13,5

4 1,5

1,5 2,!5

1 0,5

l,6 3

0,7 0,5

Остальное.

Фар ((ула изобретения

Составитель Н. Соколова

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 1263 Г!одписное

Ре.i;ii<1 <>I> 1. 11 ароди >Н

За<.п < 976 16! II! (Иl (И Г. ) дарстве>гног<> комитета Совета Министров СССР

io делам ивооретеиий и откр ь» ий

i l 3(!Зо, Москва, Ж-35, Раугиская нап., д. 4/6

Ф>ни(а.> I I I II I «11атснт», г Ун<город, »ги 11роектная, 4

Ллючиниевая проволока 8,25 -- !3.5

Аа и <г;) li li lloB )B llpoB(). (ок (5,77-- 8

Ст»,((и(ая проволока 0,5 — — 1

1l;! ромовая проволока 1,35 -3,2

1 j!! I i коне(я (pовo lок» 1.6 — 5

Ме.((г»я ооолочка Остал ьное.

Высокая температура дуги вызывает интеHсивцое ((спарение элементов проволоки ll, B

flcð!3ó(o очередь, цинка, имеющего самые ((изкпе пз всех элементов проволоки значения те((лоты испарения. При испарении алюминия, 3(арга)(((ь(и особенно цинка повышается парциал(.((ое давление паров в атмосфере дуги, в результате чего снижается парциальное давлеilii(. воздуха.

Цинк понижает растворимость водорода и, кроме того, при оолее низкой температуре н»ч((((асгся выделение паров цинка (при температ3 !)е и!Зист((л,(!(Зац((и) .

Наличие в наплавленном металле хрома, перешедшего из нихромовой проволоки, способствует измельчени(о зерна, улучшает структурное состоян((е наплавленного металла и тем с»мым повыц(ает коррозионно-механические свойств» с((лава при трении в агрессивных средах.

Были исследованы следующие присадочныс проволоки (из г(редложенного состава)

Ллюч((ниевая проволок» 8,25 10,2 13,5

Манганиновая проволока 5,7 12,5 18

j l, (I.I(oB»B проволока 5 1,6 3

j1Inpo3(oBBs(r(poBo.

Ста,(ь((ая Ilpo(30JloKB 0,5 1 0,5 ! (п (е,(ев»s проволок» 1,3

Мед((»>I оболочка Остальное.

X.I3ill к i(llli cocT»B мет»лл», напл»вленного

llj7<. (, i(>.к(iiiIoIl !iPoI3o зокой с,((l)(o(IIIIH, /()i

Л! 6,1 1,2; Ni--0.45 — 5,4: Мп — 0,07--1,4;

Сг i!.119 — 0,9; Fe — — О,! — -1; ZI) 0,2 — 2;

Сц --- ocl альное.

1!ред,l()wc!(((;I>I проволока отлич»ется высок,<)(п (н»ро I(lo-технологическими свойствами, I oð(llие дуп! ст((бил(((ое.

Пр(; иа>I((анке пред.io)I(ei«(o(3 проволокой î! iB;(PT ие()бходимость l3 использовании аргон»

B к» <сстве защитной среды. На кг наплавлен((>го чег»лл» экономится 0,6 м" аргона.

Использование предложенной проволоки позволит повысить долговечность деталей машин, эксплуатирующихся при трении металлических поверхностей в различных агрессивных средах. Это позволит исключить преждевременный и аварийный выход оборудования из строя, простой на замену изношенных узлов и деталей промышленных установок.

1. Присадочная проволока для сварки и снаплавки высокоалюминиевых бронз, состоящая из медной оболочки и наполнителя, содержагцего алюминий, марганец, железо, никель, отличающп(йся тем, что, с целью повышения технологичности и износостойкости наплавленного мета)(ла, наполнитель дополнительно содержит хром и цинк при следующем соотношении компонентов состава в вес. /о.

Ллюминий 8 — !4

Марганец 0,1 — 2

30 Никель 0,5 — 6

Железо 0,1 — 1

Цинк l,5 — 8

Хром 0,1--1

Медная оболочка Остальное.

2. Проволока !io п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде отдельных проволочек: алюминиевой, манганиновой, стальной, нихромовой, цинковой и никелевой, заключенных в медную оболочку.

Источники информации, принятые во внима((ие при экспертизе:

l. Лвторское свидетельство СССР М 436716, кл. В 23 К 35/30, 1973.