Устройство для сбарки и сварки катков из штампованных дисков

Устройство для сбарки и сварки катков из штампованных дисков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЭТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Саевз Соеетскнх

Соцналнстннескии ттеслиблнн (щ 603548 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (Ю) Заявлено 10.06.76 (2l) 23 91444/25-27

2 (й) М. Кл.

В 23 К 37/04 с присоединением заявки Pf (23) Приоритет (43) Опублнковано25,04.78.Бюллетень № LG (45) Дата опубликования описания 27.03.78

Гааударатвевн4 ианитет

6евате Миииатрае МСР ае делам иеаеретеиий и атирнтий (Я) ÀK 621.791. .039(088.8) K. Й Вознесенский, М, Н, "ригорьева„

Fe М. Лоренцо, Ю, И. Красненков, Г. К. Никонов, Н. Ф. Ракова и И. В. Федоров (72) Авторы изобретения (7 l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КАТКОВ

ИЗ ШТАМПОВАННЫХ ДИСКОВ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки и сварки ко ков из штампованных дисков.

Известно устройство для сборки и сварки катков, состоящее из станины с узлами сборки н врашенйя дисков и сварочной головки. Узел сборки содержит удерживающие магниты, штоки для сборки и центрирующне конуса привода вращения дисков катка (.).

1О

fIpR работе устройства pHGKH B узле сборки центрируются по отношению ко втулке с использованием штоков и сжимаются механизмом сжатия. Снятые диски фиксируются магнитами. После включения привода 15 вращения осуществляется сварка катка.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и дос гигаемому результату.

Недостатком его является неточность щ положения кромок относительно сварочной головки, так как диски центрируются в устройстве по отверстиям в их центре, которые выполняют со значительными допусками относительно наружного диаметра дис- д

2 ка. Получаемое в резулыате этого биение свариваемь.х кромок относителыто сварочной головки приводит к дефектам сварки, Для повышения качества сборки-и гварки путем улучшения центрирования заготовки узел сборки выполнен в виде трех пар роликов, каждая из которых содержит фиксирующий приводной ролик с пробочной по наружному диаметру в виде трапеции и подпружиненный выравнивающий ролик, а также составного и подпружиненного приводного сжимающего ролика, причеь. пары роликов и сжимающий ролик установлены по окружности, а на станине со стороны, противоположной сварочной головке, смонтирован силовой цилиндр, на штоке которого закрепле» на обойма и одна из пар роликов установлена в обойме, а сварочная головка размещена между снимающим и фиксирующим ро» ликами. .Ца фит; Х а и б изображены pse проекции схематического изображения ус тройства;

ga фиг, 2 показан выравнивающий ролик; на фит. 3 - фиксирующий ролик; на фиг. 4снимавший ролик.

603 548 обеспечивает высокое качество сварки; производительность повышается примерно в два раза.

На станине 1 по окружности расположены три пары роликов, в каждой паре по одному выравнивающему 2, и фиксирующему 3 роликам, при этом оси вращения 4 фиксирующих роликов закреплены неподвижно. Выравнивающие ролики подпружинены в радиальом направлении пружинами 5. Ролики выравнивают кромки 6 дисков 7.

Фиксирующие ролики - ведущие выполнены с проточной по наружному диаметру в виде трапеции и шириной меньшего основания, равной толщине сопрягаемых деталей. . Непосредственно аа сварочной головкой 8 расположен сжимающий ролик 9, который также является ведущим. Он выполнен со- д ставным и подпружинен в осевом направлении.

Одна пара роликов установлена в обойме 16, закрепленной на оси ll; обойма может поворачиваться относительно оси штоком цилиндра 12, закрепленного на стани-,у не. На станине также установлены подставка

13, упор 14 и привод 15, При включении цилиндра 12 пара роликов и обойме 10 поджимает кромки 6 диска к остальным роликам, при этом происходит 25 выравнивание, фиксация и сжатие свариваемых кромок 7 в роликах. В процессе сварки ролики 3 и 9 вращают диски 6 за свариваемые кромки 7 и производится сварка.

После сварки обойма 10 с роликами отво- 30 дится, освобождая сваренный каток.

Фиксация свариваемых кромок сжимающим и фиксирующим роликами непосредсч венно у сварочной головки обеспечивает их тонкое центрирование в зоне сварки и этим 35

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки катков из штампованных дисков, содержашее станину с узлами сборки и вращения дисков, а также сварочную головку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем улучшения центрирования заготовки узел сборки выполнен в виде трех пар роликов, каждая из которых содержит фиксирующий приводной ролик с проточкой по наружному диаметру. в виде трапеции и подпружиненный выравнивающий ролик, а также составного и подпружиненного приводного сжимающего ролика, причем пара роликов и сжимаюшия ролик установлены по окружности, а на станине со стороны, противоположной сварочной головке, смонтирован силовой цилиндр, на штоке которого закрейлена обойма и одна из пар роликов установлена в обойме, .при этом сварочная головка размещена между сжимающим и фиксирующим роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Фишкин В, С. "Автоматизация процессов сборки и.сваоки катков сеялки".

Сб. Комплексная механизация и автоматизация при производстве сварных конструкций", Л., 1975, ¹ 5, с. 36.

- Составитель С. Мельборд

Редактор Т. Шагова Техред Н. Лндрейчук Корректор М,,".емчик

Заказ 1978/17 Тираж 1263 Поднисное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Рау1дская наб„д. 4/5

Филиал ППГГ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 1