Перегружающее устройство к автоматическому станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалмсткческмх

Республик

ОП ИСАНИЕ

И30БРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 603558 (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22} Заявлено 21.10.74 (21) 2069952/25-0 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.04,78. Бюллетень №1 (45} Дата опубликования описания 27 05.78 (5>3 > «.

В 23 Q 7/00

Гасудврственный комитет

Соввтв Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК62-329.6 (088.8 }

Л. Б, Золотарев, A. С, Краснянский, Г, С. Оренбах, Ю, Л, Рашковский и Л. H. Черный (72) Авторы изобретения (71} Заявитель Специальное конструкторское бюро прецизионных станков (54) ПЕРЕГРУЖА10ЩЕЕ УСТРОЙСТВО

К АВТОМАТИЧЕСКОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в станках-автомао тах для загрузки — выгрузки деталей.

Известны пе регружаюшие устр ойст в а к автоматическому станку, содержашие лотки 5 загрузки и выгрузки (1).

Известное перегружаюшее устройство содержит большое количество механизмов сложной конструкции для загрузки-выгрузки обрабатываемых иэделий: два накопителяподающий и приемный — увеличивают занимаемую производственную плошадь. Большое число механизмов увеличивает вероятность сбоя, снижает надежность конструкции.

Белью изобретения является увеличение надежности устройства в работе, Для этого предлагаемое.. устройство выполнено в виде установленной над лотка- 20 ми с возможностью перемещения каретки с дуговым пазом, при этом лотки загрузки и выгрузки совмещены и снабжены направляющими щеками и заслонкой, установленной с возможностью поворота в плоскости лотков, 25

На фиг. 1 изображена рабочая зона станка — автомата,вид сверху; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1, На основании 1 станка расположен шестипоэиционный поворотный стол 2 с приспособлениями 3 для установки обрабатываемых изделий 4 и колонны 5 и 6 с механизмами для черновой и чистовой обработки изделия. На колоннах установлены кронштейны 7, ограничивающие перемешение иэделия 4 во время обработки в осевом направлении, Между колоннами на основании 1 посредством кронштейнов 8 установлен перегружаюший механизм 9, состояший иэ двух боковин — направляющих 10, поперечин 11 и 12 с опорами 13 ходового винта 14. На поперечине 11 смонтирован гидромотор 15, связанный шестернями 16 и 17 с ходовым винтом 14. Ходовая гайка 18 установлена на подвижной перегружаюшей каретке 19, снабженной роликами 20, раэмешенными между боковинами - направляюшими 10.

В нижней части перегружающей каретки 19 выполнен паэ по дуге окружности. Ширина

603 558

Тем же .поворотом стола приспособление 3 с обработанным изделием выводится из-поп ограйичиваюшего кронштейна 7 колонны 6 и входит под перегружаюший механизм 9, При этом обработанное изделие 4 верхней частью входит в паз перегружаюшей каретки 19, Обратным ходом перегружающей каретки 19 изделие извлекается из приспособления 3 и по горизонтальному склизу 21

Н! переводится в левое крайнее положение, И процессе перемещения обработанное"йзделие 4 сдвигается заслонкой в поперечном направлении таким образом, что в конце хо-. да изделие 4 попадаег на приемную вилку

15 32 над пустым приемным штырем 29 магазина 27, Вилка 32 опускается вниз до тех пор, пока верхний торец изделия 4 совпадает с верхней плоскостью склиэа 21, При этом изделие выходит из паза перегружаюц шей каретки 19 и надевается на приемный штырь 29 магазина 27. В пальйейшем верхний торец изделия 4 будет служить приемной площадкой следующего обработанного изделия.

Во время опускания обработанного изделия 4 новое обрабатываемое изделие 4 подается в перегружаюший механизм 9. !.!икл работы механизма 9 повторяется, Работа механизмов загрузки- выгрузки автомата происходит во время работы шпинделей последнего. пьг После того, как все иэцелия 4 на подающем штыре 28 будут израсхопованы, а приемный штырь 29 магазина 27 будет заполнен, вилки 32 уходят в крайнее нижнее положение, диск ЗЗ поворачивается на одну позицию, и опустевший подающий штырь готов к приему обработанных изделий 4, а на его место переходит новый штырь с обрабатываемыми изделиями 4. При повороте дис40 ка 33 вилки 32 проходят в прорезях П-образных KpoHIIITeAHOB 3 4.

3 паза несколько больше наружного диаметра изделия 4, а средний радиус равен радиусу установки приспособлений 3 на поворотном столе 2. Снизу к направляющим 10 прикреплен горизонтальный склиэ 21 с направ ляюшими щеками 22 и стаканом 23, в котором на подшипниках смонтирована поворотная заслонка 24. На задней стенке 25 перегружаюшего механизма 9 укреплена перегородка 26, разделяющая полости попа чи и приема обрабатываемых изпелий 4.

Рядом с основанием 1 автомата установлен барабанный магазин-накопитель 27 штыревого типа, подающий 28 и приемный

29 штыри которого расположены под перегружающим механизмом 9. !ротив штырей магазина 27 расположены подающий 30 и приемный 31 механизмы с вертикально перемешаемыми вилками 32, которые поднимают изделия 4 с подающего штыря 28 и опускают их на приемный штырь 29. Штыр

28 и 29 установлены на говоротном диске

33 магазина 27 П-образными кронштейнами 34, В исходном положении перегружающая каретка 19 находится в левом крайнем положении таким образом, что паз перегружаюшей каретки находится против попающего и приемного штырей магазина 27. Пе ред работой на штыри магазина 27 наде вают стопками иэделия 4, оставляя один иэ и рей пустылг для приема обработанных изделий

Вилка 32 подающего механизма 30 tron нг! мает стопку обрабатываел ых изделий 4, пока нижний торец верхне о из них не по- дымется выше уровня горизонтального склиза 21,верхняя часть изделия 4 при этом войдет в паз каретки 19. Послецняя, перемешаясь в крайнее правое положение, переводит изделие 4 на горизонтальный склиз 21 и далее между направляющей щекой 22 и заслонкой 24 в крайнее правое положение, когда изделие 4 сходит со склиза 21 и попадает в приспособление 3 в позиции загрузки. 45

При перемещении по склизу 21 изделие

4 принудительно открывает заслонку 24 и сдвигается щекой 22 в поперечном направлении в пазу каретки 19. После прохода обрабатываемого иэделия 4 заслонка 24 посылается пружиной 35 в исходное положение. Поворотом стола 2 приспособление 3 с изделием 4 выводится из-под перегружающего механизма 9 и въезжает под кронштейн 7, под гцпинцейь колонны 5 для черно- 55 вой обработки изделия, Пройдя через промежуточные фиксированные положения стола, изделие 4 из-под .шпинделя черновой обработки попадает дод шпиндель чистовой обработки колонны 6.

Формула изобретения

Перегружаюшее устройство к автоматическому станку, содержащее лотки загрузки ивыгрузки, отличаюшеес ятем, что, с целью увеличения надежности, оно выполнено в вице установленной нап лотками с возможностью перемещения каретки с дуговым пазом, при этом лотки загрузки и выгрузки совмещены и снабжены направляющими щеками и заслонкой, установленной с возможностью поворота в плоскости лотков, Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бродский 1!. Э, и др. Рекомендация по технологии хонингования чугунных и стальных деталей алмазным инструментом, М„НИИТАвтопром, 1969, с. 36-52.

603558

Составитель Н. Ермакова

Редактор В. Дибобес Техред Л. Алатырев Корректор.М. немчик

Заказ 1978/17 Тираж 1263 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4