Способ ленточного шлифования прикомлевых участков лопаток

Способ ленточного шлифования прикомлевых участков лопаток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 02. 09.72 (21) 1827504/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.04.78.Бюллетень _#_e 15 (46) Дата опубликования описания04.04.78

Сотоз Советскин

Социалистических

Республик (11) 603567

1 м Ма и — .— — —— ь

2 (51) М. Кл, В 24 В 21/16

Государственный камнтет

Совета Инннстрсе СССР не делам нзобретеннй

N OTKPbITNII

I (53) ДК 621.924. .24 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Мигунов, Л. Т. Масюк и Ю. М. Ерофеев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ

ПРИКОМЛЕВЫХ УЧАСТКОВ ЛОПАТОК

Изобретение относится к ленточному шлифованию мест сопряжений пересекаклцихся профильных поверхностей, преимущественно прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигателей (ГДТ).

Известны способы шлифования сложно-фвсонных поверхностей двойной кривизны, например прикомлевых участков лопаток

ГДТ, движущимися абразивными лентами, при которых ленту к детали поджимают кон lO тактным коп.ром, рабочие поверхности которого выполняют эквидистантными на толщину ленты обрабатываемым поверхностям, в ширину ленты принимают больше ширины обрабатываемой поверхности (11.

И

Этот способ обеспечивает высокую производительность, но имеет низкую точность, твк как абразивные ленты плохо облегают сложно-фвсонные контактные копиры с рь бочими поверхностями двойной кривизны. 20

Этого недостатка не имеет известный способ шлифования узкой лентой, согласно которому ширину ленты принимают меньше ширины обрабатываемой детали, ленте сообщают поперечные к плоскости ее вращения g 25 движения относительно обрабатываемой детали с контактным копиром путем наклона оси одного или нескольких цилиндрических роликов; огибвемых лентой, к плоскости ее вращения, При этом ветвь ленты, сходящую с контактного копира, располагают параллельно продольной оси пера лопатки или близко к атому положению (21.

Сообщение ленте поперечных перемещений наклоном осей вращения цилиндрических роликов не гарантирует стабильных поперечных перемещений ленты, поэтому и она неопределенности положений ленты на цилиндрическом ролике в процессе наклона его оси вращения нельзя осуществить кинематическую связь пеперечного перемещения ленты с ее натяжением или усилием поджимв детали к ленте, что снижает стойкость лент.

Цель предложения - повышение стойкости абразивных лент. Для этого согласно пред лагаемому способу одну из- ветвей ленты располагают преимущественно в плоскости, параллельной полке пера обрабатываемой лопатки, при этом плоскости движения лен603567 ты сообщают возвратно-поворотные движения вокруг оси, перпендикулярной первой упомянутой плоскости, Ось поворота плоскости движения ленты располагают в центре окружности, описанной вокруг обрабатываемого профиля пера в прикомлевом сечении лопатки.

При шлифовании описываемым способом легко без значительных деформаций соотг. шают лентам поперечные перемещения по щ криволинейимм контактным копирал1,. что повышает стойкость абразивных лент и позволяет увеличить усилие поджима лопатки к копиру, что повышает производительность обработки, 15

На фиг. 1 изображено устройство в плоскости вращения ленты для реализации описываемого способа, на фиг. 2 - сечение

A-A на фиг. 1.

Узкои абразивной ленте 1, огибающей 20 контактный копир 2, поджимающей ее к обрабатываемой лопатке 3, роликами 4, 5 и приводным шкивом 6 сообщают вращение (по стрелке г ) со скоростью шлифования в направлении с пера на полку лопатки, а также поперечные перемещения (по стрелкам Б,).

Сходящую с контактного коцира 2 ветвь ленты 1 располагают в плоскости, параллельной обрабатываемой полке цера лопат З0 ки 3, а ее конец уходяший от конира, роликом 4 перемещают по рте 4- г окружности радиуса Я, центр О которой совпадает (лежит на одной и той же линии) с центром 0 окружности радиуса ), опк- 5 санной вокруг обрабатываемого профиля пера обрабатываемой лопатки в прикомлевом сечении Л А, перпендикулярном линии, на которой лежат центры окружностей с радиу-. сами 1 и,Я . При. этомучастокленты,оги- 40 бающий контактный копир, совершает попе речные перемещения (по стрелкам 5,).

Сходягцая с контактного копира 2 ветвь ленты 1 пе обязательно должна точно раополагаться в плоскости, совпадающей с пол45 кой лопатки: допускается отклонение на небольшой угол, желательно не больше о

10, Ветвь ленты, набегаюгггую на копир, но обязательно располагать в плоскости полки; для нее угол Р отклонения от плоскос

50 ти полки пера лопатки может быть произвольны м.

Согласно предлагаемому способу ось О вала 7, с которым связан перемещающий

N ленту ролик 4, проходит через центр О окружности радиуса р, описанной вокруг профцля лопатки B ее прикомлевом сечении перпендикулярном оси О вала 7.

Перемещающие ленту ролики 4 и 5 свя

60 заны с валом 7 с помощью кронштейнов 8 и 9, закрепленных на плите 10, установленной на валу. 7. Приводной шкив 6 установлен на коромысле 11, ось которого закреплена на валу 7 и служит одновременно и натяжным устройством. (шкив 6 может быть установлен на станине. Тогда ролик 5 выполняют натяжным, для чего кронштейн 9 на плите 10 устанавливают шарнирно (на чертеже не показан).

При работе устройства специальным механизмом качают вал 7 вокруг оси 0 .

Вместе с валом качается плита 10 и роли ки 4 и 5, перемещающие участки ленты, огибающий ролик 4, по ayre Д.А окружности радиуса К, центр О которой совпадает с центром О аппроксимирующей, обра1 батываемой профиль пера в прикомлевом сечении окружности.

Предлагаемый способ повыгнает стойкость абразивных лент а несколько раз (в зависимости or их ширины, формы обрабатываемых лопаток или их размеров и т.п.).

Формула изобретения

1. Способ ленточного шлифования прикомлевых участков лопаток, при котором движущейся ленте сообщают возвратные поперечные перемещения по поджимающему ее к обрабатыигемой лопатке контактному контуру, рабочие поверхности которого эквидиотантньь на толщину ленты обрабатываемым поверхностям лопатки, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения стойкооти ленты, одну из ветвей ленты располагают преимущественно в плоскости, параллельной полке пера обрабатываемой лопатки, при этом плоскость движения ленты возвратно поворачивают вокруг оси, перпендикулярной первой упомянутой плоскости.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ось поворота плоскости движения ленты располагают в центре окруж ности, описанной вокруг обрабатываемого профиля пера B прикомлевом сечении, при обработке поверхности лопатки со стороны спинки пера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство No 287540, кл. В 24 В 1/00, 1968.

2. Мигунов B. М. и др. Ленточношлифовальный станок для обработки прикомлевых участков лопаток "Станки и инструмент

М 4, 1974, с. 12.

603567

Составитель В. Сенаторов

Редактор В. Дибобес Техред Э. Чужик Корректор 11. Ковалева

Заказ 1979/18 Тираж 1 069 Полл ис и ое

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СС(:F= по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4