Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит

Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 603589 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (51) М, Кл. (22} Заявлено 16,11.76 (21)2420533/29-15 с присоединением заявки %

В 29 Х 5/08

Гаетдвратеенный немнтет

Оеаета Нннеетрев СК> еа делам нзобретеннй и атхрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень ¹l (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (53) УДК 674.815:41 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. P. Маруфенко, В. Ф. Агафонов и H. В, Малыгин

Pl) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНОСТ1.У ) Е (Н1 1 nnm

Йзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, кпроизводству строп« тельнйх материалов, а именно к линиям для производства древесностружечных плит.

Особенностью установок на базе обогреваемых прессующих барабанов для непрерывного изготовления плитных материалов является непрерывное горячее прессование сформированного ковра в процессе его движения между обогреваемым барабаном и металли- щ ческой лентой, поджимающей ковер к обогреваемому барабану.

Известна установка для непрерывного изготовления древесных влит, включающая формя руюшую машину,. -бесконечную транспортернуют ленту и прессуюший барабан с нагреватель- . ным. устройством (1):. Известна:, также установка для непрерыв ного изготовления древесностружечных плит, Йключаюшая устройство для; получения: слоев. Э плиты, каждое из которых состоит из формирующей машины, бесконечного транспортера, прессового узла с прессующим барабаном, прессовыми лентами и валками, и устройство для склеивания плиты j2).

2

Недостатком известных конструкций являе т ся то, что процесс полимеризации связуюпюго происходит на криволинейном участке„и за счет остаточной деформации плит после склеивания происходит отклонение их от плоскости.

Uem изобретения — повышение, производительности и улучшение качества плит.

Это достигается тем, что выходная часть прессового канала каждого прессового узла имеет прямолинейный ряхтовочный роликовый пресс, установленный перед устройством для склеивания плиты и выполненный в виде рттда попарно расположенных поджимных роликов, охватывающих прессовые ленты каждого катталае

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка содержит два (для получения слоев плиты) устройства - верхнее и нижнее, каждое нз которых снабжено формирующей машиной 1.

Верхнее устройство для получения слоев плиты имеет обогреваемый прессующий

603589

3 4 барабан 2, который охватывается лентой 3, ты отдает тепло в зону клеевого шва в проходящей в рихтовочном роликовом прессе количестве, достаточном для пыимеризации

4 и в устройстве 5 дпя склейвания плиты. связующего.

Барабан 6 служит дня натяжения ленты Скорость цессования плиты выбирают

3 . Над обогреваемым барабаном 2 установ- 5 в зависимости от ее толщины, плотности и лен ряд прижимных калибрующих валков 7, температуры обогреваемых барабанов. и отклоняющий барабан 8. Лента 9 охваты- Предлагаемая установка позволяет вывает валки 7 и барабан 8 так, что с лен- прямлять плиты с окончательной полимериэатой 3 создает прессовой канал 10, в кото- цией связующего в прямолинейной выходной ром происходит нагрев и нрессование сформи- о части прессового канала, увеличить произ-водительность и улучшить качество плит.

Нижнее устройство для получения слоев плиты имеет обагреваемый прессующий барабан 11, который охватывается лентой 12, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я цроходяшей в рихтовочном роликовом прессе

4 и в устройстве 5 для склеивания плиты. Установка для непрерывного изготовления

Под обогреваемым барабаном 11 расположе- древесностружечнь|х плит, включавшая усяны прижимные калибрующие валки 13 и m ро .ства для получения слоев плиты, каждое клоняющий барабан 14, Лента 15 охватывает из которых состоит из формирующей машины, валки 13 и барабан 14 так, что с лентой щ бесконечного транспортера, прессового узла

12 создает прессовый канал 16, и котором с прессующим барабаном, прессовыми лентапроисходит нагрев и прессование сформнро- ми, и валками, и устройство для склеивания ванного ковра. Барабан 17 служит для на, плиты из полученных слоев, о т л и ч а ю тяжения ленты 15. Головка 18 наносит свя- щ а s с я тем, что, с целью повышения зуюшее на поверхность слоя плиты.. рй производительности и улучшения качества

Установка работает следующим образом», нлит,. выходная часть прессового канала

С помощью формирующих машин 1 на лен., каждого прессового узла имеет прямолитах 3 и 15 формируют ковер и подаюг его нейный рихтовочный роликовый пресс, устав зону прессования. т,е. в прессовые кана- иевленный перед устройством для склеивайия лы10 и 16, фр плиты и выполненный в виде ряда попарно

Спрессованные плиты при выходе иэ расположенных поджимных роликов, охватьапрессовых каналов 10 и 16 подают в рихто- вающих прессовые ленты каждого канала. вочный роликовый пресс 4, где происходит г выпрямление слоев плиты и окончательная Источники информации, прйнятые во вниполимеризация связующего. .35 мание .при экспертизе: !

Далее верхний спрессованный слой плиты 1. Патент ФРГ М2419320, кл.В29К5/08 покрывают связующим при помощи клеенано- 1976. сяшей головки 18 и подают в устройство 5 2. Авторское свидетельство СССР для склеивания плиты, где каждый слой пли-, % 4963;91, кл. В 29 5/08, 1974. (н

ЦНИИПИ Заказ 1983/19 Тираж 810 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4