Устройство для дозирования сыпучих материалов

Устройство для дозирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ссэюз Соеетскнх

Соцналнстнмескнх

Респубпнн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (1О 6 О3-6.05

l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.76 (21) 2432261/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25. 04.78.Бюллетень № 15 (4б) Дата опубликования описания28.03.78

Р;) М. Кл.

В 65 В 1/14

Гооударетеекиый комитет

Совета Mwcrpos СССР оо делам иэооретвниа и OTNpblTHN (53) УДК 621.798. .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Д. Гальперин, В. Н. Петров, B. ф, Петько и Е, С. Бурлаченко

Одесский технологический институт пищевой промышленности им, М. В. Ломэносова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО llllH ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике упаковки готовых изделий и предназначено для обеспечения деления сыпучих материалов на дозы определенной массы с использованием объемного метода доэирования.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержаший загрузочный бункер, расположенную под ним приемную камеру и два коаксиально смонтированных кольца, наружное из котэрых укреплено неподвижно и имеет отверстие для 10 выхода продукта, а внутреннее — с возмож-: ностью врашения и в его стенке образована мерная полость (lg, I Однако в дозаторе из-за наличия неподвижного отсекателя происходит торможение сыпучего материала в загрузочной камере, что приводит к уменьшению величины центробежных скп, т.е. стабилизируюшего воздействия на материал, находящийся в мерной емкости, и тем самым снижается точность дозирования.

11елью изобретения является повышение точности доэирования.

Для этого предложенное устройство снабжено кольцом с отверстием, расположенным во внутреннем кольце, при этом они связаны 2

2 между собой зубчатой передачей так, что эбразэваннь е в них полость и отверстие совпадают вне зоны отверстия для выхода MQTBриала.

На чертеже изображено устройство для дозированкя сыпучих материалов, разрез, Оно содержит загрузочной бункер 1, расположенную под ним приемную камеру 2 и два коаксиально смонтированных кольца: кольцо 3 — наружное неподвижное, и кольцо 4— внутреннее с мерной полостью 5 в стенке.

Кольцо 3 имеет этверс.тие 6 для выхода продукта, а кольцо 4 выполнено с возможностью вращения. В полости внутреннего кольца

4 расположено кольцо 7 с отверстием„образующим наполнительную полость 8. Кольца 4 и 7 связаны между собой зубчатой передачей так, что в них полости 5 и 8 совпадают вне зоны отверстия 6 для выхода продукта. Кольцо 7 жестко посажено на вал 9 который через шестерни 10-13 передает вращение кольцу 4ь

Устройство работает следующим образом, Кольцо 7, посаженное на вал 9, приводится во вращательное движение от шкива 14.

603605

Кольцо 4 попучает врашение от вала 9 посредством зубчатых колес.

Подаваемый в бункер 1 сыпучий материал поступает в приемную камеру 2, где под действием центробежных сил, возникаюших при врашении вала 9, отбрасывается к внутренней поверхности кольца 7 и запопняет наполнительную полость 8.

При совмешении напоанительной полости

8 и мерной полости 5, которое происходит в зависимости от величины передаточного отношения один раз за один оборот кольца 4, сыпучий материал подается в мерную полость

5, уплотняясь под действием центробежных сил, При совпадении мерной полости 5 с отверстием 6 неподвижного кольца 3 доза выводится из устройства и подается в упаковку.

Кольца врашаются в одном направпении.

Число оборотов в 1 мин кольца с мерной полостью обуславливает производительность уст- щ ройства, Число оборотов кольца с наполнительной полостью связано с числом оборотов кольца следуюшей зависимостью

"н "м

25 где — 1, 2, 3, 4 и т. д. — передаточное отношение зубчатого зацепления.

Выбор передаточного отношения, кратного цепому числу, объясняется необходимостью встречи полостей в строго определенных положениях.

Число оборотов кольца с наполнительной полостью выбирается с учетом получения необходимой центробежной силы, действуюшей на материал, 35

Сборка колеи осушествлена так, чтобы выпускное отверстие в неподвижном кольце располагалось на половине угпа между точками встреч. В момент встречи мерной полости с выпускным отверстием наполнительная п ол ость 40 расположена диаметрально противонопожно и внутреннее кольцо отсекает материал в приемной камере от дозы материала в мерной псаости. В момент выпуска дозы из устройства материал в приемной камере не оказывает влияния на ее массу. Многократное напопнение мерной полости лозируемым материалом, которое возможно при врашении колец в сдном направлении, приводит к стабилизации массы дозы.

Устройство успешно дозирует при небольшой производительности до 60-80 доз/мин, так и при большей — до 250 доз/мин и выше, Не наблюдается резкое изменение массы дозы при изменении производительности из-за наличия быстроврашаю цегося внутреннего кольца, формула изобретения

Устройство для дозирования сыйучих материалов, состояшее из загрузочного бункера, расположенной под ним приемной камеры и двух коаксиально смонтированных колец, наружное из которых укреплено негодвижно и имеет отверстие для выхода продукта, а внутреннее — с возможностью вращения и в его стенке образована мерная полость, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено кольцом с отверстием, расположенным во внутреннем кольце, при этом они связаны между собой зубчатой передачей так, что образованные в них полость и отверстие совпадают вне зоны отверстия для выхода материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 159132, кл, В 15 В 3/12, 1962.

Составитель Л. Сол овье в

Редактор А. Бер Техред 3. Фанта, Корректор

Заказ 1990/20 Тираж 1075 П од писн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4