Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 603639

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дойолнительное к авт. свил-ву %2 (51) М. Кл.

С 05 В 1/04 (22) Заявлено 05.08.76. (2т12392750/23-26 с присоединением заявки №вЂ”

Гаеударстаеииый иематет

Севата Ииииетреа СССР ао делам изебретеиий и етирытий (23) Приоритет—. (43) Опубликовано 25 04.78. Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания03.04,78 (Щ УПК 631.855 (088.8) B. М. Борисов, В. А. Копылов, Т. И. Завертяева, K). И. Киприянов, П. В, Классен, Е. П. Шишулин, В. Ф. Дон, И. В. Ильгисонис, И. Г. Гришаев, Н. H. Кулебякин, Г. А. Мильков, А. Д. Картошкин, В. И. Хрулев, В, А. Раков, В. В. Мурадов, В. В. Талаев и, ,и А. В. Епанешников (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО

ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА

Изобретение относится к способам получения двойного суперфосфата, широко испольруемого в качестве удобрений.

Известен способ получения грантлипованного двойного суперфосфата путем распиливания пульпы прн давлении 0,03 атм и температуре топочных газов 600оС. Полученный порошок вновь смачивают пульпой и гранулируют, в лойастном грануляторе.

Способ сложен технологически, требует }О больших объемов сушильного оборудования, так как процесс сушки неинтенсивен из-за небольшого влагосъема с единицы поверхности (5-6 кг/мзч) Щ .

Наиболее близким к предлагаемому иэо- l5 бретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированного двойного суперфосфата, заключающийся в распылнвании пульпы под давлением 0,03 атм на поверхность частиц 20 готового продукта размером 0,3-1 мм и температуре топочных газов 900-1300оC

Е23..

Однако при этом скорость газов составляет 150-250 м/сек, в результате чего 25 пылеунос составляет 12-15 %, что требует сооружения пылеочистительных установок, усложняет процесс и снижает выход товарной Фракции (1-4 мм) до 70-75 % . Цмью изобретения является упрощение процесса и повышение выхода товарной фракции ф

Это достигается тем, что пульпу двойного суперфосфата распыливают под давлением 1,5-6 атм на поверхность дисперсных частиц готового материала, при этом сте пень дисперсности частиц поддерживают от

1 до 3 мм.

Отличительной особенностью способа является то, что распыливание ведут под давлением 1,5-6 ати, а степень дисперсности частиц поддерживают от 1 до 3 мм. Целесообразно брать частицы размером 1-3 мм в количестве 10-50 %, а остальное - раз мером 0,3-1 мм.

Это позволяет снизить пнлеунос до 1,23 %, ликвидировать нли сократить пылеочистительные сооружения н повысить выход товарной фракции до 80-90 %.

603639

1,2

1,5

2,6

13

1,5)

3,0

6,0

7,0

Та блица 2.

0,5:1

0,6:1

0,7:1

0,9:1

50

50

60

l,5:1

При подаче пульпы под давлением менее

1,5 ати йе обеспечивается необходимая степень диспергирования, что приводит к укрупнению частиц, нарушению процессов гранулообраэовании, сушки, и, как следствие, этого к снижению выхода товарной фракццЫ. При подаче пульпы под давлением более 6 ати! увеличивается пылеунос до 6 %.

Распыливвиие пульпы на частицы готового продукта размером менее 1 мм приводит к уменьшению влагосъема с единицы поверх ности и к снижению интенсивности сушки, а ма частицы размером более 3 мм - к снижению выхода товарной фракции до 60%.

П р и м e p 1. Пульпу двойного суперфосфата 40/ т/ч распыливают механической форсуикой под давлением 1,5 атм при 95оС в барабан, куда подают топочные газы в коничествэ 3.60090 нмз/час темпе ратурой .600 С И барабан вводят частицы готового продукта размером 1-3 мм в количестве

60 т/ч. Выход товарной фракции составляет

9О %, пылеунос 1,2 % прочность полученных гранул 70 кгс/см, Пример 2. Пульпу двойного суперфосфата в количестве 40 т/ч распыливают под давлением 3 ати, при 90оС на частицы готового продукта, в которых фракция размером частиц 1-3 мм составляет 25 %, а размером частиц 0,3-1 мм 75 %. Обшее количество частиц 28 т/ч. Топочные газМ подают в количестве 160000 нмз/ч температурой 600оС. Выход товарной фракциисоставляет 80 %, пылеунос 1,5 %, прочность полученных гранул 50 кгсlсм2.

Пример 3. Пульпу двойного суперфосфата в количестве 40 т/ч распыливают под давлением 6 атн, прн температуре 90оС на частицы готового продукта, в которых фракция 1-3 мм составляет 50 %, а 50%фракция 0,3-1 мм. Обшее количество частиц

36 т/ч. Топочные газы подают в колнчест» й, е 160000 нмз/ч температурой 600оС, Выход товарной фракции составляет 84 %, пылеунос 2,6 %, прочность нолученных гранул 55 кгс/см2.

По данным табл. 1 н табл. 2 можно про- .2 слеДить, как влияет величина давления и д содержание частиц размером 1-3 мм на показатели процесса.

Таблнца1, 60363О

Составитель Т. Докшина

Редактор Е. Полионова Текред Э. Чужик Корректор,А. Власенко

Заказ 2001/21 Тираж 515 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

1. Способ получения гранулированного двоййого суперфосфата путем распыливания пульпы Boll давлением на.поверкность дно- 5 персных частиц готового.-продукта, о т л нч а ю ш и и с s тем, что,с цельюупрошения процесса и повышения выхода товарнойфракции, распыливание ведут под давлением 1,5-.

6 ати, а степень дисперсности частип под- о деожйвают от 1 до 3 мм.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я том, что частицы размером от 1 до 3 мм берут 10-50 %, а размером от 0,3до 1 мм - остальное.

Источники информация, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 181665, кл. С 05 В 1 04„1965.

2. Заявка % 1003287/23-26-, по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.