Способ обработки волокнистой массы газообразным реагентом и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<и> ии2з, " лОВ:6 7Å Й ИЯ т
К АВ7ОРСИОкАУ СВИДЕТЕЛЬС7ВУ (й) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.01.75 (21) 2095632/29-12 присовдинвнивм заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл 021 С 9/10
ГОЩдаретЕЕННЫй еЕ -;: IIT
60Вета Мнннстреа ИУ ее делая нзебретеннй и етнрытнй
I (43) Опубликоьано 25.04.78, Бюллетень № 15
I..
) (45) Да"à опубликования описания 28 0З.З (5З) УДК 676.1.023.1 (088.8) (72) Авторы изобретвн. -;:.
Л. Я. 111охор, Я. М. Гуревич, С. А. Дуплнцкий, Л, И. Каганер, H. ::, Могилевская н Г. Л. Аким
ЛенинГрадское Отделение научно-исслецовательскОГО и проектного института цешполозного машиностроения (54) = НОСОВ ОБРАЬОТKN ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ГАЗООБРАЗНЫМ
РЕАГЕНТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА.
ИЗОбретение относихсч к п)юизВОдству неллю
ПОзы H может быть использовано B целлтелозноОумажной IIpoMb JJNBHGOIII IIpJI Отбелке целлюлозы газообразным реагентом,. например, кислородом.
Известен cIIoco6 Отбелки целлюлозы газооб- 5 разным реагентом и устройство для его осуществления (1
Способ состоит В том, что целлюлозную массу сначала рыхлят, затем разделяют горизонтальныьи и Вертикальными плоскостями на объемы
10 расположенные на разных уровнях и не Влияющие друг на друга, и см шают зги объемы массы с газообразна..:." реагенгом В нижележащие пустые
Объемы по определенному маршруту.
Споозб Осуществляют устройством, содержащим цилиндрический корпус с патрубками входа и Выхода массы н пода ги газообразного реагента,. рых1итель и т ОризОнтальные полки.
Зги способ и устройство позволяют сохранять определенную пористость рыхленбй целлюлозной массы концентрацией от 16 до 67%.
Однако оги не обеспечивают обработку целлюлозной массы концентрацией от 12 до 88% газообразным реагентом из-за отжима жидкости в пороВое просграп тво рыхленой массы под действием 2б сжимающих усилий, возникающих в массе прет ее смещении и ударе.
Целью изобретения является повышение равномерности обработки волокнистой массы концентра цией от 12 до 88% за счет сохранения ее пористой структуры.
Это достигается новым способом обработки волокнистой массы газообразным реагентом, включающим рыхление массы, разделение ее на располо. жената на разных уровнях объемы н смещение мао сы с газообразным реагентом, осуществление кото. рого обусловливается применением устройства новой конструкции.
Предлагаемый способ отличается от известного способа тем, что каждый из объемов последоВательно разделяют на слои, отделяют нижележащий слой верхнего объема и перемещают eI.c на вышележащий слой нижнего объема.
Такой способ может быть осуществлен устрой ством новой конструкции для обработки волокино. той массы газообразным реагентом; содержащим корпус с патрубками для входа и выхода массы и подачи газообразного реагента, рыхлитель и горизонтальнью полки.
603723
Отличие устройства состоит в том, что каждая горизонтальная полка представляет собой набор желобов, выполненных в форме поверхности вращения, ось которой совпадает с продольной осью желоба, и имеет механизм поворота, а корпус имеет в свою очередь полые вертикальные перегородки, внутри которых размещены опоры желобов; причем каждый из желобов в свою очередь выполнен из двух половин, развернутых на 180 относительно оси желоба.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 с патрубками
2, 3 и 4 соответственно для входа и выхода массы и подачи газообразного реагента, рыхлитель 5, расположенный в верхней части корпуса, горизонтальнью полки в виде набора желобав6, выполненных в форме поверхности вращения, ось которой совпадает с продольной осью желоба, механизм поворота 7 желобов, вертикальные полые перегородки 8, опорь желобов 9 и перемешнвающие устройства 10. Каждый из желобов может быть выполнен из двух половин, развернутых на 180 С относительно оси желоба.
И
Через патрубок 2 волокнистая масса подается внутрь корпуса 1. Проходя через рыхлитель 5, мас са рыхлится и падает на верхнюю горизонтальную полку. Желоба 6 горизонтальных полок могут совершать поворот на 90 или вращение вокруг сво- 80 ей оси с различным периодом и частотой в зависимости от вращения реакции.
При повороте желобов каждый из объемов массы последовательно разделяют на слои, вырезая. нижнюю часть лежащего на них объема массы, отделяют слой от этого объема массы и из опрокинутого желоба перемещают его под действием силы тяжести в верхнюю часть нижележащего объема массы. В основании объема массы каждой горизонтальной полки поддерживается давление от собст 40 венного веса массы, предотвращающее отжим жидкости в пороговое пространство. Таким образом, ооъем массы находится в "динамическом равновесии": количество поступающей в объем массы равно колиюству удаленной. 45
Диаметр желобов, их окружную скорость и расстояние между желобами, образующими горизонтальную полку, выбирают такими, чтобы при любом повороте желобов масса, находящаяся вие зоны действия желобов, не могла провалиться 50 вниз.
Одновременно корпус разделен по всей высоте полыми вертикальными перегородками 8, внутри которых размещены опоры желобов 9.
Через патрубки 4 поступает в корпус газообразный реагент, обрабатывающий волокнистую мао
4 су. Привод желобов осуществляется с помощью механизма поворота 7, состоящего из поводков, общей тяги и толкателя.
Для уменьшения затрат мощности желоба по длине разделены пополам так, что сечения их развернуты на 180 относителыю оси желоба. Перемещаясь с полки на полку, масса из зоны реакции попадает в зону разбавления с перемешивающими устройствами 10, откуда разбавленная масса через патрубок 3 выводится из корпуса.
Описанный способ обработки волокнистой мас. сы газообразным реагентом, осуществляемый специальным устройством, позволяет производить одновременно процессы отбелки и облагораживания . целлюлозной массы и значительно снизить при этом загрязняемость сточных вод, поступающих от отбельных установок, а также улучшить качество бе. леной целлюлозы за счет равномерной. обработки ее газообразным реагентом, Применение этого способа дает возможность получить в одном аппарате качественно новую цел люлоэу — облагороженную и отбеленную с более высокой степенью, белизны.
Формула изобретения
1. Способ обработки волокнистой массы газообразным реагентом, включающий рыхление массы, разделение ее на расположеннью нс разных уровнях объем и смешение массы с газообразным реагентом, отличающийся тем, что, с целью повыш ния равномерносп обработки массы концентрацяей
or 12 до 88% за счет сохранения ее пористой структуры, каждый из объемов последовательно разделяют на слои, отделяют нижележащий слой верхж. го объема и перемещают его на вышележащий слой нижнего объема
2. Устройство для осуществления способа по и. 1, включающее корпус с патрубками для входа и выхода массы и подачи газообразного реагеита, рыхлитель и горизонтальные полки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая горизонталь ная полка представляет собой набор желобов, выполненных в форме поверхности вращения, ось которой совпадает с продольной осью желоба, и ,имеет механизм поворота, а корпус имеет в свою очередь полые вертикальные перегородкй, внутри которых размещены опоры желобов.
3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ ее с я. ч, что каждый из желобов выполнен иэ двух половин, развернутых на 180 относительно оси
«алоба.
Источники иншормации, приняться во вниьвние при экспертизе:
1. Патент США Р 3660225, кл. 162 — 17, 1972, 603723
44а 1
Я к 1
Составитель Н. Сердюк
Техред hf.Êåëåìåø
Редактор Е. Скляревская
Корректор Д. Мельниченко
Заказ 2020/26
Тираж 497 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4