Резак для кислородно-флюсовой резки

Резак для кислородно-флюсовой резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистическии

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. свид-sy(22) Заявлено03.11.76 (21)2417722/25-2 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опублнковано25.04.78. Бюллетень Юе15 (11) 6038О (5j) М. Кл.

Р 23 0 13/38

Государстеениый комитет

Соаота Мииистров СССР оо делам иэооретеиий и открытий (53) УДК

62 1.79 1.034 (088.8 ) {45) Лата опубликования описания 04.04.78 (72) Авторы изобретения

Н. В. Перерва, М, Г. Лавшиц и Н. Я. Мушенко

Краматорский индустриальный институт (7() Заявитель (54) РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ

РЕЗКИ

Изобретение относится к области газопламенной обработки металлов, а именно к . газо-кислородным резакам для кислороднофлюсовой резкив

Известны машинные резаки с внешним, за пределами резака, смешением рабочих газов fl).

При кислородно-флюсовой резке такие резаки, как и аналогичные им, но имеющие оснастку для внешней пневматической трап у портировки флюса к резаку (2), снабжают ся специальной насадкой, выполненной в виде двух флюсоподающих трубок, расположенных на резаке. Газо-флюсовая смесь> выходя из отверстий оснастки, засасывается ц через подогревающее пламя режущей струей кислорода и в смеси с ним поступает к ме.таллу.

Одним из основных недостатков резаков внешнего смешения является увеличенная 20 ширина реза, Флюсоподвющая насадка, установленная у резаков для кислородно-флюсовой резки, распределяет флюс по сечению факела неравномерно из-за концентрирован-ного ввода. Это нарушает стабильность и устойчивость пламени и способствует образованию турбулентных завихрений, смешивающих пламя с холодным воздухом и тем самым загрязняющих режущую струю кислорода.

Известен также резак для1кислороднофлюсовой резки, содержащий кожух с наружным наконечником и внутренним мундшту ком, концентричные конусные поверхности которых образуют кольцевую щель для истечения газо-флюсового потока, гаэоподводящие трубки и трубку для подачи флюса (3).

Недостатком етого резака является не» возможность обеспечения ламинврного истечения рабочих газов и увеличения степени обжвтия факела пламени.

Указанные недостатки устраняются благодаря тому, что предлагаемый резак снабжен регулировочными прокладками If пружинной шайбой, в наконечнике выйолней коль» цевой пвз, в котором размещены эти прокладки и шайба, а кожух своим торцом установлен на прокладках.

На фиг. 1 изображен предлагаемый резак с теплообменным устройством для охлаж603806

3 дения газо-фпюсового потока на фиг. 2 показано соединение наконечника резака с ко жухом.

Резак снабжен теплообменным устройстsoM дпя газо-фпюсового охлаждении. На кожухе 1 резака при помощи резьбового соединения крепится наконечник 2, нижняя часть которого выпопнена в виде усеченного кону са и образует с корпусом 3, нижняя часть которого также выполнена в виде усеченного конуса, кольцевую щель 4, В кольцевом пазу наконечника между ним и кожухом устанавливаются набор промежуточных прокладок 5 и пружинная шайба 6.

При перемещении наконечника 2 относитепь. но кожуха 1 изменяется величина сечения копьцевой щели 4 между конусными частями наконечника 2 и корпуса 3. На6ор промежуточных прокладок 5 служит дпя ограничения минимальной величины зазора, а пружинная шайба 6-дпя регулирования скорости истечения газо-фпюсового потока при работающем резаке, а также для предотвращения отвинчивания наконечника,,2 и самопроизвольного изменения величины зазора в процессе резки.

Скорость истечения подогретого газо-фпюсового потока, выходящего иэ нижней направ. пяющей копьцевой камеры, при прохождении кольцевой щели 4 между корпусом 3 и наконечником 2 увеличивается, ее величина на конечном этапе равна скорости истечения потока рабочих газов. В этом случае наблюдают ся минимапьные турбулентные завихрения газа и устойчивое обжатие факела пламени.

Транспортирующий газ создает тепловую рубашку вокруг ппамени, уменьшая смешивание его с холодным воздухом.

Предлагаемая конструкция резака дает ваз» можнск.ть осуществпять регулирование скорости истечения газо-фпюсового потока при постоянном его расходе в процессе работы ржака, а это позволяет регупировать степень обжатия факела ппамени,уменьшить ширину и повысить чистоту реза, значитепьно увеличить скорость резания. Упучшение изопяции ядра подогревающего пламенй и режущей струи кислорода газо-флюсовым потоком позволяет уменьшить подсос холодного воздуха и расход тепла на его нагрев, Формула изобретения

Резак для кислородно-флюсовой резки, 15 содержащий кожух с наружным наконечником и внутренним мундштуком, концентричные конусные поверхности которых образуют кольцевую щель для истечения газо-фпюсоаого потока, газоподводящие трубки и труб 0 ку дпя. подачи фпюса, о т п и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения паминарного истечения рабочих газов и увеличены степени обжатия факела пламени, в наконечнике выполнен копьцевой .паз, в котором размешают регупировочные прокпадки и пружин ную шайбу, а кожух устанавливают торцом на прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент США No 3389861, кл.

239-422, 1968. 2. Спектор О. Кислородно-фпюсовая резка нержавеющих сталей, М., "МашиностроЬние, 1969, с. 76-90.

3. Бранштедт 5. Кислородно-фпюсовая разделительная и поверхностная резка металлов, М., Машгиэ, 1961, с. 34.

603806

Составитель М. Новик

Редактор Г. Котельский Техред Н» Бабурка, Корректор л. Небола

Заиаз 2039/31 Тираж 741 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгор л, ул. Проектная, 4