Способ получения пенообразователя

Способ получения пенообразователя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е 1 16О4559

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22,09.76 (21) 2407087/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 24.04.78 (51) М. Кл.2 А 620 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 614.841.4 (088.8) (72) Авторы изобрсте ия

Д. Г. Билкуи, Г. М. Гаевой, В. М. Горкуненко, М. В. Казаков и В. A. Перистый (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУс1 ЕНИЯ Г1ЕНООБ1тАЗОВА ГЕЛЯ

Изобретение относится к области пожаротушения и может быть использовано при получении пенообразователя для тушения пожаров.

Известны способы получения пенообразователя на основе органического компонента с последующим сульфированием серной кислотой, серным ангидридом или хлорсульфоновой кислотой (1).

Однако пенообразователи, полученные указанными способами, имеют ряд недостатков: низкий выход готового продукта, наличие большого количества примесей, ухудшающих пенообразовапие, большую биологическую жесткость.

Известен способ, по которому пенообразователь получают из кислого гидрона, последний получают сульфированием прямогонных фракций керосина, при этом образуются примеси в виде смеси сульфатов натрия со смолами в количестве 10 — 15% r o отношению к товарному продукту. Для удаления масел продукт обрабатывают неполярным растворителем, а после для удаления сульфатов — спиртом (2).

Известен способ получения пенообразователя, в котором в качестве исходного сырья используют гидроочищенные нефтяные фракции, например гидроочищенный керосин. При гидроочистке керосина происходит гидрирование углеводородов, разрушение сернистых и смолистых соединений. Гидроочищенный продукт сульфируют и нейтрализуют. При этом уменьшается количество отходов. Однако в пено5 образователе остается довольно большое количество сульфатов натрия, выпадающих в осадок при низких температурах. Кроме того, пенообразователь получают биологически жестким, что ограничивает область его приме10 пения, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения пенообразователя, заключающийся в том, что органический ком15 понент (фракции керосина 150 — 300 С) сульфируют серным ангидридом. При этом наряду с сульфокислотами получают большое количество побочного продукта, от которого происходит отделение при подаче продукта в

20 отстойники. Затем сульфокислоты нейтрализуют. Образовавшиеся сульфокислоты подают в теплообменник, где происходит их нагрев для удаления масел, примесь которы." в сульфосолях ухудшает ценообразование. В процессе

25 удаления масел происходит концентрирование сульфосолей до 45 — 50% -ной концентрации (3), Недостатками такого способа являются сравнительно небольшой выход пенообразователя и его биологическая жесткость.

ЗО Цель изобретения — получение биологиче604559

Составитель Ю. Куценко

Техред Н. Рыбкина

Редактор T. Пилипенко

Корректоры: Л. Орлова и А. Степанова

Заказ 1024/8 Изд. № 403 Тираж 568

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 скп разлагаемого пенообразоьателя и повышение его выхода.

Это достигается описываемым способом получения пенообразователя путем сульфирования органических веществ серным ангидридом с последующей нейтрализацией.

Отличительными признаками способа являются использование олефинов в качестве органических веществ и полученный после нейтрализации продукт гидролизуют в щелочной среде при 110 †1 С, При повторном щелочном гидролизе происходит разложение образующихся при сульфировании олефинов серным ангидридом, алкенсульфонатов и сультонов, ухудшающих пенообразование. Нр» этом достигается практически полный перевод вещества в пенообразователь.

Пример. Для получения пенообразователя определенное количество олефинов загружают в реактор и при постоянной работе мешалки и температуре 40 С вводят газообразный серный ангидрид. Мольное соотношение серного ангидрида и олефинов выдерживают

1,1: 1. Полученную сульфомассу нейтрализуют 15%-ным раствором щелочи при температуре 45 С до получения рН 9. Затем добавляют щелочь в количестве 35% от веса нейтрализованной сульфомассы и перемешивают в течение 1,5 ч при температуре 130 С.

Примерный состав полученного пенообразователя, %.

Активное вещество 40

Несульфированные вещества 1

Минеральные соли (Na SO4) 1,5

Вода До 100

Способ обеспечивает повышение выхода пенообразователя примерно на 40 (95 — 99/о) при сохранении высоких пенообразующих свойств. Степень биологического распада по10 лучаемого пенообразователя по сравнению с известным увеличивается более чем в 2 раза и составляет 96 — 98%.

Формула изобретения

15 Способ получения пенообразователя путем сульфирования органических веществ серным ангидридом с последующей нейтрализацией, отличающийся тем, что, с целью получения биологически разлагаемого пенообразова20 теля и повышения его выхода, в качестве органических веществ используют олефины и полученный после нейтрализации продукт гидролизуют в щелочной среде при 110—

150 С.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №453858, кл. А 62D 1/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР М 489514, 30 кл. А 62D 1/00, 1975, 3. Авторское свидетельство СССР Мв292б93, кл. А 62D 1/00, 197!.