Способ грануляции сульфата аммония
Иллюстрации
Показать всеРеферат
i 1. 6045 4ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Совиалиотическнх
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.75 (21) 2164328/23-26 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04,78. Бюллетень Ме 16 (45) Дата опубликования описания 19.04.78 (51) М. Кл.з В OIJ 2/28
С 01С 124
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (53) УДК 66.099,2:
:661.522 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. М. Стронгин и В. И. Мурахвер (71) Заявитель
Дзержинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (54) СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ СУЛЬФАТА АММОНИЯ
Изобретение относится к технологии гранулирования сульфата аммония, используемого в сельском хозяйстве в качестве удобрения.
Известен способ гранулирования сульфата аммония путем его смешивания с 56 /о-ным раствором нитрата кальция, взятого в количестве 1,6% от веса сульфата аммония, с последующим окатыванием смеси во вращающемся барабане и сушкой полученных гранул (1).
Известен также способ гранулирования сульфата аммония путем его прессования.
Сульфат аммония предварительно высушивают при температуре 60 — 80 С до влажности
0,3 — 0,5%, а затем прессуют в присутствии мочевины, вводимой в количестве 5 — 10 вес. % (2).
Известен способ гранулирования сульфата аммония путем его прессования в присутствии связующего, в качестве которого используют водорастворимыс соли гуминовых кислот, вводимых в количестве 1 — 3 вес. % (3).
Известен способ грануляции сульфата аммония путем его экструдирования в присутствии аммонизированного суперфосфата, вводимого в количестве 1 — 5 вес. % (4).
Недостатком такого способа является невысокая скорость экструзии, составляющая
0,36 кг/мин.
Цель изобретения — повышение скорости экструзии сульфата аммония.
Это достигается предлагаемым способом грануляции сульфата аммония заключающимся в его грануляции в присутствии связующего, в качестве которого используют аромати5 ческие сульфокислоты или их соли.
При этом ароматические сульфокислоты или их соли вводят в количестве 1 — 4 вес. /,, Это позволяет при прочих равных условиях повысить скорость экструзии до 0,45—
10 0,52 кг/мин, т. е. повысить производительность процесса на 20 — 30 .
Пример 1. К 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония добавляют 80 г сульфа15 ниловой кислоты. Смесь перемешивают в двухвгльном смесителе в течение 2 мин, после чего добавляют воду до влажности 7 /о и продолжают перемешивать еще 3 мин. Полученную однородную массу загружают в бункер
20 экструзионного гранулятора и продавливают через фильерную решетку с отверстиями диаметром 3 мм. Время экструдирования 10 мин.
Полученные гранулы высушивают при температуре 100 С в течение 3,5 ч. Гранулы диамет25 ром 3 мм и длиной 2,8 мм выдерживают нагрузку на раздавливание 1,8 кг.
Пример 2. К 5000 r мелкокристаллического сульфата аммония добавляют 120 r парахлорбензосульфокислоты. Смесь 7 /о -ной влаж30 ности для загрузки в экструдер готовят спосо604574
Составитель Б, Шаронов
Техред Н. Рыбкина
Корректоры: Л. Денискнна и Л. Орлова
Редактор Т. Пилипенко
Подписное
Заказ 585/11 Изд, № 405 Тираж 964
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
3 бом, описанным в примере 1. Время экструдирования смеси — 11 мин. Гранулы выдерживают нагрузку на раздавливание до 2 кг.
Пример 3. 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония смешивают с 150 r аммониевой соли карбометоксисульфиниловой кислоты. Смесь 3%-ной влажности готовят способом, описанным в примере 1.
Время экструдирования смеси — 9,5 мин.
Гранулы выдерживают нагрузку на раздавливание 2 — 2,1 кг.
Формула изобретения
1. Способ грануляции сульфата аммония путем его экструдирования в присутствии связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости экструдирования, в качестве связующего используют ароматические сульфокислоты или их соли.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ароматические сульфокислоты или их соли вводят в количестве 1 — 4 вес. %.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Мз 192766, 10 кл. В 01J 2/28, 1965.
2. Авторское свидетельство СССР Мз 247324, кл. С 05С 3/00, 1968.
3. Авторское свидетельство СССР №304233, кл. С 01С 1/24, 1 969.
15 4. Авторское свидетельство СССР Хз 358303, .кл. С 05С 3/00, 197i0.