Устройство для центрирования круглого проката

Устройство для центрирования круглого проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0ц 604599!

L, j

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииалистйческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.02.76 (21) 2320308/22-02 (51) М. Кл. В 21В 39/00 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 21.04.78 (53) УДК 621.771.067 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Прохоров, Г. Н. Дмитриевский, Ф. Т. Виноградов, Т. Н. Балахнова и А. Ф. Соловьев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

КРУГЛОГО ПРОКАТА

Государственный комитат (23) Приоритет

Изобретение относится к области прокатного производства и касается усовершенствования вспомогательного оборудования трубопрокатных цехов.

Известно устройство для центрирования круглого проката, содержащее станину, размещенные в ней два приводных ролика и два холостых прижимных ролика, шарнирно установленных на рычагах попарно и связанных с пневмоцилиндром их сведения (1).

Однако ввиду отсутствия жесткой связи приводного и холостого роликов в каждой паре такое устройство не может быть применено для широкого диапазона труб.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для центрирования круглого проката, содержащее станину, установленные в ней два приводных ролика и холостой прижимной ролик, связанный через рычаг с пневмоцилиндром его перемещения.

Однако известное устройство не позволяет обеспечить надежное центрирование труб широкого диапазона с распределением усилия прижатия, создаваемого прижимным роликом равномерно на каждый из приводных роликов при расположении нажимного ролика в исходном положении заведомо ниже верхней образующей приводных роликов и линии транспортирования труб.

Целью изобретения является расширение диапазона диаметров труб при их надежном центрировании. Это достигается тем, что предлагаемое устройство для центрирования круглого проката, преимущественно труб, содержащее станину, установленные в ней приводные ролики и холостой прижимной ролик, связанный через рычаг с пневмоцилиндром его перемещения, снабжено зубчатым колесом, шарнирно установленным на штоке превмоци10 линдра, и находящимся с ним в постоянном зацеплении зубчатым сектором, неподвижно закрепленным в станине, а рычаг выполнен в виде связанных между собой поводка, жестко соединенного с зубчатым колесом, и вилки, не15 сущей холостой прижимной ролик.

Такое конструктивное выполнение устройства для центрирования труб позволяет обеспечить надежное центрирование широкого диапазона диаметров за счет создания благо20 приятных условий для поддержания постоянства расположения оси центрируемой трубы в горизонтальной плоскости при ее вращении, что достигается путем настройки взаимного расположения вилки, несущей холостой ролик, 25 и поводка, жестко соединенного с зубчатым колесом, находящимся в постоянном зацеплении с установленным на станине зубчатым сектором, При этом обеспечивается прижатие холостым роликом в рабочем положении тру30 бы по ее верхней образующей с возможно604599

45 стью расположения прижимного холостого ролика в исходном положении заведомо ниже верхних образующих приводных роликов и уровня транспортирования труб.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для центрирования круглого проката, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, кинематическая схема; на фиг, 3 — то же, разрез А — А на фиг. 1; фиг. 4 — то же, разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для центрирования круглого проката, преимущественно труб, включает станину 1 с установленными в ней двумя приводными роликами 2 и холостым прижимным роликом 3, связанным через рычаг 4 с пневмоцилиндром 5 его перемещения.

Приводные ролики жестко связаны с шестернями 6, находящимися постоянно в зацеплении с центральным зубчатым колесом 7, приводимым во вращение от привода 8. Со штоком 9 пневмоцилиндра 5 шарнирно связано зубчатое колесо 10, установленное на оси

11 и находящееся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором 12, неподвижно закрепленным на станине. Рычаг 4 выполнен в виде связанных между собой на шлицах 13 поводка 14, жестко соединенного с зубчатым колесом 10, и вилки 15, несущей холостой прижимной ролик 3.

Ось 11, на которой насажены зубчатое колесо 10 и поводок 14, установлена в станине через промежуточный рычаг 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении холостой прижимной ролик 3 находится ниже уровня транспортирования труб. После занятия перекатываемой трубой положения на роликах 2 включается пневмоцилиндр 5, который своим штоком

9 воздействует на зубчатое колесо 10, шарнирно связанное со штоком. Зубчатое колесо

10, находясь в постоянном зацеплении с зубчатым сектором 12, жестко закрепленным на станине 1, обкатывается по нему, а вместе с ним поворачиваются поводок 14, жестко соединенный с зубчатым колесом 10, и связанная с поводком вилка 15, несущая холостой прижимной ролик 3. При этом холостой прижимной ролик описывает в своем движении строго ограниченную траекторию до соприкосновения его с поверхностью трубы по верхней образующей. После чего включается привод 8 вращения центрального зубчатого колеса 7, которое через находящиеся с ним в постоянном зацеплении шестерни 6 сообщает им н жестко связанным с ними роликам 2 вращательное движение с заданной скоростью в одну сторону. Труба начинает вращаться вокруг своей оси. Благодаря холостому прижимному ролику 3, прижимающего трубу к поверхности роликов 2, происходит центрирование ее, т. е. поддерживается постоянство ее оси, в результате чего создаются благоприятные условия для осуществления операций контроля при отделке и инспекции.

При переходе на другой диаметр трубы производится регулировка положения прижимного холостого ролика 3 перестановкой вилки 15 в требуемое положение за счет шлицев 13.

Предлагаемое устройство для центрирования круглого проката по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет значительно расширить диапазон диаметров труб при надежном их центрировании, тем самым способствует расширению возможностей его применения в линиях трубопрокатных агрегатов.

Формула изобретения

Устройство для центрирования круглого проката, преимущественно труб, содержащее станину, установленные в ней приводные ролики и холостой прижимной ролик, связанный через рычаг с пневмоцилиндром его перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров труб при их надежностном центрировании, оно снабжено зубчатым колесом, шарнирно связанным со штоком пневмоцилиндра, и находящимся с ним в постоянном зацеплении зубчатым сектором, неподвижно закрепленным в станине, а рычаг выполнен в виде связанных между собой поводка, жестко соединенного с зубчатым колесом, и вилки, несущей холостой прижимной ролик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 329921, кл, В 21В 39/14, 1973.

2. Патент Англии М 1074959, кл. В ЗМ, 1967.

604599..

Составитель А. Колесников

Техред Л. Гладкова

Корректоры: Л. Орлова и Л. Денискина

Редактор 3. Ходакова

Заказ 592/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова. 2

Изд. № 412 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5