Оправка

Оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Ъ- (и) 604632

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналистнческнх

Ресоублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2389422/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 16.04.78 (51) М, Кл.2 В 23В 31/40

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.941.3 (088.8) оо делан изобретений н открытий. (72) Лвторы изобретения (71) Заявитель

В. Г. Головченко, Ф. И. Небылицкий и Г. Г1. Холод

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (54) OAPASKA

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к приспособлениям для крепления деталей на металлорежущих станках.

Известна оправка, в центральном отверстии корпуса которой расположен связанный с тягой привода подпружиненный толкатель, контактирующий своими скошенными поверхностями с размещенными в радиальных пазах корпуса кулачками (1).

Недостатком оправки является низкая точность закрепления деталей.

Целью изобретения является повышение точности закрепления деталей.

Поставленная цель достигается тем, что оправка снабжена механизмом предварительного поджима детали к торцу корпуса, выполненным в виде установленных в корпусе с возможностью поворота Г-образных подпружиненных прихватов, а на тяге, с целью обеспечения отвода прихватов, установлены соосно друг другу диск с отверстиями и гидроцилиндр, в отверстиях поршня которого размещены штоки, проходящие сквозь упомянутые отверстия диска и предназначенные для воздействия на Г-образные прихваты.

На фиг. 1 представлена оправка в разрезе; на фиг. 2 — вид по стрелке Л на фиг. 1.

B центральном отверстии корпуса 1 расположен толкатель 2, в который ввинчен винт 3, находящийся под воздействием пружины 4.

Винт 3 связан с тягой 5 привода посредством прикрепленной к ней болтом 6 гильзы 7, выполненной из двух частей.

В радиальных пазах корпуса 1 установлены удерживаемые от выпадания пружиненными кольцами 8 кулачки 9, скошенные поверхности которых контактируют с соответст1О вующими поверхностями толкателя 2.

Оправка снабжена механизмом предварительного поджима детали 10 к торцу корпуса

1, выполненным в виде установленных на корпусе 1 с возможностью поворота Г-образ15 ных прихватов 11, находящихся под воздействием пружин 12.

На гильзе 7 соосно друг другу установлены диск 13 с отверстиями 14 и гидроцилиндр 15

20 с поршнем 16, в котором выполнены отверстия 17. Сквозь отверстия 14 и 17 пропущены штоки 18, предназначенные для воздействия на Г-образные прихваты 11. На Г-образном прихвате выполнен винтовой паз 19, в кото25 рый входит конец штифтов 20, расположенных в радиальных пазах корпуса 1.

Со стороны переднего торца корпуса прикреплена болтом 21 и зафиксирована шпонкой 22 крышка 23.

ЗО Устройство работает следующим образом.

604632

l i ъ

47ыг. 2

Составитель Л. Ярхо

Техред Н. Рыбкина

Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 513/11 Изд. № 387 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

При отжиме тяга 5 перемещается вместе с гильзой 7 вправо (от положения, показанного на фиг, 1). При этом пружина 4 освобождается, толкатель 2 перемещается гильзой 7 несколько вправо, освобождая кулачки 9 и обработанную деталь 10, В то же время диск 13, воздействуя на торцы Г-образных прихватов

11, перемещает их вправо. Они отходят от торца обработанной детали и, благодаря взаимодействию винтового паза и штифтов 20 поворачиваются и не препятствуют снятию обработанной детали и установке заготовки.

При зажиме тяга 5 и гильза 7 переместятся влево, диск освободит Г-образные прихваты, и они под действием пружин 12 переместятся влево, повернутся и прижмут к торцу корпуса 1 деталь 10. При дальнейшем движении тяги влево гильза 7 через сжимающуюся пружину 4 потянет влево винт 3 с толкателем 2, который разожмет кулачки 9 и окончательно закрепит заготовку. При дальнейшем движении влево торец диска 13 начнет взаимодействовать с поршнем 16 гидроцилиндра 15.

Поршень, перемещаясь влево, создает давление в масляной полости гидроцилиндра, которое начнет перемещать вправо штоки 18, взаимодействующие с торцами Г-образных прихватов. При этом прихваты также переместятся вправо, освободят торец заготовки для обработки и повернутся. Такая оправка повышает точность закрепления деталей по ранее обработанному торцу и отверстию.

Формула изобретения

1. Оправка, в центральном отверстии корпуса которой расположен связанный с тягой привода подпружиненный толкатель, контактирующий своими скошенными поверхностями с размещенными в радиальных пазах корпуса кулачками, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности закрепления деталей, оправка снабжена механизмом предварительного поджима детали к торцу корпуса, выполненным в виде установленных в корпусе

15 с возможностью поворота Г-образных подпружиненных прихватов.

2. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения . отвода прихватов при обработке торца детали, на тяге установлены соосно друг другу диск с отверстиями и гидроцилиндр, в отверстиях поршня которого размещены штоки, проходящие сквозь упомянутые отверстия диска и предназначенные для воздействия на Г-образные прихваты.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прецизионные самоцентрирующие приспособления. Каталог фирмы «Тоблер». Франко-Швейцарское акционерное общество, 1972, 30 с. 7, рис. 825.