Загрузочно-разгрузочное устройство к шлифовальному станку

Загрузочно-разгрузочное устройство к шлифовальному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Рц 604655

Сею Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.76 (21) 2430715/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 16.05.78 (51) М. Кл,з В 230 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.6(088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Шорников, Д, И. Кочанов и К. М, Ахметов (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

К ШЛИФОВАЛЪНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в шлифовальных станках для обработки труднобазируемых деталей.

Известны загрузочно-разгрузочные устройства к шлифовальным станкам, выполненные в виде барабана с гнездами .(1).

Известные устройства применены для наружного шлифования деталей типа втулок клапана.

Известны также загрузочно-разгрузочные устройства к шлифовальному станку, выполненные в виде корпуса с окнами для подачи изделий в зону обработки и выгрузки обработанных изделий, цанги, закрепленной на штоке для прижима изделий к упору, механизма поштучной выдачи и съемника (2).

Недостатками известного устройства является невозможность обработки внутренней поверхности труднобазируемых деталей, Кроме того, в результате смещения окна подачи изделия относительно окна выгрузки в известной конструкции требуется осевое перемещение детали внутри корпуса окна подачи к окну выгрузки. При этом усложняется траектория прохождения изделий через корпус, что приводит к дополнительной потере времени на загрузочно-разгрузочную операцию и уменьшает надежность конструкции.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение его производительности и надежности.

Это обеспечивается тем, что устройство снабжено склизом, связывающим зону обработки с окнами подачи и выгрузки изделий, которые расположены напротив друг друга, и откидным упором для остановки изделий в зоне обработки, сблокированным с механизмом поштучной выдачи; блокировка откидного упора с механизмом поштучной выдачи выполнена в виде регулируемой тяги, а съемник выполнен подпружиненным.

На фиг. 1 представлено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А

15 на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с окном 2 подачи изделий в зону обработки и окном 3 выгрузки обработанных изделий, склиза 4, штока 5, имеющего возвратно-поступательное перемещение, вращающегося упора 6 с центральным отверстием для ввода шлифовального круга 7, подпружиненного съемника 8, откидного упора 9, соединенного с отсекателем

10 поштучной выдачи заготовок 11 в зону об2в работки с помощью тяги 12, имеющим привод

13. Корпус 1 устройства неподвижно закреплен на бабке изделия 14, Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой заготовка 11 удерживается на склпзе левым рычагом отсекателя 10 поштучной выдачи. При включении привода

604655

13 отсекателя последний пропускает одну заготовку через окно 2 по склизу 4 в зону обработки. Прп этом правый рычаг отсекателя

10 удерживает остальные заготовки на склизе 4, а повернувшийся вместе с отсекателем откидной упор 9 фиксирует прошедшую в зону обработки заготовку 11 в положении зажима. После этого шток 5, перемещаясь вправо, поджимает деталь к неподвижному упору

6, откидной упор 9 вместе с отсекателем 10 возвращаются в исходное положение. Заготовка получает вращение. Шлифовальный круг 7 входит через центральное отверстие во вращающемся вместе с заготовкой 11 упоре 6, и начинается обработка. По окончании обработки шлифовальный круг 7 возвращается в исходное положение (вправо), шток 5 перемещается влево, освобождая заготовку, которая свободно скатывается по склизу 4 через окно 3. Срабатывает отсекатель 10, и одновременно откидной упор 6 встает в положение фиксирования заготовки в позиции зажима. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Загрузочно-разгрузочное устройство к шлифовальному станку, выполненное в виде корпуса с окнами для подачи изделий в зону обработки и выгрузки обработанных изделий, штока для прижима изделий к упору, механизма поштучной выдачи и съемника, о т л и5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения его надежности, оно снабжено склизом, связывающим зону обработки с окнами подачи и выгрузки изделий и откидным

10 упором для остановки изделий в зоне обработки, сблокированным с механизмом поштучной выдачи, причем окна располо>кепы одно напротив другого.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющееся

15 тем, что блокировка откидного упора с механизмом поштучной выдачи выполнена в виде регулируемой тяги.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл ича ющеес я тем, что съемник выполнен подпру>кинеп20 ным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М., 1965, с. 362—

25 364.

2. Авторское свидетельство СССР Ко 351682, кл. В 24В 31 04, 1970.

604655

A-А

Фиг.2

Составитель Т. Новожилова

Корректоры: Н. Федорова и Л. Котова

Редактор Л. Чепайкина Техред Н. Рыбкина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 813/5 Изд. № 452 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб. д. 4/5