Устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИС
ИЗОБР
1 1 604677
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТО РСКО (61) Дополнительно (22) Заявлено 26.04. (51) М. Кч е В 27 В 5/00
Совета Министров СССР по делам изобретений открытий (53) УДК 674.093.6-412.85 (088.8) (43) Опубликовано (45) Дата опублико (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
А. Г. Чекаров и Л. В. Саплина
Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ
ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ с присоединени
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение предназначено для использования в лесопильной промышленности в пслуавтоматических линиях для раскряжевки хлыстов с их продольной подачей.
Известно устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов, включающее приемный стол и балку с приводом в виде силового цилиндра (11.
Известно также устройство для отмера длин сортиментов при раскря кевке хлыстов, включающее механизм подачи, приемный стол с поворотными в вертикальной плоскости упорами, установленными на подвижной относительно приемного стола балке, и путевые выключатели привода упоров, взаимодействующие с кулачком (2).
Недостатками известных устройств являются ограниченный диапазон отмеряемь1х длин и низкая производительность.
С целью расширения диапазона отмеряемых длин и повышения производительности предлагаемое устройство снабжено вилками, шарнирно установленными на балке и соединенными между собой при помощи тяги с выступом, путевыми выключателями механизма подачи и ограничителями поворота упоров в горизонтальной плоскости, также смонтированными на балке, причем поворотные упоры шарнирно закреплены на вилках, а путевые выключатели механизма подачи контактируют с выступом тяги.
Одна из вилок соединена с балкой возвратной пружиной.
Ограничители поворота упоров выполнены в виде рычагов со срезными штифтами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3.
Устройство включает механизм 1 подачи хлыстов; балку 2, установленную на катках 3 сбоку приемного стола 4 вдоль его продоль15 ной оси. Балка 2 соединена со штоком силового цилиндра 5, а корпус последнего шарнирно соединен с рамой 6 приемного стола 4.
Поворот приемного стола 4 осуществляется силовым цилиндром 7.
20 На балке 2 в соответствии с длинами выпиливаемых сортиментов расточен ряд вертикальных отверстий 8, в часть KQTopbIx шарнирно установлены вилки 9 со смонтированными на них с возможностью поворота в горизон25 тальной и вертикальной плоскостях упорами
10. Количество отверстий 8 в балке 2 значительно превышает количество рабочих упоров
10. При этом конструкцией предусматривается перестановка упоров 10 в свободнь|е отвер30 стия, что позволяет при использовании устрой604677 ства выпиливать практически все часто встречаемые длины сортиментов.
Для поворота упоров 10 в вертикальной плоскости на вилке 9 смонтированы индивидуальные приводы, включающие червячный редуктор 11 и электродвигатель 12.
В горизонтальной плоскости все вилки 9 сблокированы тягой 13 в шарнирный механизм — параллелограмм. К одному из звеньев параллелограмма присоединена возвратная пружина 14. На балке 2 смонтированы ограничители поворота упоров 10, выполненные в виде рычагов 15 .со срезнымп штифтами 16 и фиксирующие упоры 10 в опущенном положении. В конце хода балки 2 установлены путевой дроссель 17 и пружинный амортизатор 18.
На балке 2 закреплены путевые выключатели 19, 20 привода механизма подачи, а на тяге 13 — выступ 21. Путевые выключатели
22, 23 привода упоров 10 и выключатель 24 приемного стола 4 закреплены на раме 6. Кулачок 25, взаимодействующий с выключателями 22, 23, присоединен к балке 2, а кулачок
26, взаимодействующий с выключателем 24, закреплен на приемном столе 4.
Устройство работает следующим образом.
Балка 2 находится в исходном положении.
При этом путевой выключатель 22 отключен кулачком 25, а упоры 10 развернуты под углом 60 — 65 к направлению подачи хлыстов
27 и подняты вверх.
Оператор с пульта задает длину выпиливаемого сортимента. Одновременно включаются привод упора 10 на опускание и цилиндр 5 на перемещение балки 2 навстречу хлысту 27.
Время работы этих механизмов синхронизировано так, что при подходе кулачка 25 к путевому выключателю 23 упор 10 уже находится в крайнем нижнем положении. При воздействии кулачка 25 на выключатель 23 последний отключает привод упора 10, а сам упор поджидает хлыст 27, движущийся на высокой скорости. Хлыст 27 своим торцом ударяет в упор
10, который через тягу 13 выступом 21 нажимает на путевой выключатель 19, — происходит снижение скорости механизма 1 подачи и включение цилиндра 5 на быстрый отвод балки 2 от хлыста 27.
Балка 2 с помощью путевого дросселя 17 и пружинного амортизатора 18 останавливается в позиции отмера, механизм 1 подачи дотягивает хлыст 27, поворачивая упор 10 до тех пор, пока не сработает путевой выключатель
20, дающий команду па остановку механизма подачи и, с небольшой выдержкой времени,— на пиление хлыста 27.
По окончании пилеп я опускается приемный стол 4, которьпt в пижнем положении воздействует кулачком 26 на выключатель 24, дающий команду на подъем упора 10 и возврат балки 2 в исходное положение. Так как время возврата балки 2 и подъема упора 10 синхронизировано, то в исходном положении путевой выключатель 22 отключает пх приводы. Затем цикл работы устройства повторяется.
Устройство позволяет увеличить скорость дотяга хлыста в 2,5 — 3 раза, что ведет к повышению производительности линии на 15 — 20О/о и расширяет диапазон отмеряемых длин сортиментов.
Кроме того, по сравнению с известным устройством значительно упрощается система управления. Так, при 10-ти упорах количество путевых выключателей сокращается в четыре раза, а также в несколько раз увеличивается
20 количество отмеряемых длин сортиментов.
Формула изобретения
1. Устройство для отмера длин сортиментов при раскряжевке хлыстов, включающее механизм подачи, приемный стол с поворотными в вертикальной плоскости упорами, установлен30 ными на подв;жной относительно приемного стола балке, и пу-.евые выключатели привода упоров, взаимодействующие с кулачком, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона отмеряемых длин и повышения про35 изводительности, устройство снабжено вилками, шарнирно установленными на балке и соединенными между собой при помощи тяги с выступом, путевыми выключателями механизма подачи и ограничителями поворота упоров
40 в горизонтальной плоскости, также смонтированными на балке, причем поворотные упоры шарнирно закреплены на вилках, а путевые выключатели механизма подачи контактируют с выступом тяги.
45 2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что одна из вилок соединена с балкой возвратной пружиной.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничители поворота упоров выпол50 иены в виде рычагов со срезными штифтами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР И 324142, кл. В 27В 5/00, 1970.
55 2. Авторское свидетельство СССР МО504639, кл. В 27В 17/00, 1974.