Установка для раскряжевки хлыстов

Установка для раскряжевки хлыстов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1и) 60467

Союз Советскит

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.76 (21) 2376650/29-15 с присоединением заявки № (51) M Кл.е В 27В 5/00

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 27.04.78 (53) УДК 621.934.321.322 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. И. Беседин, Б. М. Кроменский и С, М. Кудрявцев

Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к лесопильной промышленности и может быть использовано на нижних складах лесозаготовительных предприятий.

Известна многопильная установка для раскряжевки хлыстов, включающая подающий конвейер, пильный блок, сортировочный и приемный столы, выполненные из поворотных лотков, и прижимной ролик с приводом (1).

Известна также установка для раскряжевки хлыстов, включающая смонтированные на основании подающий механизм, разгрузочную площадку, приемный механизм с прижимными и сбрасывающим рычагами и пильный блок(2).

Однако известные установки имеют ограниченную производительность, обусловленную поштучной разделкой хлыстов.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для этого разгрузочная площадка имеет откидной борт, приемный механизм выполнен в виде гидролотка, внутри которого размещены прижимные рычаги, а вдоль него на основании установлены Г-образные кронштейны с подвешенными на них гибкими тягами, причем консольные концы кронштейнов расположены над концом откидного борта разгрузочной площадки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А

2 на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Установка включает подающий механизм в виде гидрома нипулятора 1, разгрузочную площадку 2, пильный блок 3 с транспортером 4

5 отходов и приемный механизм в виде гидролотка 5.

На .разгрузочной площадке 2 шарнирно закреплен формировочный откидной борт 6 и связанный с последним силовой цилиндр 7.

10 Борт 6 своим концом примыкает к гидролотку

5. Внутри гидролотка 5 размещены прижимные рычаги 8, шарнино закрепленные на вертикальных стойках 9 и связанные коротким плечом со штоком силового цилиндра 10.

15 Вдоль гидролотка 5 установлены Г-образные кронштейны 11, передние концы которых примыкают к откидному борту 6. На кронштейне

11 подвешена гибкая тяга 12, например трос или цепь, которая образует с поднятыми вверх

20 прижимными рычагами 8 замкнутый контур с размещенной внутри него пачкой хлыстов. С одного конца гидролотка 5, куда укладывается вершинная часть хлыстов, на стойке 13 шарнирно закреплен сбрасывающий лоткооб25 разный рычаг 14, помещенный в гидролоток 5.

Короткое плечо рычага 14 соединено со штоком силового цилиндра 15.

С другого конца гидролотка 5, куда укладываются комли хлыстов, закреплена торце30 выравнивающая подвижная стенка 16. Напро.

3 тив лоткообразного рычага 14 расположен поперечный транспортер 17 и продольный транспортер 18.

Работает установка следующим образом.

Гидроманипулятором 1 хлысты подают с разгрузочной площадки 2 (с подсортировкой) на формировочный откидной борт 6. После формирования необходимой пачки включают силовой гидроцилиндр 7, который опускает откидной борт 6 до примыкания его конца к гидролотку 5. При этом хлысты скатываются по борту 6 в гидролоток 5. Под действием напора воды в гидролотке хлысты прижимаются комлями к подвижной стенке 16 — происходит выравнивание торцов хлыстов. Затем силовыми цилиндрами 10 поднимают прижимные рычаги 8, которые прижимают пачкухлыстов к гибким тягам 12 и фиксируют в этом положении. После разделки хлыстов пильным блоком 3 прижимные рычаги 8 опускают в гидролоток 5 и поднимают торцевыравнивающую подвижную стенку. 16. Выпиленные сортименты под действием напора воды освобождают пространство под пильным блоком 3.

Одновременно с подъемом торцевыравнивающей стенки 16 поднимают силовым цилиндром

15 лоткообразный рычаг 14, которым сбрасывают вершинную часть на поперечный транспортер 17. Затем продольным транспортером

18 она уносится для дальнейшей переработки.

Выпиленные сортименты гидролотком 5 подаются в бассейн. Отходы от пиления убираются транспортером 4. Управление всей установкой производится одним оператором. Раз60467.8 делка хлыстов может производиться по нескольким программам раскроя, так как оператор производит их подсортировку манипулятором.

Использование изобретения позволит повысить производительность установки за счет сокращения непроизводительных затрат в процессе загрузки хлыстов и разгрузки сортиментов.

Формула изобретения

Установка для раскряжевки хлыстов, включающая смонтированные на основании подающий механизм, загрузочную площадку, при1 емный механизм с прижимными и сбрасывающим рычагами и пильный блок, отличающ а я с я тем, что, .с целью повышения производительности, разгрузочная площадка снабжена откидным бортом, приемный механизм

20 выполнен в виде гидролотка, внутри которого размещены прижимные рычаги, а вдоль него на основании установлены Г-образные кронштейны с подвешенными на них гибкими тягами, причем консольные концы кронштейнов

25 расположены над концом откидного борта разгрузочной площадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №315678, ЗО кл. В 27В 27/04, 1969.

2. Васильев Г. М., Туровский Т. А. и Саплин В. С, Раскряжевка хлыстов на стационарных установках. «Лесная промышленность», 1971, с. 66, рис. 27, 604678

Риа 2 В г

Риа 3

Составитель Г. Черникова

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Е. Хмелева и Е. Мохова

Редактор Н. Хубларова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 514/4 Изд. № 389 Тираж 655

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5