Станок для высверливания стекол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оц 604701
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстнческнх
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.09.76 (21) 2402044/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78 Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 21.04.78 (51) М. Кл. В 28D 7/02
С 03В 33/02
Государственный комнтет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Е. В. Трифонов, В. И. Маршуев и В. А. Охрямкин
Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (54) СТАНОК ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ СТЕКОЛ
Изобретение относится к области механической ооработки хрупких материалов, а именно к устройствам для высверливания стекол, преимущественно иллюминаторных.
Известен станок для двустороннего высверливания отверстий в стекле, включающий станину и смонтированные на ней соосно расположенные шпиндельные головки с приводами и кольцевыми режущими инструментами (1).
Однако в таком станке высверливаемая часть стекла не удерживается в процессе обработки, что ухудшает качество обработки.
Наиболее близким к описываемому является станок для высверливания стекол, включающий станину и смонтированную на ней шпиндельную головку с приводом и кольцевым режущим инструментом, закрепленным в шпинделе, внутри которого соосно его ос» расположен шток с прижимным элементом и механизмом прижима (2). Этот станок предназначен для одностороннего сверления, вследствие чего при высверливании стекол толщиной до 30 мм ухудшается качество обработки.
Целью изобретения является повышение качества обработки и механизация процесса высверливания.
Поставленная цель достигается тем, что станок для высверливания стекол, включающий станину и смонтированную на ней шпиндельную головку с приводом и кольцевым режущим инструментом, за1срепленным в шпинделе, внутри которого соосно его оси располо5 жен шток с прижимным элементом и механизмом прижима, снабжен соосно расположенной первой шпиндельной головке второй шпиндельной головкой, причем у каждой из шпиндельных головок механизм прижима вы10 полнен в виде гидроцилиндра двустороннего действия, шпиндель смонтирован в закрепленном на станине поршне гидроцилиндра подачи, а корпус гидроцилиндра подачи соединен со шпинделем с возможностью вращения
15 последнего.
На чертеже изображен описываемый станок.
На станине 1 станка для высвсрливания иллюминаторных стекол укреплены шпиндель20 ные головки 2, 3, в которых размещены с возможностью продольного перемещениякорпуса 4, 5 гидроцилиндров подачи шпинделя.
Внутри корпусов 4 и 5 размещены поршни б и 7, укрепленные на станине 11. Во внутрен25 неи полости поршней б и 7 установлены втулки 8 и 9, в которые с возможностью продольного перемещения вставлены шпиндели 10, 11, На смежных торцах шпинделей 10, 11 закреплены алмазные кольцевые коронки 12 и
З0 13. С противоположной стороны шпинделей
604701 закреплены с возможностью продольного перемещения шкивы 14, 15 для передачи крутящего момента от привода (на чертеже не показан). Внутри шпинделей 10, 11 размещены штоки 16 и 17, на смежных торцах которых укреплены прижимные устройства 18 и 19, зажимающие лист 20 обрабатываемого материала. На противоположных сторонах штоков
16 и 17 укреплены поршни, которые перемещаются в цилиндрах 21 и 22. Проворачивание штоков 16 и 17 предупреждается шпонка ми.
Цилиндры 21 и 22 гидроцилиндров подачи штоков посредством кронштейнов 23 и 24 крепятся к станине 1.
Работает станок следующим образом.
Лист стекла 20 укладывается на стол станка (на чертеже не показан). Посредством нагнетания масла в полости цилиндров 21, 22 штоки 16, 17 через прижимные устройства 18, 19 зажимают лист с необходимым усилием.
Через центральную трубку штоков 16 и 17 в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость, например вода (направление подачи воды указано стрелками). Включается привод вращения шпинделей 10, 11. В полости А гидроцилиндров подачи шпинделя нагнетается масло, а полости Б освобождаются от него (направление подачи масла при этом указано стрелками). Поскольку поршни
6 и 7 закреплены неподвижно на станине 1, цилиндры 4 и 5 начинают перемещаться навстречу друг другу, усилие подачи от них передается через подшипники на шпиндели 10, 11 с алмазными кольцевыми коронками 12, 13. После того, как коронки врезались на некоторую глубину, нижняя коронка 13 отводится вниз и прекращает, свою работу, в то время, как верхняя — 12 продолжает ее до полного высверливания изделия 25 из листа 20.
По окончанию сверления верхняя коронка 12 также отводится в исходное положение. Благодаря синхронной работе гидроцилиндров подачи штоки 16 и 17 перемещают высверленное изделие 25 выше плоскости стекла 20, после чего верхний шток 16 освобождает изделие, которое извлекается из рабочей зоны станка. Направление подачи масла при отводе штоков указано на чертеже стрелками.
После того, как нижний шток 17 становится в исходное положение, станок готов к высверливанию следующего изделия.
Перемещение штоков 16, 17, а также шпинделей 10, 11 по заданной программе осуществляется системой автоматического управления станком.
Предлагаемый станок обладает возможностью двустороннего высверливания иллюминаторных стекол из листов полированного стекла, причем иллюминаторные стекла удерживаются в процессе обработки неподвижно, что
1 гарантирует сохранность полированной поверхности.
Фо р мула изобретения
®О Станок для высверливания стекол, преимущественно иллюминаторных, включающий станину и смонтированную на ней шпиндельную головку с приводом и кольцевым режущим инструментом, закрепленным в шпинделе, внутри которого соосно его оси расположен шток с прижимным элементом и механизмом прижима, о т л и ч а шийся тем, что, с целью повышения качества обработки и механизации процесса высверливания, станок
ЗО снабжен второй шпиндельной головкой, расположенной соосно первой, у каждой из шпиндельных головок механизм прижима выполнен в виде гидроцилиндра двустороннего действия, шпиндель смонтирован в закреплен35 ном на станине поршне гидроцилиндра подачи, а корпус гидроцилиндра подачи соединен со шпинделем с возможностью вращения последнего.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Станок «MOD 1050 PN.Е». Италия, Проспект фирмы «АДА». Выставка «Алмаз-76», 45 Киев.
2. Авторское свидетельство СССР № 310873, кл. С 03b 33/02, 1970, 804701 (оставитель В. Холопов
Техред А. Камышникова
Корректор О. Тюрина
Редактор Е. Дайч
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 580/18 Изд. Ко 400 Тираж 708
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5