Устройство для очистки ленты конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г

О П И С А Н И Е пц 604764

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социалистических

Республин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.76 (21) 2367949/29-03 (51) М. Кл с В 656 45j00 с присоединением заявки №

ГасУдаРственный комитет (23) Г1риоритег

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 622.647.2:621..867.2 (088.8) (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 03.05.78 (72) Лвторы изобретения

А. П. Дмитриев, С. А. Гончаров, В. И. Мочалов.

Ю. М. Енгалычев и Н. M. Мартинскон

Московский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ JlEHTbl КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к области горного дела и предназначено для очистки конвейерных лент от налипшего и намерзшего материала.

Известно устройство для очистки ленты конвейера путем предварительного теплового воздействия со стороны налипшего или намерзшего материала воздухом, прошедшим через калориферную установку, или высокотемпературной газовой струей реактивной горелки (1).

Однако это устройство может применяться в основном только для транспортирования тиксотропных пород, когда за один оборот конвейерной ленты происходит налипание на нее горной массы, Регулирование температурным режимом газовой струи здесь не осуществляется.

Наиболее близким техническим решением к изобретени|о является устройство для очистки ленты .конвейера, включающее вентилятор, реактивную горелку и сушильный желоб (2), Недостатки устройства заключаются в том, что в нем нс предусмотрено регулирование режима газовой струи в зависимости от толщины налипшего слоя и отсутствует возможность гидрофобизации конвейерной ленты после ее очистки продуктами неполного сгорания топлива.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем гидрофобизации ленты продуктами .неполного сгорания топлива.

Это достигается тем, что устройство снабжено расположенной между вентилятором и реактивной горелкой шиберной заслонкой, установленной подвижно посредством двуплечего рычага с роликом, взаимодействующим с лентой.

На чертеже представлена схема описывае10 мого устройства, вид сбоку.

Устройство для очистки ленты конвейера состоит из вентилятора 1, соединительного патрубка 2, корпуса горелки 3, размещенной внутри промежуточной камеры 4, служащей

15 для подогрева воздуха перед подачей его в горелку, шиберной заслонки 5, служащей для регулирования подачи воздуха в горелку и соединенной с рычагом 6, на противоположном конце которого установлен ролик 7, который

20 катится по ленте 8, концевого барабана 9 конвейера, .над которым установлен сушильный желоб 10.

Устройство работает следующим образом.

25 Газовый поток, образующийся в результате сжигания горючего, с помощью вентилятора 1 из горелки 3 направляется в сушильный желоб

10 для подсушивания и очистки налипшего материала на конвейерной ленте 8, проходяЗ0 щей через концевой барабан 9, 604764

Формула изобретения

Составитель Г. Ненахов

Техред H. Рыбкина

Редактор T. Пилипенко

Корректоры: T. Добровольская и Л. Котова

Заказ 579/11 Изд. № 399 Тираж 1075

1-!ПО Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 3

В зависимости от толщины налипшего;на ленту 8 слоя ролик 7, контактирующий с лентой, смещается вверх или вниз, что позволяет с помощью рычага 6 перемещать шиберную заслонку 5 вниз или вверх и тем самым закрывать или открывать отверстия для подачи воздуха в зазор между корпусом горелки 3 и промежуточной камерой 4. При этом с увеличением толщины налипшего слоя .на ленте

8 ролик 7 отклоняется вниз. Это перемещение через рычаг 6 передается шиберной заслонке

5, которая при этом, поднимаясь вверх, открывает отверстия для подачи воздуха и зазор между камерой сгорания 3 и промежуточной камерой 4. В этом случае происходит полное сгорания горючего, что обеспечивает максимальные термодинамические параметры газового потока, воздействующего на загрязненную поверхность конвейерной ленты, При этом происходит подсушивание и очистка прилипшего к ленте слоя горной массы.

После полной очистки конвейерной ленты 8 ролик 7 возвращается в исходное положение, при этом шиберная заслонка 5 закрывает частично отверстия для подачи воздуха в горелку. Воздух от вентилятора при этом в основном поступ" åò в зазор между промежуточной камерой 4 и корпусом установки. Горелка начинает работать в режиме обогащенной горючей смеси с образованием продуктов неполного сгорания топлива.

Газовый поток, полученный в результате,неполного сгорания горючей смеси в горелке 3, поступает в сушильный желоб 10 и производит поверхностный нагрев ленты 8 с одновременным газопламенным напылением и термодиффузионным внедрением продуктов неполного сгорания топлива в растянутые на концевом барабане 9 резиновые волокна ленты.

Нанесенный на поверхность ленты, очищенной от налипшего материала, графито-сажевый слой обеспечивает гидрофобизацию конвейерных лент и, как слсдствие, предотвращает прилипание и примерзание влажных материалов в процессе транспортирования по конвейер ам.

5 Использование предложенного устройства для периодичеокого регулирования теплового режима очистки с последующей тидрофибизацией конвейерных лент обеспечивает по сравнению с существующими устройствами

10 слсдующис .преимущества: повышение эффективности очистки .конвейерных лент за счет регулирования теплового режима в зависимости от толщины налипшего слоя, возможность транспортирования влажных материалов без

15 налипания и примерзания в любых климатических условиях, исключение просыпей транспортируемого материала и загрязнения подконвейерного пространства, повышение срока службы конвейеров, .продление сезонного сро20 ка работы конвейерного транспорта.

Устройство для очистки ленты конвейера, включающее вентилятор, реактивную горелку и сушильный желоб, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем гидрофобизации ленты продуктами неполного сгорания топлива, оно снабжено расположенной между вентилятором и реактивной горелкой шиберной заслонкой, установленной подвижно посредством двуплечего рычага с роликом, взаимодействующим с лентой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 433076, кл. В 65G 4 /00, 1971, 2. Термодинамическое очистное устройство

40 для очистки ленты конвейера от налипшей породы. Информационный листок № 76 — 0746, М., ВИ М И, 20.05.76.