Смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки

Смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1!!! 604775

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 ("" (51) М. Кл.з В 656 331а18 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.76 (21) 2383319/27-11 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867,82 (088.8) (43) Опу бликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 25.04.78 (72) Авторы изобретения

А. А. Асачев, В. И..Бакшанский, В.;М. Вакунов, Н. В. Кислов и В. В. Шавель

Центральное конструкторское бюро с опытным производством

АН Белорусской ССР и Институт торфа АН Белорусской ССР (71) Заявители (54) СМЕСИТЕЛЪНАЯ КАМЕРА ШНЕКОВОГО ПИТАТЕЛЯ

ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области пневматического транспорта, а именно к шнековым питателям пневмотранспортной установки, и может быть использовано для подачи сыпучих материалов, например измельченного торфа, в транспортный трубопровод нагнетательной пневмотранспортной установки.

Известны смесительные камеры шнекового питателя пневмотранспортной установки, содержащие корпус, воздухораспределительну ю коробку, соединенную с корпусом, и разделяющую их пористую перегородку (1 и 21.

Недостатком известных смесительных камер является то, что при использовании их в местах с запыленной средой, или при недостаточно полной очистке воздуха, подаваемого В смесительну!о камеру, на нижней поверхности пористой перегородки со стороны подвода воздуха происходит накопление пыли.

В результате этого увеличивается гидравлическое сопротивление пористой перегородки, что повышает энергоемкость пневмотранспорта, а в случае применения воздуходувной машины с пологопадающей характеристикой уменьшается скорость воздуха в транспортном трубопроводе, что приводит к его закупорке транспортируемым материалом.

Цель изобретения — предотвращение накопления пыли на нижней поверхности пористой перегородки.

Для этого камера снабжена трубой с Т-образным верхним патрубком, установленной под пористой перегородкой, в каждом из отводов которой выполнены щелевые отверстия

5 равного сопротивления, направленные в противополо>кные стороны, при этом T-образный патрубок трубы у.становлен с возможностью вращения относительно ее продольной оси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая каме10 ра, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по b — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1.

Смесительная камера содержит корпус 1 с присоЕдиненными к ней загрузочным 2 и раз15 грузочным 3 патрубками. 11ористая перегородка 4 отделяет корпус 1 от воздухораспределительной коробки 5, к нижней части которой присоединен шлюзовой затвор 6. В воздухораспределительной коробке 5 установле20 на труба 7, на которой находится подшипник 8, фиксируемый кольцов! 9. На подшипник насажен 1 -образный патрубок 10, имеющий уплотнительную манжету 11. К патрубку

10 присоединена крышка 12 с манжетой 13.

25 В верхней части патрубок имеет два отвода

14, придающие ему 1 -образный вид, в котоpbIx Выполне!!ы щелевыс отверстия 15, направленные в противоположные стороны.

Смесительная камера работает следующим

З0 о бр азом.

604775

Подаваемый шнековым питателем через загрузочный патрубок 2 материал .поступает в корпус 1 на пористую перегородку 4. Сжатый воздух, поступающий через трубу 7 в воз.духораспределительную коробку 5, проходит через пористую перегородку 4, переводит находящийся над ним материал в псевдоожиженное состояние. Образовавшаяся смесь направляется через разгрузочный патрубок 3 в транспортный трубопровод установки.

Сжатый воздух, поступающий из отводов

14 через щелевые отверстия 15 под углом к пористой перегородке 4, сдувает пыль с нижней поверхности. При этом под воздействием реакции воздушных струй, выходящих из щелевых отверстий 15, Т-образный патрубок вращается, в результате чего пыль счищается со всей поверхности пористой перегородки.

Под действием аэродинамической силы воздушных струй, поступающих из отводов 14 через щелевые отверстия 15, частицы пыли попадают на цилиндрическую поверхность воздухораспределительной коробки 5, прижимаются к ней, теряют скорость под действием сил трения и далее под действием силы тяжести, попадая в зону с резким расширением (прямоугольное сечение на фиг. 2), выпадают в затвор 6.

Формула изобретения

Смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки, содержащая

5 корпус, воздухораспределительную коробку, соединенную с корпусом, и разделяющую их пористую перегородку, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения накопления пыли на нижней поверхности пористой

10 перегородки, камера снабжена трубой с Т-образным верхним патрубком, установленной под пористой перегородкой, в каждом из отводов которой выполнены щелевые отверстия равного сопротивления, направленные в про15 тивоположные стороны, при этом Т-образный патрубок трубы установлен с возможностью вращения относительно ее продольной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 107809, кл. В 65G 53/48, 03.08.56.

2. Малис А. Я. Пневматический транспор25 тер сыпучих материалов при высоких концентрациях, М., «Машиностроение», 1969, с. 25, рис. 14.

604775

Составитель Г. Марьина

Техред Н, Рыбкина Корректор 3. Тарасова

Редактор Т. Горячева

Заказ 595/7 Изд. № 415 Тираж 1075

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписнос

Типография, пр. Сапунова, 2