Способ получения пигментной двуокиси титана

Способ получения пигментной двуокиси титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИCAНИЕИЗОЫ ЕтЕНИЯ

0щ 604863

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.09.74 (21) 2057802/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 21.04.78 (51) М. Кл а С 09С 1/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 667.622.118. .22 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. П. Добровольский, Л. М. Ленев, А. А. Гузаирова и P. А. Почековский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА

Изобретение относится к способам получения пигментной двуокиси титана, применяемой в лакокрасочной и химической промышленности для производства эмалей и красок, а также пластмасс и бумаги.

Известны способы получения пигментной двуокиси титана как апатазной, так и рутильной формы, основанные на окислении тетрахлорида титана в паровой фазе кислородсодержащим газом, например, в присутствии добавок различных неорганических соединений (1, 2).

Известен способ получения пигментной двуокиси титана, включающий парофазное окисление тетрахлорида титана кислородсодержащим газом в присутствии, например, добавки хлорида алюминия, мокрую обработку полученного продукта гидроокисями алюминия, кремния и цинка, обжиг, измельчение, гидроклассификацию, промывку, сушку и микроизмельчение в пароструйной мельнице (3).

Целью изобретения является повышение белизны пигментной двуокиси титана и упрощение процесса ее получения.

Это достигается осуществлением предложенного способа получения пигментной двуокиси титана путем парофазного окисления тетрахлорида титана в кислородсодержащем газе в присутствии добавок хлоридов алюминия и кремния и последующего микроизмельчения полученного продукта в пароструйной мельнице в присутствии 0,2 — 2,0% водного раствора аммиака 20 — 30%-ной концентрации.

Проведение микроизмельчения при указан5 ных условиях позволяет получить пигмент достаточно высокой белизны порядка 97 усл. ед., превышающей на 0,5 — 0,7 усл. ед. белизну известного пигмента, при значительном упрощении процесса. 3а счет исключения необходи10 мости таких операций, как мокрая поверхностная обработка, промывка и сушка, полученный пигмент имеет и хороший коэффициент отражения, равный 96 усл. ед.

Пример. 1. Парообразный тетрахлорид

15 титана окисляют кислородсодержащим газом при 1150 С в присутствии 26 вес. % соединений алюминия и 0,15 вес. соединений кремния в пересчете на соответствующие окислы алюминия А1 0з и кремния Si02. На получен20 ный окисный продукт наносят распылением

0,5 вес. % водного раствора аммиака 30%ной концентрации и проводят его микроизмельчение в пароструйной мельнице при температуре пара 300 С и давлении 10 атм. По25 лученный пигмент имеет белизну 97 усл. ед, и коэффициент отражения 96 усл. ед.

Пример 2. Полученный аналогично примеру 1 окисный продукт микроизмельчают в присутствии 2,0 вес. % водного раствора ам30 миака 20% -ной концентрации. Полученный

604863

15

Составитель Л. Романцева

Техред Н. Рыбкина

Корректорьп E. Мпховаи Л. Котова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 519/7 Изд. ЛЪ 395 Тираж 841

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и: открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 пигмент имеет белизну 97 усл. ед. и коэффициент отражения 96 усл. ед.

Изобретение обеспечивает получение высококачественного пигмента при значительном упрощении технологического цикла его получения.

Формула изобретения

1. Способ получения пигментной двуокиси титана, включающий парофазное окисление тетрахлорида титана кислородсодержащим газом в присутствии добавок неорганических соединений с .последующим микроизмельчением полученного продукта в пароструйной мельнице, отличающийся тем, что, с целью повышения белизны пигмента и упрощения процесса его получения, микроизмельчение продукта ведут в присутствии 0,2 —..2,0 вес. /о водного раствора аммиака.

5 2. Способ по п. 1, отл ича ющийся тем, что используют 20 — 30 -ный водный раствор аммиака.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3486913, кл. 106 — 288, 1969.

2. Патент Англии № 925876, кл. 1(2)А, 1963.

3. Патент CIIIA № 2528837, кл. 106 — 300, 1970.