Способ обработки бумажной массы

Способ обработки бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ДЮ ч

Р, ц1 еит и(- -:-:.-:.i i åñèéÿ

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ 1 11 6048 92

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-1ву (22) Заявлено 30.11.76 (21) 2424512/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 25.04.78 (51) М. Кл.2 D 21Н 3/08

D 21D 3/00 государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений

В и открытий (53) УДК 676.1.023.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Волков, Ю. А. Крылатов, Л. И. Чекунина, Г. Д. Харлампович, Н. Л. Дьяченко, Ю. Г. Хайбулин, М. Г. Шишов и Г. Г. Боровкова

Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Нзб, НС

Н,С

Изобретение относится к способам обработки бумажной массы на основе целлюлозных нли древесных волокон и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ обработки бумазкпой массы с целью ее проклейки канифольным клеем, синтетическими продуктами на основе переработки нефти или других углеводородов.

Наиболее близок к изобретению способ обработки бумажной массы путем введения в нее водорастворимой соли ароматической карбоновой кислоты, например бензилбензойной (11.

Однако такой способ не обеспечивает нужного качества бумаги и является сравнительно дорогим.

Целью изобретения является улучшение проклейки бумажной массы.

Для этого по предлагаемому способу в качестве ароматической карбоновой кислоты используют изопропилфлуоренонкарбоновую кислоту формулы

II

0 взятую в количестве 0,5 — 10% от массы сухого волокна.

Используемая кислота представляет собой смесь двух-трех изомеров моно кар боновых кислот.

Одновременно с проклейкой происходит

5 также окрашивание бумажной массы. Обычно окрашивание бумажной массы производят органическими красителями, преимущественно прямыми, основными и минеральными пигментами. Для осуществления процесса кра10 шения бумаги в массе требуются определенные проклеивающие вещества. Введение проклеивающих материалов в бумажную массу в процессе крашения ведет к снижению белизны бумаги на 2 — 4%, что ухудшает ее ка15 чество. Изопропенилфлуоренонкарбоновая кислота устраняет эти недостатки.

Пример 1. Раствор соли изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты получают путем обработки ее едким натром, который берут в

20 количестве, необходимом для 70%-ной нейтрализации расчетного количества карбоксильных групп смеси изомеров. Концентрация полученного раствора соли изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты, которая имеет бледно-желтый цвет, 20 г/л. 2,5% этой соли вводят в бумажную массу, и из полученной бумажной массы отливают бумагу «Писчую № 1» массой 70 г/м на экспериментальной бумагоделательной машине.

30 Параллельно получают партию бумаги, про604892

Результаты испытаний той и другой бумаги представлены в табл. 1. клеенную натриевой солью бензилбензойной кислоты, которую также берут в количестве

2 5%.

Степень проклейки бумаги рн бумажной массы

Характеристика цвета (визуально) Разрывная длина, м

Проклеивающее вещество

Чернильноштриховой метод, мм

Инди каторный метод, с/мм

Кобба-тест, г /м 4,83

1,5

15,6

2960

Ярко-желтый с зеленоватым оттенком

Na-соль изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты

1,5

293

Белый

2390

4,62

17,3

Na-соль бензилбензойной кислоты

Степень проклейки бумаги

Излом, число двойных перегибов в среднем по 2-м направлениям

РазрывХарактеристика цвета (визуально) рн бумажной массы

Проклеивающее вещество

Индикаторный метод, с/мм

Коббатест, г/м

Чернильноштриховой метод, мм ная длина, м

576

15,9

2770

Ярко-желтый с зеленоватым оттенком

1,75

4,75

Na-соль нзопропилфлуоренонкарбоновой кислоты

409

Белый

2330

1,25

18,2

5,03

Na-соль бензилбензойной кислоты

Степень проклейки бумаги

Разрывная длина, м

Характеристика цвета (визуально) Проклеи вающее вещество

Коббатест, г/м

Инди каторный метод, с/мм

Чернильноштриховой метод, мм

6270

293

71,4

Белая со слабо выраженным зеленоватым оттенком

0,75

К-соль нзопропилфлуоренонкарбоновой кислоты

0,15

262

38,0

4870

Na-соль бензилбензойной кислоты

Белая

Пример 4. Бумажную массу, состоящую 20 белой древесной массы), обрабатывают 10% из 100 вес. ч. волокнистого полуфабриката Na-соли изопропилфлуоренонкарбоновой кис(50% сульфитной беленой целлюлозы и 50% лоты. Осаждение Na-соли осуществляют пуПример 2. Бумажную массу, состоящую из 100 вес, ч. сульфитной беленой целлюлозы, размолотой до 35 ШР, 22 вес. ч. каолина и

6 вес. ч. сульфита алюминия, обрабатывают раствором полностью замещенной Na-соли изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты. Раствор соли получают путем обработки указанной кислоты избытком 0,1 н. раствора NaOH при температуре 80 — 90 С в течение 0,5 — 1 ч.

Концентрация раствора 50 г/л.

Пример 3. Бумажную массу, включающую 100 вес. ч. сульфитной беленой целлюлозы, размолотой до 24 ШР и 4,5 вес. ч. сульфита алюминия, обрабатывают 0,5%-ным раствором водорастворимой соли изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты. Из бумажной массы в лабораторных условиях на листоотВвводят в бумажную массу 3% (от массы абсолютно сухого волокна) указанной соли

5 перед размолом.

Из полученной бумажной массы отливают бумагу согласно примеру 1. Параллельно приготавливают бумажную массу, проклеенную

3% Na-соли бензилбензойной кислоты, из ко10 торой отливают бумагу, как указано выше.

Результаты испытаний той и другой бумаги представлены в табл. 2. ливном аппарате Рапид-Кеттен отливают бумагу массой 80 г/м .

15 Параллельно приготавливают бумажную массу, обработанную 0,5% Na-соли бензилбензойной кислоты, из которой отливают бумагу. Результаты испытаний бумаги представлены в табл. 3.

604892

Степень проклейки бумаги

Характеристика цвета (визуально1

Проклеивающее вещество

Чернильно- Индикаторштриховой ный метод, метод, мм с/мм

Коббатест, г/мв

986

Более 2,0

Ярко-желтый с зеленоватым оттенком

Na-соль изопропилфлуоренонкарбоновой кислоты

Более 2,0

812

13,8

Na-соль бензилбензойной кислоты

Желтый

Формула изобретения

Составитель В. Безбородова

Редактор Н. Хубларова Тсхред И. Михайлова 1(орректоры: Н. Федорова и 3. Тарасова

Заказ 582/14 Изд. № 402 Тираж 515

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 4(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

5 тем введения 10% А1 ($0 )з. Из полученной бумажной массы на листоотливном аппарате получают отливки массой 70 г/м .

Параллельную партию бумажной массы обрабатывают 10% Na-соли бензилбензойной

Приведенные примеры свидетельствуют о том, что предлагаемый способ обработки бумажной массы является более рациональным, чем известные ранее. Физико-механические показатели бумаги, полученной путем обработки предлагаемым веществом, не ухудшаются, а такой показатель, как степень проклейки, возрастает.

Способ эффективен также с точки зрения очистки сточных вод, так как предлагаемое обрабатывающее вещество является биологически легко разлагаемым. Он не требует дополнительных экономических затрат и легко осуществим на любом предприятии целлюлозно-бумажной промышленности. кислоты и окрашивают смесью красителей:

0,2 вес. ч. прямого желтого К и 0,26 вес. ч. основного желтого P.

Результаты испытаний бумаги представле5 ны в табл. 4.

Способ обработки бумажной массы путем введения в нее водорастворимой соли арома10 тической карбоновой кислоты, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения проклейки, в качестве ароматической карбоновой кислоты используют изопропенилфлуоренонкарбоновую кислоту, взятую в количестве

15 0,5 — 10% от массы сухого волокна.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №204889, 20 кл. D 21D 3/00, 1966.