Установка для изготовления составных строительных блоков

Установка для изготовления составных строительных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4С 21/14

Государственный комитет

Свввта Министраа СССР аа делам нзааратаний и атнрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 20.04.78 (53) УДК 69.057,4(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. В. Ильченко и К. И. Тарновский

Трест «Молдоргтехсельстрой» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления составных блоков из кирпичей и камня правильной прямоугольной формы, и может быть использовано на предприятиях, занятых изготовлением сборных элементов зданий и сооружений.

Известно устройство для автоматической укладки кирпичных и других подобных блоков (1).

Устройство включает механизм для перемещения укладываемого блока по мере его возведения, захват для укладываемых камней, сопло для нанесения раствора, сервомоторы для приведения перечисленных узлов вдействие, дистанционно действующие следящие системы с сельсинами и потенциометрами для управления указанными сервомоторами и для воспроизведения программы операций, записанной методами магнитной записи, служащей для управления следящими системами. При этом сопло для нанесения раствора и захват для камня объединены на общей рукоятке.

Недостатками указанного устройства являются цикличность его работы и неполная растворная постель в зоне контакта раствора с камнем.

Известна также наиболее близкая к изобретению установка для изготовления составных строительных блоков, содержащая станину, смонтированную на ней каретку с механизмами захвата и перемещения блоков, устройством подачи и нанесения раствора и вибратором, а также механизм вертикального перемещения блоков в виде щаговых транспортеров, 5 тележку и приводы (2).

Недостаток такого устройства заключается также в цикличности его работы, что приводит к потерям времени при вибрировании кладки.

Цель изобретения — повышение производи10 тельности установки путем непрерывной ее р аботы.

Достигается это тем, что в установке, включающей станину, смонтированную на ней каретку с механизмами захвата и перемещения

15 блоков, устройством подачи и нанесения раствора и вибратором, а также механизм вертикального перемещения готовых блоков в виде шаговых транспортеров, тележку и приводы, вибратор снабжен механизмом его подь20 ема и опускания, а тележка размещена под механизмом вертикального перемещения блоков, при этом механизм подъема и опускания вибратора выполнен в виде двух щек, жестко укрепленных на станине, имеющих профиль25 ные пазы, и роликов, закрепленных на вибраторе и взаимодействующих с профильными пазами.

Таким конструктивным решением установки достигается вибрирование кладки при свобод30 ном механизме захвата и перемещения состав604946 ляющих блоков, выпо -IIIIomeM в это время подготовительные операции к укладке следующего блока. Кроме того ооеспсчивается начало изго" îâëåíèÿ следующего составного блока до и в период удаления из установки готового (предыдущего) составного блока. Этим повышается производительность устаFIQI.ки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид (c вырывами); на фиг. 2 разрез A — A на фиг. i; на фиг, 3 — разрез

 — В на фиг. 1.

Устройство содержипг станину 1, на которой укреплен приемный стол 2, Механизм захвата и перемещения блоков включает жестко закрепленные на вертикальных стойках станины 1 горизонтальные направляющие 3, на внутренних полках которых па роликах установлена с возможностью возвратно-поступа;ельного перемещения тележка

4. 1ележка 4 соединена через шарнирное звено с штоком гидроцилиндра 5, укрепленным на станине l. В боковых стенках тележки 4, в направляющих втулках установлены четыре (по две с каждой стороны) штока 6, к нижним концам которых прикреплена плита 7 с закрепленным на ней захватом 8, с гидроцилиндром 9. Захват выполнен с подъемным механизмом 10, снабженным гидроцилиндром 1 1.

Механизм подачи и нанесения раствора имеет раскладчик 12 с клапаном, на оси которого закреплен флажок 13. Раскладчик 12 на тележке 4 установлен с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения на двух штоках 14, размещенных в направляющих 15 тележки 4. Штоки 14 соединены с роликами 16, расположенными в пазах рамки 17, которая жестко закреплена на стойках станины 1 и снабжена размещенной в средней ее части направляющей 18. Направляющая 18 имеет стрелки 19 и запирающее одну из стрелок устройство 20. На станине 1 закреплены ролики 21 и 22.

Механизм вертикального перемещения составного блока состоит из двух симметрично размещенных вертикальных цепных транспортеров 23 с приводом. Каретки цепных транспортеров 23 выполнены с опорами 24 для установки поддонов 25.

Механизм подъема и опускания вибратора

26 включает укрепленную на тележке 4 трубчатую направляющую 27, в которую входит шток 28, на нижнем конце последнего закреплен вибратор 26. К штоку 28 с двух сторон прикреплены ролики 29, расположенные в профильных пазах щек 30, закрепленных на станине 1.

Механизм выдачи готовых блоков имеет тележку 31 с приводом, размещенную под механизмом вертикального перемещения составных блоков.

Работает установка для изготовления составных блоков следующим образом.

Блоки 32 из пильного известняка подаются на приемный стол 2 с заданным ритмом. Одновременно включается гидроцилиндр 9 и

55 бО

4 блок 32 захватывается захватом 8. Далее срабатывает гидроцилиндр il, приводя в движение подъемный механизм lu. ь результате

5лок 3z перемещается вверх, до верхнего крайнего положения. Затем сраоатываст гидроцилиндр о и перемещает тележку s с установленными на неи механизмами и блоком а2 в правое краинее положение.

1 осле этого за счет обратного хода гидроцилиндров I l и 9 блок опускается и захват 8 разжимается. lipI этом блок укладывается на ранее выполненныи ряд кладки или на поддон. захват поднимается и возвращается в левое крайнее положение, после чего цикл повторяется.

Во время возвратно-поступательного движения тележки 4 с неи вместе перемещается механизм подачи и раскладки раствора. При движении вправо ролики ib перемещаются IIo нижней части паза рамки 17, в результате чего раскладчик i2 находится в нижнем положении. Флажок 13 взаимодействует сначала с роликом 2i и открывает клапан. iio мере продвижения раскладчика происходит раскладка раствора до взаимодействия флажка 13 с ьоликом 22, затем клапан закрывается. 1 ри движении влево ролики ib перемещаются по верхней части паза рамки 17 о направляющей 1б, благодаря чему раскладчик 12 поднимается и возьращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Во время укладки первого блока на поддон левая стрелка 19 фиксируется в верхнем положении запирающим устройством 20 и раскладчик i2 перемещается вправо в поднятом положении, из-за чего раскладки раствора не происходит.

Вместе с перемещением тележки 4 перемещается вибратор 26. При этом при движении влево путем перемещения роликов 29 в профилированных пазах щек 3U вибратор опускается на свежеуложенный блок и вибрирует его.

Механизм вертикального перемещения составного 5лока после укладки каждого блока и разжатия захвата 8 опускает составной блок на шаг, равный толщине уложенного блока и раствора шва. После кладки одного блока на последующие упоры 24 устанавливается поддон и начинается изготовление следующего составного блока. По мере движения цепных транспортеров 23 готовый составной блок с поддоном опускается на тележку 31 и выкатывается из установки. При этом, благодаря соответствующему зазору между готовым составным блоком и поддоном последующего блока, изготовление последующего блока не прерывается.

Цикл укладки одного блока составляет 50 с, а необходимое время вибрации каждого свежеуложенного составляющего блока — 8 — 10с.

Эта операция выполняется одновременно с подготовительными операциями по захвату составляющего блока. Время удаления готового составного блока — 90 с, однако такая

604946 операция производится во время изготовления следующего составного блока. Поэтому полный цикл изготовления одного составного блока из шести составляющих блоков — 5 мин.

В известной установке тот же цикл происходит за 7 мин 30 с.

Таким образом, установка для изготовления составных строительных блоков позволяет повысить производительность на 50%.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления составных строительных блоков, включающая станину, смонтированную па ней каретку с механизмами захвата и перемещения блоков, устройством подачи и нанесения раствора и вибратором, а также механизм вертикального перемещения блоков в виде шаговых тпанспоптеров, тел жку и приводы, о т л и и 3 ю TTJ а я с я Tpм, что, с целью повьппения производительности, вибратор снабжен механизмом его подъема и опускангя, а тележка размещена под механизмом вептикального перемещения блоков.

2. Установка по и. 1, отличаю гца яс я тем, что механизм подъема и оп скания вибпатора выполнен в виде дв х щек, жестко закрепленных на станине. имеющих профильные пазы, и роликов, закрепленных ча вибратопе и взаимодейств ..ющих с профильными пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспеотизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 104374, кл. Е 040 21/16, 1951.

2. Патент Англии ¹ 1303332, Е IS, опублик. 1973.

604946

Рог, 2

Заказ 508/15 Изд. № 380 Тираж 820

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Мастяев

Редактор Т. Кузьмина Техред Н. Рыбкина Корректор Л. Котова