Способ извлечения керна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фю Оовотсиик

Социапистичеснии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.76 (21) 2367046/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з Е 210 1/03

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и отнрытнй (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень ¹ 16 (53) УДК 622.257(088,8) (45) Дата опубликования описания 25.04.78 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. И. Мильковицкий и А. И. Кудояров

Всесоюзный ордена Аенина проектно-изыскательский и научноисследовательский институт «Гидропроект» им. С. Я. Жука (54) СПОСОБ ИЗВАЕЧЕНИЯ КЕРНА

Изобретение относится к горному делу и предназначено для механизированнои проходки шахтных стволов в тсре пких породах.

Известен способ проходки шахт колонковым бурением. Для подрезки образующегося ке|рна,по полусфере, применен механизм, выполненный в виде раскрывающихся ножниц, расположенных в конце бурового става (1).

Недостаток указанного способа заключается в том, что вес керна ограничен мощностью грузоподъемного устройства, поскольку керн извлекается вертикально из бурового раствора лебедкой.

Известен также способ механизированной проходки стволов в крепких породах, включающий отделение керна от массива, под.ьем ке|рна грузоподъеиными механизмами и его перегрузку на транспортную тележку для транспорта в отвал:(21.

Однако в таком способе диаметр и глубина проходки ограничиваются мощностью, а соответственно и энергоемкостью грузоподъемных механизмов.

Целью изобретения является уменьшение энергоемкости грузоподъемных операций.

Это достигается тем, что перегрузку керна осуществляют ниже поверхности бурового раствора.

На фиг. 1 показан шахтный ствол, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Механизированная проходка шахтных стволов в взрепких породах осуществляется посредством кольцевого проходческого агрегата 1, подвешенного вместе с керноподъемни5 ком 2 на вышке 3 лри помощи прузоподъемных механизмов 4. Форшахта 5,снабжена слипом b и заполнена буровым раст|вором 7.

В форшахте 5 установлена транспортная тележка 8 для удаления кернов 9. Шлам 10, 10 получаемый лри выбуривании кольцевой щели, удаляется вместе с кейнами 9, Кольцевой агрегат 1 отделяет керн 9 от массива ло боковой поверхности. Посредством местной промывки шлам 10 выносится из кольцевой щели и оседает на торце керна 9.

Отрыв керна 9 от,массива производится посредством накладных кумулятивных зарядов

ВВ, встроенных в нижнюю часть кер|ноподьсмника 2. После отрыва:керна 9 от массива

20 керноподъемник 2 при помощи грузоподъемных механизмов 4 поднимает керн 9 в положение 1, .при котором под керн 9 подводится транспортная тележка 8. Далее керноподъемник 2 отделяется от,керна 9 и лоднимается в 5 положение II, а керн 9 на тележке 8 по слипу 6 извлекают из форшахты 5. После извлечения ке рна из форшахты 5 добавляют буровой раствор 7 в количестве, соответствующем объему вынутого керна, а:керноподъемник 2

30 спускают за следующим керном.

Преимущество данного способа проходки

Составитель В. Гончаров

Редактор T. Пилипенко Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Н. Федорова и И. Позняковская

Заказ 510/10 Изд. Х 377 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Рауьнская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 заключается в том, что он дает, возможность проходить шахтные стволы в крепких породах диаметром до 10 |м и глубиной до 1500 м.

Поскольку керновый способ проходки требует дробления .всего 20 — 30о/о извлекаемого объема породы, появляется возможность значительно увеличить скорость, проходки, снизить металлоемкость и энергоемкость грузоподъемных механизмов.

Формула изобретения

Способ извлечения керна, выключающий отделение и подъем керна в буровом растворс и его перегрузку грузоподъемными меха-. низмами, о тл и ч а ющи й:ся тем, что, с целью умень щения энергоемкости грузоподьемных операций, перегрузку керна осуществляют ниже поверхности бурового раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское, свидетельство СССР Хо 84866, кл. Е 21D 1/03, 1948.

2. Анатольевский П. А. Технология бурения в энергетическом строительстве. М.-Л., «Госэнергоиздат», 1962,,с. 199.