Водная магнитная паста для магнитопорошковой дефектоскопии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 605159

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фоав Советскик Сациалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.76 (21) 2404157/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 05.05.78 (51) М. Кл. G 01N 27/84

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.141 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Б. Семеновская, В. К. Юренков, Л. П. Вла

С. М. Лисицын и Э. М. Шуваева (71) Заявитель (54) ВОДНАЯ МАГН ИТНАЯ ПАСТА ДЛЯ

МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Изобретение относится к области магнитопорошковой дефектоскопии и может быть использовано при контроле изделий ферромагнитного класса на поверхности нарушения сплошности.

Известна водная магнитная паста, применяемая в магнитопорошковой дефектоскопии, содержащая магнитно-люминисцентный порошок, смачиватель, бихромат калия, соду кальцинированную, глицерин, антивспениватель (1).

Однако водная суспензия, приготовленная на основе вышеуказанной пасты, как и любая другая водная суспензия, может вызвать коррозию контролируемой поверхности.

Кроме того, количественный и качественный состав пасты, влияющий на ее чувствительность, составлен с учетом применения в качестве магниточувствительного элемента магнитно-люминисцентного порошка.

Наиболее близкой к изобретнию является паста (2), компоненты которой взяты в следующем соотношении, вес. о/с:

Черный магнитный порошок 50

Бихромат калия 9

Кальцинированная или иная сода 16

Глицерин 16

Смачиватель 9

Известная паста удобна в обращении, легко разводится в дисперсионной среде, имеет достаточно хорошую выявляющую способность. Однако водная суспензия, приготовленная на основе этой пасты, может вызвать коррозию контролируемой поверхности, несмотря на то, что в состав пасты для снижения коррозионной активности входит ингибитор коррозии — бихромат калия. Данный ингибитор

I0 коррозии применяется для водных растворов и является фазным (анодным) ингибитором, образующим защитную пассивирующую пленку на поверхности изделия.

Наличие его снижает коррозионную актив15 ность пасты только частично, и на шлифованной поверхности образца после проведения контроля появляются следы интенсивной коррозии через 6 суток, если не приняты специальные меры устранения этой коррозии.

20 Целью изобретения является устранение коррозионной активности пасты без снижения ее выявляющей способности.

Для этого в предлагаемую водную магнит-. ную пасту для магнитопорошковой дефекто25 скопии введен моноэтаноламин при следующем соотношении ингредиентов, вес.

Черный магнитный порошок 43 — 47

Бихромат калия 9 — 11

30 Сода кальцинированная 14 — 16

Формула изобретения

Составитель А. Бодров

Редактор О. Юркова Техред H. Рыбкина Корректоры: Л. Котова и Л. Орлова

Заказ 505/15 Изд. № 383 Тираж 1122

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография. пр. Сапунова, 2

Смачнватель 1,5 — 4,5

Глицерин 16 — 22

Моноэтанол амин 6 — 8

Кроме того, в нее введен также антивспениватель в количестве 0,5 — 1,5 вес. %.

При этом в качестве смачивателя применен додецилсульфат натрия (сульфанол) .

В этой пасте моноэтаноламин является ингибитором для защиты от атмосферной коррозии («летучий ингибитор») способным уменьшать гигроскопичность (создать гидрофобность) адсорбированной пленки металлической поверхности. Бихромат калия является ингибитором коррозии, который образует защитную пассивирующую пленку на поверхности изделия, черный магнитный порошок— магниточувствительным элементом суспензии.

Смачиватель и сода служат для стабилизации магнитного порошка в суспензии и обеспечения лучшего контакта с контролируемой поверхностью, антивспениватель служит для уменьшения пеноообразования суспензии при перемешивании и улучшает условия расшифровки дефектов, а глицерин является пластификатором пасты.

На контролируемую поверхность наносят водную суспензию, приготовленную на основе предлагаемой пасты, помещают изделие в магнитное поле и наблюдают по картине распределения индикаторных частиц пасты места расположения дефектов.

Способ изготовления пасты состоит в следующем.

В,шаровой мельнице готовят сместь бихромата калия и соды. В смесителе с подогревом готовят эмульсию ПАВ в глицерине при 40 С.

В смеситель с эмульсией загружают остальные компоненты при работающей мешалке в следующей последовательности: моноэталомин, антивспениватель, магнитный порошок, смесь соды с бихроматом. Размешивание ведут 2 — 2 ч до полной однородности пасты.

При приготовлении суспензии берут 60 r пасты на 1 л воды.

Данная паста позволяет исключить вероятность возникновения коррозии, снять операции промывки, просушки и последующей консервации деталей из высокопрочных сталей.

Кроме того, применение воды в качестве дис10 персионной среды вместо масла (или смеси керосин — масло) значительно снижает пожароопасность участка магнитного контроля.

1. Водная магнитная паста для магнитопорошковой дефектоскопии, содержащая черный магнитный порошок, бихромат калия, соду, глицерин и смачиватель, отл и ч а юща яся

20 тем, что, с целью снижения коррозионной активности, в нее введен моноэтаноламин при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Черный магнитный порошок 43 — 47

Бихромат калия 9 — 11

25 Сода кальцинированная 14 — 16

Смачиватель 1,5 — 4,5

Глицерин 16 — 22

Моноэтаноламин 6 — 8

2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, 30 что в нее введен также антивспениватель в количестве 0,5 — 1,5 вес. %.

3. Паста по п. 1, отл и ч а ющая ся тем, что в качестве смачивателя применен додецилсульфат натрия (сульфанол) .

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 327225, кл. С 09К 3/00, 1970.

2, Авторское свидетельство СССР № 178557, 4о кл. G 01N 27/84, 1966.