Способ получения серы из сернистого газа

Способ получения серы из сернистого газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистически х

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКОМУ СВИЛЕТГЛЬСТВУ

<н16 (6I) Лополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 13,08.74 (21) 2053661/23-26 с присоединением заявки 36(23) Приоритет— (43) Опубликовано 251178.Бюллетень % 43 (45) Лата опубликования описания 26.1178 (51) М. Кл.

С 01 В 17/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий с-61 . 21 7

10с- 3.8) Н.Г.Вилесов, В.И.Калька, С.Л.Зальцман, Н.Н.Левчук и В.M.Ðàñïóòüêî (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ИЗ СЕРНИСТОГО ГАЗА

Изобретение относится к способам получения элементарной серы из газов, содержащих серный ангидрид, и может применяться при получении серы иэ отходящих газов предприятий цветной 8 металлургии, энергетических установок и других производств.

Известен способ получения серы из газов, содержащих сернистый ангидрид, путем взаимодействия с угле- 10 водородами, например природным газом, на катализаторе или беэ него при

800- 1500 С. Образовавшаяся сера конденсируется, а газовая смесь, содержащая сероуглерод и сероокись углерода, разлагается на катализаторах при 450 С с последующей конверсией сероводорода в серу в одну или в две ступени обработкой на катализаторах при 180 — 250оС. 20

Сера отделяется после каждой ступени обработки, что требует охлаждения реакционных газов после каждой ступени взаимодействия с последующим нагревом газа перед следующей ступенью конверсии и связано с непроизводительными энергетическими затратами. Температуру реакционных газов после первой ступени взаимодействия можно снижать, впрыскивая в поток горячего газа холодную воду. Однако эта связано с образованием большого количества кислого конденсата, загряэненнога каллаиднай серой, и с ухудшением условий разложения сероводорода на последних ступенях конверсии.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности н достигаемому эффекту является способ получения серы иэ газов, содержащих 5Оz например отходящих металлургических газов, путем восстановления их углеводородами на катализаторах при 8001000 С.с образованием серы, сероводорода, серауглерода и сероокиси углерода. После охлаждения реакционных газов в газовых теплообменниках до 380"С на катализаторе проводят превращение сероокиси углерода и серауглерода.

Далее отделяется сера после охлаждения газов до 125 С, а газы, садеро жащие сероводород и сернистый ангидрид, нагреваются до 200-270 С с конверсией газов на катализатбрЕ в серу, последующим ее отделением при охлаждении и выбросом газа в атмосферу °

6(»5385

Формула изобретения

40

Составитель Б. Нирша

Редактор Л.Письман Техред М,ьорксова Корректор Е.Дичинская

Заказ 6789/59 Тираж 613 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4

Недостатками этого способа являются невысокий (90-92%) выход элем廻— тарной серы, большие непроизводитель— ные энергозатраты и сложность тех»»ологической схемы.

Пель изобретения — увеличение выхода элементарной серы и упрощении процесса °

Это достигается тем, что охлаждение газообразных продуктов осуществляется путем впрыскивания в них серосодержащей пульпы, полученной иэ стадии взаимодействия сероводорода с сернистым газом, которую осуществляют в водной среде.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходный гаэ, содержащий сернистый ангидрид, восстанавливается природным газом на катализаторе илк без него при 800 — 1500 C. Образующаяся газовая смесь с высокой температурой поступает в кспарительный скруббер, куда впрыскивается кисл >я серосодержащая пульпа или раствор с последующих ступеней обработки, При этом вода и сера испаряются, снижая температуру газовой смеси до 350 — 550 С. Охлажденная газовая смесь поступает в реактор для проведения превращений С6 к О&-.с. оединений в контакте с катализатором. После этого газы направляются в котел-конденсатор, где температура газов снижается, сера конденсируется „ а газы поступают в скруббер, орошаемый собственным конденсатом по циркуляционной схеме. В скруббере происходит поглощение сероводорода и

Сернистого газа раствором к их вэакмодействия в растворе с образованием кислой серосодержащей пульпы, которая частично подается в испарктельный скруббер. В цикле орошения скруббера поддерживается 45-80 С, чтобы сконденсировать пар после испарительного скруббера и снизить влагосодержание в газе, выбрасываемом в атмосферу.

Способ позволяет повысить степень извлечения серы из сернистых газов, упростить схему производства за c ÷åò снижения энергозатрат и количества энергетического оборудования.

П р и м е p . И=ходный гаэ, содержащий (10 об. Ъ j сернистый ангидрид, восстанавливают природным газом в реакторе. Образующаяся газовая смесь с 945-950 С поступает в испариа тельный скруббер, в который подается кислая серосодержа»„ая пульпа или раствор с последующих ступеней обработки.

Температура газов в испарительном скруббере снижается до 480 С за счет испарения раствора и содержащихся в нем побочных соединений. При этом проксходкт разложение содержащихся в растворе серной, сернистой и тиокислот с образованием элементарной серы, сероводорода и сернистого газа.

»5 В охлажденной газовой смеск в контакте с а.ктивной насадкой-окксью алюминия 1» — 1 проиcходиT преBðà»»»ñíèå сероуглерода и сероокиси углерода, после чего в котле-конденсаторе

20 температура газов снижается до

125 С, сера конденсируется, à оставшиеся газы направляются в скруббер, орошаемый по циркуляционной схеме. В скруббере происходит поглощение сероводорода и сернистого газа в растворе и их взаимодействие с образованием кислой серосодержащей водной пульпы. В цикле орошения скруббера поддерживают 60 С. В усО ловкях времени контакта на ступенях

30 сероводородной конверсии 30 с выход элементарной серы составляет 96-9 i Ú, Способ получения серы из сернкстогс газа путем восстановления его углеводородным газом, например природным, с последующим охлаждением образующихся газообразных продуктов и дальнейшим взаимодействием получе»»»»ого на стадии восстановления сероводорсда с сернистым газом с образованием серы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода серы к упрощения процесса, охлаждение газообразных продуктов осуществляют путем впрыскивания в них серосодержащей пульпы, полученной íà "-"òàäèê взаимодействия сероводорода c --ернистым газом, которую осуществляют в водной среде.