Устройство для разделения и подачи волокон в прядильную камеру
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 0ц 605550
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскин
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08.07.75 (21} 2149708/28-12 (23) Приоритет —. (32) 09.07.74 (31) 7423763 (33) Франция (51) М. Кл.о О01 Í 1/12
Гощдарстввнный комитет
Сооота Мнннотров СССР
w долам нзоорвтеннй н отнрытнй (43) ОпУбликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (53) УДК 677.052,48 (088.8) (45) Дата опубликования описания06.04.78 б (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Ив Жюйар и Жак Ле @ателье (Франция) Иностранная фирма
"Сосьете Альэасьен де Констрюксьон Меканик де Мюлуз" (Франция) (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ВОЛОКОН
В ПРЯДИЛЬНУЮ КАМЕРУ
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается бескольцевого прядильного оборудования для получения пряжи из волокон.
Известно устройство для разделения и подачи волокон в прядильную камеру, содержащее питающую пару и выпускной цилиндр с эластичным покрьпием и нажимным валиком, образованным набором дисков, каждый из которых имеет на цилиндрин5ской поверхности выступ и смещен в угловом направлении относительно соседнего диска (11. 1о
Однако данное устройство недостаточно качественно осуществляет разделение волокон вследствие того, что часть волокнистой бороздки не подвергается воздействию выступов дисков, и в прядиль. ную камеру периодически поступают неразделенные 15 волокна.
Белью изобретения является повышение качества разделения волокон.
Эта цель достигается тем, что каждый диск имеei дополнительно по крайней мере один выступ, приЯО этом выступът расположены на диске равномерно и размещены против впадин соседнего диска.
Угловое смещение каждых двух соседних дисков превышает половину шага выступов на величину меньшую половины шага выступов. И
Кроме того, по крайней мере одна из боковых сторон каждого выступа наклонена к радиусу диска, проведенному через ребро выступа, под углом то — 60 .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А н» фиг. 1; на фнг. 3 — относительное размешение дисков нажимного валика, развертка его наружной поверхности; на фиг. 4 — вариант выполнения нажимного валика. устройство содержит питающую двухремеш-. ковую пару 1 и выпускной цилиндр 2 с эластичным покрытием 3, смонтированный на валу 4 в корпусе
5 и связанный с приводом (на чертежах не показан).
К выпускному цилиндру пружиной 6 прижат нажимной валик 7, установленный в опорах одноплечего рычага 8. Корпус 5 имеет канал 9 для подачи разделенных волокон в прядильную камеру 10 (фиг. 1).
Нажимной валик 7 образован набором дисков
11, закрепленных на валу 12 и имеюших на цилинд. рической поверхности равномерно расположенные три выступа 13 (фиг. 2 и 5).
Каждый диск 11 смещен в угловом направлежи относительно соседнего и его выступы 13 раэ6(j5 5() мешены против впадин 14 соседнего диска. Величина смешения дисков превышает половину шага
Р выступов на величину е, меньшую половины шага P. За счет углового смешения дисков на наружной поверхности валика 7 образованы винтовые каналы 15 для прохождения воздушных потоков, Возможен вариант разделения дисков 11 распорными кольцами 16.
Для предотвращения забивания волокон между выступами дисков по крайней мере одна из боковых сторон 17 каждого выступа наклонена к радиусу диска, проведенному через ребро 18 о выступа, под углом 45 — 60 .
Устройство работает следующим образом.
Подаваемая двухремешковой парой 1 волокнистая лента 19 захватывается выступами 13 дисков 11 и разделяется ими на отдельные узкие борозд ки волокон. Разделенные волокна воздушным потоком, создаваемым за счет разрежения в прядильной камере и вращения цилиндра 2, транспортируются по каналу 9 корпуса 1. Воздух засасывается через зазор 20 между двухремешковой парой 1 и корпусом 5 и зазор 21 между двухремешковой парой
1 и валиком 7 и проходит через зажим валика 7 и цилиндр 2 по каналам 15 валика 7. 25
При вращении дисков 11 участка контакта их выступов J3 с наружной поверхностью цилиндра 2 и соответственно зажима волокон в этой паре пере- мешаются вдоль цилиндра.
Смещенное расположение выступов дисков на поверхности валика 7 предотвращает движение воздушного потока вдоль оси его и тем самым смещение волокон в этом направлении. Кроме того, относительное угловое смещение выступов обеспечивает их последовательное вступление в контакт с цилиндром и захват волокон. При этом в любом положении валика 7 относительно цилиндра 2 по крайней мере один из выступов контактирует с наружной поверхностью цилиндра.
Формула изобретения
1. Устройство для разделения и подачи волокон в прядильную камеру, содержащее питающую пару и выпускной цилиндр с эластичным покрытием и нажимным валиком, образованным набором дисков, каждый из которых имеет на цилиндрической поверхности выступ и смещен в угловом направлении относительно соседнего диска, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения волокон, каждый диск имеет дополнительно по крайней мере один выступ, при этом выступы расположены на диске равномерно и раэ; мещены против впадин соседнего диска.
2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что угловое смещение каждых двух со- . седних дисков превышает половину шага выступов на величину меньшую половины шага выступов.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е.ес я тем, что по крайней мере одна иа боковых сторон каждого выступа наклонена к радиусу диска, проведенному через ребро выступа, под углом
45-60 .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР N 175852, кл. О Ol H J/J2, 1964.
605550
Составитель Н. Тимофеева
Техред О.Андрейко Корректор Л. Небола
Редактор Н. Хубларова
Заказ! 2167/2
Фишил ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 574 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5