Кристаллизатор непрерывного литья

Кристаллизатор непрерывного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соаэ Соеетскии

Социалистических республик

О П И С А Н И Е ои eosev4

И ОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 19.09.75(21) 2172888/22-02 (51) М. Кл.

В 22 Д 11/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.05.78,Бюллетень №17 (45) Дата опубликования описания 05.04.78

Госудорстеенный иомитет

Совете Миннстроо СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746, .27 (088.8) Б. Л. Биргер, В. П. Ивченков, Ю. Н. Колосов, В. С. Шустеров, В. М, Фолифоров и В. С. Горовиц (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики

Института физики AH Латвийской CCP (54) КРИСТАЛЛИЗЛТт тР НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке алюминия и его сплавах в роторный кристаллизатор при производстве катанки. 5

Сушность процесса литья заключается в том, что жидкий металл из металлоприемника непрерывно вводится дозатором в форму, образуемую желобом на ободе литейного колеса и прижатую к нему рабочей лентой. 3а 10 время совместного движения колеса и ленты под воздействием охлаждаюшей их воды металл кристаллизуется в катанку.

Основным из узлов агрегата непрерывной разливки катанки является кристаллизатор, (5 содержащий разливочное колесо с рабочей лентой, выполняюшей роль поддерживающего устройства 1(. Колесо выполняется с желобом по ободу, На поверхности желоба имеются сверления, по которым подают охлажда-ио юшую воду. Рабочая лента изготавливается из низкоуглеродистой стали толшиной от 2 до 2,7 мм. Концы ленты завариваются под о углом 4.5 при помощи специального кондуктора. Усилие натяжения ленты составляет около 1 т исоздается специальным пружинным устройством, Стойкость колеса до появления поперечных трещин составляет от 2545 ч, Продолжительность рабочего, срока службы ристаллизатора, обуславливаемую, в пер вую очередь„стойкостью ленты (срок службы которой составляет 10-12 ч стараются повысить путем снижения содержания углерода в ней, что, в свою очередь, приво чит к ее удорожанию, Для предотврашения прогиба ленты и обеспечения ее равномерного нагрева и равномерной толшины формируемой заготовки ленту

% изготавливают из магнитного материала, а по ее наружной поверхности устанавливают электромагниты $2)

Белью изобретения является повышение срока службы кристаллизатора с одновременной экономией материалов, а также улучшение чистоты поверхности получаемого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом кристаллизаторе, содержащем охлаждаемое разливочное колесо с желобом на ободе и поддерживающее устройст605 >7 во, последнее выполнено B ьчше индуктора переменного тока, образованного охватывеюшими боковины обола С-образнь ми магнитопроводами с обмотками.

Полюсы С-образного магнитопровода могут быть скошенными с углом раскрытия их к. центру разливочного колеса, на ободе которого установлены медные водоохлаждаемые ролики. !!а фиг. 1 схематически изображен крис- !0 таллизатор с тремя магнитопроводамп; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг, 3— разрез Е-Б фпг, 1.

Основным узлом конструкции является разливочное колесо 1, выполненное со съем- 1 ным медным ободом 2, на поверхности которого имеется открытый кольцевой желоб

3, Колесо выполнено с цирхуляционной системой охлаждения обода. Система охлаждения представляет собой ряд отверстий 4 в 20 теле колесе, расположенных в непосредственной близости к ободу 2. Подвод воды осуществляется по оси колеса, отвод — в отдельно расположенную камеру, В верхней части колеса размещен узел подачи металла, состоящий из дозатора — металлоприемника 5 и подводящего металл к колесу 1 желоба 6 с регулируемым положением его относительно ободе колеса.

В зоне формирования заготовки на разливочном колесе 1 установлено поддерживающее устройство, выполненное в виде индукторе переменного тока, образованного охватывающими боковины обода 2 С-образными магнитопроводами 7 с обмотками 8.

Зз

Полюсы 9 С-образных магнитов выполне,ны скошенными под углом раскрытия к центру разливочного колеса.

В зоне мегнитопровода над желобом смонтирован охлаждаемый медный ролик 10. 40

Система подвода воды к ролику выполняется аналогично системе подвода воды к разливочному колесу, Конструкция ролика. 10 выбрана такой, чтобы перед ним и после него можно было получить максимальную концентрацию поля, для чего на ролике по его торцам выполнены утолщения, сужающиеся к середине ролика. Роликов 10 по периферии колеса может быть несколько.

Целесообразно кристаллизатор выполнять

50 с системой подачи охлаждающей жидкости на поверхность формируемой заготовки в

4 в1ше патрубков 11, расположенных за роликом, Перед началом разливки включается системе охлаждения колеса 1 и ролика одновременно. К обмоткам 8 С-образных магнитопроводов 7 подводят питание.

При подаче питания к обмоткам 8 индукторов создается переменное во времени магнитное поле, воздействующее на металл 12, подаваемый в желоб 3 колеса 1, Не границе медного обода 2 литейного колеса 1 и полюсов 9 магнитопровода 7 происходит концентрация магнитного поля. Скосы полюсов и их направление усиливают концентрацию поля, при этом под воздействием элекI тромагнитных сил происходит отжим металла оТ кромок желоба 3 и прижим всего металла к его поверхности. Металл при соприкосновении с охлаждас мыми поверхностями желоба обода и ролика кристаллизуется. Поскольку нет непосредственного контакта металла и средств поддержания, чистота поверхности получаемого продукта улучшается, Формула и з о б р е т е н и я

1. Кристаллизатор непрерывного литья алюминия и его сплавов, содержащий охлаждаемое разливочное колесо с желобом на ободе и поддерживающее устройство, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения срока службы кристаллизатора, поддерживающее устройство выполнено в виде индуктора. переменного тока, образованного охватывающими боковины желоба Собразными магнитопроводами с обмотками, 2. Кристаллиэатор по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что полюсы С-образного магнитопровода выполнены скошенными с углом раскрытия их к центру разливочного колеса.

3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2, о т л и-. ч а ю ш и и с я тем, что на ободе разливочного колеса установлены медные водоохлаждаемыо ролики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. "Плавка и литье алюминиевых сплавов"

М., Металлургия", 1970, с. 267, рис. 110.

2. Патент Швейцарии % 391969, кл. 31с, 21, 30.09.65.