Установка кокильного литья

Установка кокильного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ

Союз Соаатских

С цма|мст«масина

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 07.09.76 (21) 2404074/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.05.78.Бюллетень № 3 7 (4б) Дата опубликования описания 04.04,78 (б!) И. Кл.

В 22 I3 15/04

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР во делам нзооретеннй и открмтнй (53) УДЫ 621 746 .043(088,8) В. Н. Бехалов, С. И. Коновалов, Ю. В. Пиндюрин, Н. Ф. Агаларов и Б. Б. Модылевский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт санитаркой,.техники (54) УСТАНОВКА КОКИЛЬНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к оборудованию литейного производства, а именно к установкам кокильного литья.

Известна конвейерная установка кокильной отливки деталей из черных и цветных металлов $1(, состоящая из рамы, кокильных станков с подвижными и откидными плитами, с направляющими роликами и опорными катками копиров и устройств для отливок.

Недостатком этого устройства является преждевременный износ направляющих роликов и катков, вызываемый консольным расположением станка относительно трассы перемещения.

Целью данного изобретения является по- 15 вышепие надежности работы кокильной установки и увеличение срока службы.

Указанная цель достигается за счет того, что установка снабжена установленными на раме механизмами запирания полуформ, вы- оО полненными и виде силовых цилиндров, на свободных концах штоков которых закреплены участки копиров, взаимодействующие с силовыми штангами, при этом направляющие ролики смещены относительно опорных кат- 25 ков, а поворотные полуформы снабжены компенсирующими устройствами, выполненным в виде грузов на тросах, перекину-.ых. через блоки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане при открытых кокилях: на фиг. 2 — то же, при закрытых кокилях; на фиг. 3 — разрез A-А фиг. 1; на фиг, 4— разрез Б-Б фиг. 2, Кокильная установка состоит из сварной рамы 1 и кокильных стапков. В конструкцию сварной рамы входят бирельсовый путь 2, нижняя направляющая 3 станков, копир 4, конир 5, перемещения подвижной плиты, силовой цилиндр 6 для запирания и открывания кокильного станка, силовой цилиндр 7 выбивного устройства, участки копиров 8, 9, закрепленные на штоках силовых цилиндров 6 и 7, привод 10 перемещения кокильных станков, например, в виде реверсивной цепной передачи.

Кокильный станок состоит из литого основания l l которое содержит две подвески

12 с двумя роликами 13, двух нижних катков 14, подвижной кокпльной плиты 15, 605678 силовой штанги 16 с двумя роликами 17 наконце, поворотнойкокильной плиты 18, с ро ликами 19, шарнирно закрепленной на основании

1 1 станка, запирающей скобы 20 с роликом 2 1 груза 22, связанного с поворотной плитой s

18 тросом 23 через блок 24; выбивного устройства, включающего горизонтальную штангу 25 и вертикальной штанги 26 с груаом 27, роликами 28 и копиром 29; металлических полуформ 30, 31, закрепленных t0 на подвижной 15 и поворотной плите 18.

Кокильные стенки связаны между собой и перемещаются с помошыд привода 10 по бирельсовому пути.

Кокильная установка имеет по пути перемещения три функциональные зоны.

В первой зоне при раскрытом станке и отвернутой поворотной плите 18 производи ся очистка и окраска полуформ и установка стержней вповоротную полуформу 31.

При перемещении станков по средней зоне происходит закрывание полуформ путем воздействия копиров 4 и 5 на ролики 19 и 17 кокильных плит и опускание вертикальной штанги 26 внутрь стержня под действием 25 груза 27, роликов 28 и копира 29.

Для уменьшения износа копира 4 и ролика

19 на поворотную кокильную плиту 18 взаимодействует груз 22, закрепленный на тросе 23, перекинутом через блок 24.

После остановки, станков в последней зоне каждая металлическая форма запирается силовым цилиндром 6 путем воздействия участка копира 8, закрепленного не штоке, на ролики 17 силовой штанги 16.

После заливки металлической формы жидким металлом и выдержки отливки в форме заданное время, что регулируется автоматически, подвижная кокильная плита 15 отодвигается силовым цилиндром 6, а отливка

4О удерживается у поворотной полуформы 31 вертикальной штангой 26 и цилиндром 7.

В конце хода цилиндра 6 включаетая цилиндр

7 и отливка вертикальной штангой 26 отрывается от поворотной полуформы 31 и падает вниз.

Рабочий цикл в последней зоне заканчивается выпуском сжатого воздуха (или жидкости) из нештоковой части цилиндров

6 и 7, после чего они через участки копиров 8 и 9 под действием, упругих элементов (не показанных на чертеже) встраиваются в копир 5. После этого кокильная установка готова для перемешейия в первую зону.

Формула изобретения

Установке кокильного литья, включающая раму, кокильные станки с подвижной и поворотной полуформами и с направляюшими роликами и опорными катками, копиры, вы бивное устройство и механизм,.перемещения станков, о т л и ч а ю ш а я, с я тем, что, с целью повышения надежности установки в работе и увеличения срока службы, оне снабжена установленными на раме механизмами запирания полуформ, выполненными в виде силовых цилиндров, на свободных концах штоков которых закреплены участки копиров, взаимодействуюшие с силовыми штангами, при этом направляющие ролики смещены относительно опорных катков, е поворотные полуформы снабжены компенсирующими устройствами, выполненными в виде грузов на тросах, первкинутых через блоки.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство % 212466, кл. В 22 1315/04, 1965.