Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования

Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцмалнстммескнх

Реотублнк

О П И С A H И K (И) 605670

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

2 (51) М. Кл.

В 22 Ю 17/04 (22) Заявлено 22.12.76(21) 2432062/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.05.78 Бюллетень ¹ 17

Государственный намнтет

Совета МнннвтРоа СССР пп делам нзобретеннй н отнРытнй (53) УДК 621.74. .043.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (72) Авторы изобретения

Q. Д. Моисеев, В. A. Глушков и Г. Е. Перепелица (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро машин точного литья при заводе Литмаш имени С. М. Кирова (54) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ МАШИН6! ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ

ПРЕССОВА НИЯ вания.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением. на машинах с горячей камерой прессоб

Йзвестен механизм прессования для машин литья под давлением с горячей камерой прессования, содержащий плиту прессования, сопло, гузнек, камеру прессования со стаканом и прессую« шим плунжером, соединенным при помоши муфт ты со штоком цилиндра прессования, и тигель с жидким металлом. B стакане выполнено заливочное отверстие, соединяюшее камеру прессования с тиглем (1) .

Однако в известном механизме при замене пресс-формы в процессе работы на новую, отлИчающуюся по весу отливки, необходима замена стакана и прессуюшего плунжера для изменения объема камеры прессоваре ния. Это приводит к значительным затратам времени, так как требуется разборка узла гузнека. При этом, необходимо иметь. значительную номенклатуру прессуюших плунжеров и стаканов различных диаметров, 25

11елью изобретения является обеспечение регулирования объема впрыскиваемой дозы металла.

Поставленная цель достигается выполне.нием на цилиндрической поверхности прессующего плунжера со стороны рабочего торца вдоль его образуюшей паза с наклонной боковой поверхностью, На фиг, 1 изображен предлагаемый механизм прессования, разрез; на фиг, 2 — разрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 — вид на прессуюший плунжер с торца; на фиг. 4 — вид на прессуюший плунжер сбоку, со стороны паза.

Механизм прессования содержит плиту 1 прессования, сопло 2, гузнек 3, установленный на корпусе 4, цилиндр прессования 5, шток которого соединен через муфту 6 с прессуюшим плунжером 7. В гузнеке 3 установлен стакан 8 с отверстием 9, соединяющим камеру прессования с тиглем 10, который заполнен жидким сплавом ll, и прессуюший плунжер 7, на поверхности которого выполнен вдоль его образующей паз 12, имеюший наклонную, например, винтовую боковую поверхность. Муфта 6 установлена в направ605679 ляюшей втулке 13, которая посредством зубчатой передачи 14 может поворачиваться в расточке корпуса 4. на некоторый угол, передавая вращение через шпонку 15 муфте 6 и плунжеру 7. На корпусе 4 размещена шкала

16, на которой указывается объем впрыскиваемого сплава, а на втулке 13 - указатель

17.

При работе прессуюший плунжер 7, перемешаясь в стакане 8 вниз, . вытесняет сплав через отверстие 9 в тигель. 10 до тех пор пока, наклонная поверхность паза 12 не перекроет отверстие S, после чего объем сплава, отсеченный плунжером 7, запрессовывается в форму. Лпя изменения объема дозы впрыека при переходе на новую отливку необходимо при помощи зубчатой передачи 14, втулки 13 через шпонку 15 повер нуть муфту 6 и прессуюший плунжер 7 на такой угол, чтобы наклонная, например, вин- го товая поверхность паза 12 на нем перекрывала отверстие 9 в начале, середине или в конце паза. Объем впрыскиваемого сплава устанавливается по шкале 16 по показаниям указателя 17. гз

При ходе прессуюшего плунжера 7 вверх сплав ll отсасывается из сопла 2 и после прохождения винтовой поверхности паза 12 сплав 11 через отверстия 9 засасываются иэ тигля 10 в стакан 8, 30

Использование механизма прессования такой конструкции позволяет уменьшить трудоемкость обслуживания машины и номенклатуру прессуюших плунжеров и стаканов, а также расширяет технологические возможности машины, позволяет стабилизировать скорость прессования за счет увеличения пути разгона плунжера, что ведет к улучшению качества отливок.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Механизм прессования для машины литья в под давлением с горячей камерой прессования, содержащий плиту прессования, гузнек, размещенный в тигле с металлом, камеру прессования, включающую стакан с заливочным отверстием и прессующий плунжер, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения регулирования объема впрыскиваемой дозы металла, на поверхности прессующего плунжера вдоль его образующей со стороны рабочего торца выполнен паз с наклонной боковой поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1-. Антонов В. A. и др. Машины для литья под давлением, "Машиностроение", М., 1973, с. 17, рис. 3.

605679 фиг. Р

12

Составитель А. Кузнецова

Редактор Н. Самедова Техред С, Вера Корректор Л. Небола

Заказ 2243/9 Тираж 950 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4