Установка для изготовления армированных отливок

Установка для изготовления армированных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Республик (l) 60568@ (бт) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) За я илень 04,03,76 (21)233084 1/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.05.78,Бюллетень Ке 1 7 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 г (51) М. Кл.

В 22 I3 19/00

В 22 33 27/12

Государственный комитет

Соната Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.74. .046(088.8) В, Г, Горенко, 3. Л. Конопацкий, Г. Д. Костенко, В. Л, Токарев, В. И. Бутов и В. Ф. Дурандин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт проблем литья АИ Украинской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству, а частности к оборудованию для изготовления армированных отливок.

Известна карусельная установка для получения отливок методом штамповки жидкого металла, содержащая поворотныйстол с четырьмя штамповыми формами, включающими матрицу, пуансон и стержни, гидравлический пресс для штамповки жидкого металла, заливочно-дозируюшее .устройство, механизм вы- 10 талкивания и съемннк готовых изделий ) 1).

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому положительному эффекту является установка, состоящая из поворотного стола с смонтированными на нем прессфор- 15 мами и гидравлического пресоа, причем для лучшего вращения стол приподнят над столом пресса, а для предотврашения его перекоса при прессовании он прижимается к столу пресса при помоши гидроцилиндра пресса 1 2)20

Недостатком рассматриваемых установок является то, что они не могут использоваться для специального изготовления армирован: ных отливок. На производительность установки и качество армированных отливок влия- 25

2 ет отсутствие узлов, обеспечиваюших пред» варительный подогрев армируюших вставок, механизмов для установки вставок в форму и извлечения отливок, Цель изобретения — повышение качества отливок и увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления армированных отливок снабжена неподвижной опорной стойкой, смонтированной в центральной части карусельного стола и имеюшей радиально расположенные кронштейны с приводом их вертикального перемещения над карусельными столом, нагревателем, механизмом установки армируюших вставок и извлекателем отливок, закрепленными последовательно на кронштейнах.

На чертеже .,)схематично изображена предлагаемая установка с четырьмя рабочими позициями: А — установка армируюших вставок; Б — подогрев вставок и стабилизация температурного поля пресс-формы (кокиля);  — заливка пресс-формы одним или несколькими металлами и штамповка жидкого

605684 металла и Г - извлечение готовых иэделий и очистка и подготовка пресс.-формы. Все основные механизмы установки смонтированы на карусельном столе 1 с приводом 2, обеспечивающим пульсирующее движение стола. На столе смонтированы четыре формы 3, состоящие из двух симметричных половинок, с боковыми стержнями 4, выпол» няюшимп в отливке поршня отверстия под пальцы. о

На позиции А по центру. формысмонтировано устройство 5, обеспечивающее установку в форму армирующей вставки 6.

На позиции Бнад пресс-формой установлен нагреватель 7 армируюшей вставки.

На позиции В под столом 1 на одной оси пуансоном 8 гидравлического пресса расположено устройство 9 поджима стола в момент прессования металла.

На позиции Г над формой расположено 20 устройство 10 для извлечения отливок il из формы и сопло 12 для обдувки и очистки форм после извлечения отливок.

В пентральной части стола сверху расположен опорный вал 13 с подвеской 14 и 2s приводом 15, позволяющим перемещать подвеску с смонтированными на нем устройствами вверх и вниз относительно стола.

Установка работает следующим образом.

На позиции А в очищенную и обдутую зО форму 3, находящуюся в открытом положении, при помощи устройства 5 устанавливают армируюшую вставку 6. Устройство 5 совершает возвратно-поступательное движение по коробчатой полке подвески 14 обес- З печивающее захват армируюшей вставки с подающего устройства, перемещение и установку вставки в форму, после чего форма

: закрывается и подвеска 14 при помощи привода 15 поднимается в верхнее положение, 40

Затем стол 1 приводом 2 перемешается на одну позицию и фиксируется в строго определенном положении.

На позиции Б в закрытую форму вводят нагреватель 7, при помощи которого нагревают 45 армируюшую вставку и стабилизируют темпера-. туру предварительного нагрева поверхности фор- ,мы. На этой же позиции в полость формы вдвигают боковые стержни 4.

На позиции:В форму заливают металлом N поджимают снизу поворотный стол устройством 9, после чего гидравлическим прессом при помощи,, цуансона 8 штампуют жидкий металл. Затем, после полного эатвердевания отливки под усилием гидравлического 5 пресс пуансон 8 извлекают иэ отливки.

При этом подвеска 14- приводом 15 подымается в верхнее положение и стол поворачивается на одну позицию.

На позиции Г продолжается остывание отливки, затем форма открывается, выдвигаются боковые стержни 4, и при помощи устройства 10 отливка 11 извлекается из формы. На этой позиции производится очистка и обдувка стержней и половинок полуформ.

После подготовки формы стол поворачивается на позицию А и цикл изготовления отливок повторяется.

Проверка работы установки при изготовлении алюминиевых поршней с армируюшими вставками из нерезиста, в которых "в дальнейшем выполняются канавки под поршневые кольца, показала, что подогрев армнруюшей вставки и стабилизация температурного режима формы обеспечивает полную диффузионную связь алюминия и нерезиста. Брак отливок сокращается в 3-3, 5 раза. Механизация процессов установки вс1авок, удаления отливок, очистки и обдува форм нагрейа вставок и стабилизация температурного режима форм позволяет по сравненщс с известными установками увеличить производительность проиесса изготовления армированных отливок на 10-15% и уменьшить стоимость отливок Но 3-5%.

Формула изобретения

Установка для изготовления армированных

Отливок (Включа1ощая карусельный стОл с ра 3 мещенными на нем литейными формами и приводом его TIoBGpGTB> пресс для штамповки жидкого металла, установленный ча пози1:,ии прессования, гидроцилиндр поджима карусе»..ьного стола при прессовании и приспособление для очистки литейныхформ, о тл ич аюше е с я тем, что, с целью повышения качестваотливок и увеличения производительности, она снабжена неподвижной опорной стойкой, смон- тированной в центральной части карусельного стола и имеющей радиально расположенные кронштейны с приводом их вертикального перемещения над карусельным столом, нагревателем, меахнизмом установки армируюших вставок и извлекателем отливок, эак» репленными последователъча на крснштейнах, ИстОчники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетегп ство СССР

% 445521, кл, В 22 "Q 27/12, 03.-"1.73, 2, Батышев А, И. Совмещен11ые сг1о=сбы литья и прессования, НИ ::МАИ,, серия .==.=2...

Технология литейного производства.

1971, с. 26-27, 605684

Составитель Т. Королева

Редактор Т. Шарганова Техред,А, Богдан Корректор Л, Небола

Заказ, 2243/9 Тираж 950 Подписное

UHHNHM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская араб.; д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4