Устройство для автоматического дозирования металла при заливке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
605690
На чертеже представлено устройство для автоматического дозирования металла при заливке, обший вид.
Устройство содержит раздаточную ванну
1 для жидкого металла, металлопровод 2, электромагнитный насос с трехфазным односторонним линейным индуктором 3, форму 4, контактный датчик 5 уровня металла в форме, регулятор 6 напряжения на индукторе насоса и электрическую схему управления по-10 дачей металла в форму.
Электрическая схема состоит иэ,контактора 7 (Рl), подающего напряжения на индуктор 3, параллельно катушке которого включены два реле 8, 9 времени РВ1 и
РВ2 с уставками верхнего и нижнего пределов времени заливки формы 4 металлом.
Промежуточные реле 10, 11 (Р2 и PÇ) служат для подачи сигнала на понижение или повышение напряжения на индукторе 3 насо», са. Реле 12 времени РВЗ служит для уставки длительности действия сигнала на пЬнижение или повышение напряжения на индукторе 3 насоса при отличии фактического времени заливки оТ заданного (уставки реле 8, 9) времени РВ1 и РВ2.
Контактный датчик 5 уровня металла в форме 4 служит для замыкания цепи питания к тушки промежуточного реле 13 (Р4), 3о которое, сработав, возвращает схему в исходное состояние. В предложенном устройстве возможно применение электромагнитного насоса любого типа.
Устройство работает следующим образом.
Кнопкой 14 (Кнl) замыкают цепь питания катушки контактора 7(Р1), который по-щ дает напряжение на трехфазный линейный односторонний индуктор 3, подаюший металл в форму 4, и реле 8, 9 времени (РВ1 и PB2)» дав тем самым;сигнал на отсчет времени заливки. Причем реле 8 времени (РВ1) имечц ет уставку нижнего, а реле 9 (РВ2) - верхнего предела времени заливки.
Если фактическое время заливки формы лежит в пределах уставок реле (8,9) времени. РВ1 и РВ2, то по окончании заполнения формы металлом контактный датчик 5 замкнет цепь питания катушки промежуточного реле 13 (Р4,) которое своим нормально закрытым контактом разорвет цепь питания катушки контактора 7 (Pl) и отключит
55 питание трехфазного одностороннего индуктора 3. Заливка закончена.
Если фактическое время заливки меньше нижнего предела времени заливки (уставка
60 реле 8 времени PB1), то контактный датчик 5 замкнет цель питания катушки промежуточного реле 13 (Р4) рашше чем реле 8 времени (РВ1) разомкнет. свойнормально закрытый контакт в цепи промежуточного реле 10 (Р2).
Реле 13 (Р4), сработав одним своим нормально закрытым контактом, разорвет цепь питания катушки контактора 7 (Р1), который отключит питание трехфазного одностороннего линейного индуктора 3, а другим, нормально открытым контактом замкнет цепь питания катушки промежуточного реле 10 (Рl), которое, сработав одним своим . нормально открытым ксатакт >м, замкнет цепь питания катушки реле 12 времени (PBÇ), а другим нормально открытым контактом даст сигнал на снижение напряжения на трехфаэном одностороннем линейном индукторе 3 насоса на определенную величину, значение которой зависит от уставки реле 12-времени (РВЗ).
Реле 12 времени (PBÇ), сработав своим нормально закрытым контактом, разорвет цепь питания катушки промежуточного реле 10 (Р2), которое вернет схему в исходное со стояние. Следующая заливка будет произведена при напряжении на индукторе 3 насоса меньше предьщушего, следовательно, время заливки увеличится и будет лежать в пределах уставок реле 8, 9 времени (PB1 и
РВ2).
Если фактическое время заливки больше верхнего предела времени заливки (уставка реле 9 времени РВ2), то реле времени РВ2 своим нормально открытым контактом замкнет цепь питания катушки промежуточного реле 11 (РЗ.) раньше, чем промежуточное реле 13 (Р4) разорвет свой нормально закрытый контакт в цепи, питания реле 11 (РЗ).
Реле 11 (РЗ), сработав одним своим нормально открытым контактом, замкнет цепь питания катушки реле 12 времени (РВЗ), а другим нормально открытым контактом даст сигнал на повышение напряжения на трехфаэном одностороннем линейном индукторе 3 насоса на определенную величину, значение которой зависит от уставки реле 12 времени (РВЗ).
Реле 12 времени (РВЗ), сработав своим нормально закрытым контактом, разорвет цепь питания катушки промежуточного реле
11 (РЗ), вернув схему в исходное состояние.
Контактный датчик 5 после заполнения формы 4 металлом замкнет цепь питания катушки промежуточного реле 13 (Р4), которое своим нормально закрытым контактом разорвет цепь питания катушки контактора 7 (Р1)
9 отключив питание трехфазного одностороннего
cosa линейного индуктора 3, Заливка закончена, Следующая заливка будет произведена при напряжении на индукторе 3 насоса выше предыдущего, следовательно, время заливки уменьшится и будет лежать в пределах уста5 вок реле 8 и 9 времени (РВ1 и РВ2).
Наличие схемы автоматической стабилизации дозы н времени заливки формы металлом независимо or уровня металла в раздаточной ванне и степени "зарастания" канала металлопровода способствует повышению качества отливок, выхода годного литья и снижает трудоемкость получения деталей, 15
Формула изобретения
Устройство для автоматического дозировання металла при заливке, содержащее раз90 б даточную ванну, электромагнитный насос, регулятор напряжения, контактный датчик уровня металла в форме, соединенный с реле и включенный в схему управления подачей металла, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью стабилизации величины дозы и времени заливки, оно дополнительно содержит в цепи управления электромагнитного насоса два реле времени с уставками верхнего и нижнего пределов времени заливки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ N 2022989, 3 1,5 39/00, .1 97 1 °
2. Трефняк В. A. и др. Исследование процесса электромагнитного дозирования алю миниевых сплавов при кокильном литье в книге "МГД в металлургии и литейном производстве", Киев, 1972, UHHHHH Заказ 2243/9 Тираж 950 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4