Способ спекания твердых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
01) 6Q5692
ИЗОБРЕТЕН ИЯ.Сова Советекик
Социалистимвсних
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВПЬСТЭУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлеио03.12.75 (21) 2195584/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.05.78.Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания11.04.78 (51) И. Кл.
В 22 F 3/12
С 22 С 29/00
Государстве»»м» ком»тет
Совете М»»»отрав СССР во делам кзебретекк»
» открмт»» (53 ) УЙК 6 2 1.7 6 2:
:669.018.25 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. П. Бондаренко и Э. Г. Павлоцкая
Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP (7!) Заявитель (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ TBEPQbIX СПЛАВОВ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению изделий из твердых сплавов путем прессования и последуюшего предварительного и окончательного спекания, причем предварительное спекание происходит в среде водорода с добавками углеводородов для исключении обезуглероживания поверхности твердых сплавов.
Известен способ спекания твердых сплавов на основе карбида вольфрама, который предусматривает предварительное спекание в газовой среде, состояшей из водорода с примесью углеводородов, например 0,5-2% npoIIBH& (1), Недостатком известного способа является осуществление всего процесса спекания при неизменном соотношении водорода и углеводородов в газовой смеси, что затрудняет получение твердого сплава, содержашего карбид вольфрама стехиометрического состава, 20
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому эффекту является способ (2), заключающийся в том, что предварительное спекание твердого сплава осуществляют при многократном циклировании метано-водо- щ
2 родной смеси в печном пространстве, При атом давление газа в печи циклически меняйтся от 700 до 100 мм:рт.ст. Окончательное спекание проводят в вакууме.
Однако и здесь нельзя надежно регулировать содержание углерода в карбиде вольфрама, поскольку циклирование предусматривает изменение концентрации газовой смеси в печном пространстве, но не изменение соотношения водорода и метана в смеси.
С целью сокрашения времени спекания твердого сплава предложен способ, который отличается от известного тем, что предварительное спекание проводят вначале при кон« центрации метана в смеси выше равновесной на 20-30%, а в конце спекания концентрацию метана снижают до равновесной.
Сушность предложенного способа заключается в следуюшем.
Спрессованные заготовки твердого сплава
ВК6 с содержанием углерода в смеси 5,53 вес.% помещают в печь и нагревают до 900оС в потоке газовой смеси, содержашей водовод
605692
В таблице приведены сравнительные данные по физико-механическим свойствам твердого сплава ИК6, полученного предложенным способом и известным — при шестикратном
5 . циклировании расхода метано-водородной смеси в печном пространстве от 3,5 до 0,5 л/мин.
170
5,75
Предложенный
Известный
180
172
5,75
5,59
Таким образом, изменение концентрации метана в газовой смеси при неизменном ее расходе позволяет получать карбид вольфрама в твердом сплаве стехиометрического состава и высокие физико-механические свойства при сокрашении более чем в 2 раза времени спе25 кания, Предложенный способ является наиболее эффективным в случае спекания твердых сплавов с недостатком углерода с целью коррек30 тировки их состава. Способ спекания твердых сплавов, включающий предварительное спекание в метано-во35 дородной смеси и окончательное спекание, Составитель Т. Лобова
Редактор. Т. Шарганова Техред g. мужик Корректор А. Власенко
Заказ 2244/10 Тираж 950 Подписное
UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П(П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и 2,3Ъ метана. После 20 мнн спекания содержание метана в смеси уменьшают до
1,9% (что соответствует равновесной концентрации метана при 900оС). Расход газовой смеси в течение всего периода спекания не изменялся и составлял 3,5 л/мин, формула изобретения о т л и ч а ю ш и и с я тем, что> с целью сокращения времени спекания, предварительное спекание проводят вначале при концентрации метана в смеси выше равновесной на
20-30%, а в конце спекания концентрацию снижают tIo pBBBoBpcHofl, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, М. И, Малтинская и др. Регулирование содержания углерода в твердосплавном полуфабрикате при предварительном спекании путем добавления к водороду углеводородов, Сб. "Твердые сплавы, 1Х, ВНИИТС, 1969, с. 100-103.
2, Патент. Англии % 1386667, кл. С 7 Р, 1975.