Электрод для сварки чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 6057Î7. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.03.7 6 (21) 2330997/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.05.78.Бюллетень № 3.7 (45) Дата опубликования описания®.04.Я.

2 (51) M. Кл.

В 23 К 35/365

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 623..791..042. 4 (088.8) Ф. И. Терский, В. И. Левченков, Б. Г. Иванов, E. В. Соколов, Л, И. Манто и В. В. Жевлаков (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологни и автоматизации литейного производства и Московский опытный сварочный завод (71) Заявители (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА

13 — 18

10 — 15

Изобретение относится к сварке, в частности к электродам для сварки чугуна.

Известны различные электроды для сварки чугуна (1), например электрод, cocToHLUHH из медного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, вес.%:

Железный порошок 50

Мрамор 27

Плавиковый шпат 7,5

Кварц 4,5

Ферромарганец 2,5

Ферросилиций 2,5

Ферротитан 6

Сода 0,5

Однако наплавленный металл данного элект рода имеет двухфазную систему, состоящую из чистой меди и мелких включений железоуглеродистого сплава, из-за чего снижаются его физико-механические свойства. Кроме того, в наплавленном металле образуются порог и шлаковые включения, которые нарушают плотность сварного шва.

Наиболее близким к изобретению по составу покрытия является электрод, состоящий из медного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, вес.%:

Полевой шпат

Плавиковый шпат

Ферромарганец 5 — -8

Ферросилиций 1 — 5

Железный порошок 27--33

Никелевый порошок 4 †.б

Гематит Остальное

Однако при многослойной сварке чугуна данный электрод »е обеспечивает достаточной прочности наплавленного металла.

Для повышения плотности и прочности наплавленного металла. и улучшения сварочно10 технологических свойств электродов при многослойной сварке чутуна состав покрытия дополнительно содержит оловянный порошок при следующем соотношении компонентов, вес. /0..

Плавиковый шпат 8 — 13

Полевой шпат I0 — 15

Ферромарганец 4 — 8

Ферросилиций 1 — 4

Никелевый порошок 1 — 5

Гематит 25 — 33

Оловянный порошок l0 — 25

2О Железный порошок Остальное

Введение в состав покрытия оловянного порошка обеспечивает получение в наплавленном металле меднооловянного сплава с теплопроводностью 0,2 кал/см сек град (т. е. теплопроводность наплавленного слоя ниже теплопроводности меди почти в 5 раз). Введение оловянно605707

Формула изобретения

1 П III

Состав покрытия

30 30 30

15 15 10

12 12 12

6 6 6

2 2 2

5 5 5

5 10 25

25 20 10

Гематит

Полевой шлат

Плавиковый шпат

Ферромарганец

Ферросилиций

Никелевый порошок

Оловянный порошок

Железный порошок

Редактор Н. Вирко

Заказ 2245/10

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

l! 3035, Москва. Ж-35, Ра1и ская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул Проектная, 4 го порошка в покрытие электрода позволяет улучшить условия протекания металлургических процессов на стадии ванны. Сравнительно низкая теплопроводность наплавленного металла, близкая к теплопроводности чугуна, позволяет увеличить время существования сварочной ванны, что способствует удалению неметаллических включений.

Примеры выполнения покрытия

Результаты испытания данного электрода показали, что он обладает более высокими сварочно-технологическими свойствами, чем известный электрод, а именно: улучшаются формирование шва, кроющая способность и отделяемость шлака. Также ликвидируются пористость и шлаковые включения в наплавленном металле и увеличивается прочность до 30 кгс/мм .

Электрод для сварки чугуна, состоящий из медного стержня и покрытия, содержащего плавиковый шпат, полевой шпат, ферромарганец, ферросилиций, никелевый порошок, гематит, железный порошок, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности, наплавленного металла, а также улучшения сварочно-технологических свойств электрода при многослойной сварке, покрытие дополнительно содержит оловянный порошок при следук>щем соотношении компонентов, вес.о/0..

Плавиковый шпат 8 — 13

Полевой шпат 10 — 15

Ферромарганец 4 — 8

15 Ферросилиций 1 — 4

Никелевый. порошок 1 — 5

Гематит 25 — 33

Оловянный порошок 10 — 25

Железный порошок Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Вощанов К. П. Ремонт оборудования сваркой, М., «Машиностроение», 1967, с. 153,034 — 1.

2. Авторское свидетельство СССР Юю 332983, кл. В 23 К 35/365. 1970.

Составитель Н. Козловская

Техред О. Луговая Корректор Д.Мельниченко

Тираж 1263 Подписное