Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 605800 к

/: - - / (51) М. Кл.

С 04 В 15/00

В 28 С 5/46 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 200776(21) 2387783/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритето†(43) Опубликовано 050578. Бюллетень № 17

Гвщарвтввнный нвмнтвт йвввта Мнннвтров CCCP пн нанни нввбрвтвннй н открытий ()% ЮК 666.973.6 (088.8) (45) Дата опубликования описания 1 ).04.78 (72),Авторы изобретения и.м.Грушко, А.Ф.михайлов и В.В.древаль (71) 3assHTeat Харьковский автомобильно-дорожный институт (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к технологии строительных материалов и изделий, а именно к способам приготовления бетонной смеси для высокопрочных бетонов.

Известен способ приготовления смеси для керамических изделий путем предварительного вакуумирования связующего и смешения его со связкой в вакууме)1).

По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому спо- 10 собу наиболее близок способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания при вакуумировании цемента с водой затворения в вакууме 121 .

Недостатком известных способов является воэможность возникновения при тепловой обработке смеси деструктивных процессов, на которые значительное влияние оказывает воздух, растворенный в воде затворения. 20

Целью изобретения является. повышение прочности бетона.

Цель достигается тем, что при приготовлении бетонной смеси путем переме2 шивания при вакуумировании сухих компонентов и воды затворения последнюю предварительно подвергают вакуумной деаэрации.

Пример Готовят три серии образцов: 1 (контрольная) - путем перемешивания портландцемента, щебня, песка и водопроводной воды в обычных условиях; П вЂ” перемешиванием тех же сухих компонентов и водопроводной воды в вакуумкамере при давлении 0,2 атм; III путем перемешивания тех же сухих компонентов и воды, которую предварительно подвергают вакуумной деаэрации при

20 мм рт.ст. Тепловую обработку контрольных и исследуемых образцов прово- дят в пропарочной камере по режиму

2+2+1 ч при температуре изотермического выдерживания 95 С. Пропаренные образцы испытывают на прочность сразу после окончания тепловой обработки и на 28 сутки твердения. Результаты приведены в таблице.

605800 мых образцов, Я ЛЬНЫМ на 28 сутки изгиб сжатие

100

100 100

100

Контрольный

Затворение водопроводной водой и перемеши- вание при вакуумировании

130

115 115

130

Затворение водой, подвергнутой вакуумной деаэрации, и перемешивание при вакуумировании

175

125. 135

170

Составитель Н.Федорова

ТехредО.Андрейко Корректор Д.Мельниченко

Редактор. 3.Бородкина

Заказ 2332/16 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При сравнении показателей прочнос= ти контрольных и исследуемых образцов установлено,, что после пропаривания показатели прочности исследуемых образцов выше, чем у контрольных в среднем на 40% при изгибе и на 35% при сжатии, а на 28 сутки твердения превы; шение прочности исследуемых образцов над прочностью контрольных составило до 10% при изгибе и до 20% при сжатии.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной слилг путем перемешивания при вакуумировании

25 сухих компонентов и воды затворения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, во ду затворения предварительно подвергают вакуумной деаэрации.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизег

Авторское свидетельство СССР

36 9 148343, В 28 С 5/46, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

9 214365, С 04 В 7/48, 1966.