Теплоизоляционная смесь

Теплоизоляционная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (т1); бВЬ8.9 9 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлен 1011;76 (21) 2419511/29-33

2 (5l) М. Кл.

С 04 В 43/02 с присоединением заявки ¹

Гасударставнна|й камнтвт

Саавта й(нннстрвв СССР на делам нзабрвтеннй н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 050578,Бюллетень № 17 (53) УДК 691:699.86 (088,8) (45) Дата опубликования описания 15.0 1. ) 8

В.К.Новоселов, Н.Д.Пешехонов, Ф.A.Крюченков и В . В . Арнольд (72) вторы. изобретения

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э.Дзержинского (71) Заявитель (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ

0,014-0,3

Этилсиликат

30-50

Шамот

Асбест

Глина огнеупорная

Портландцемент

15-35

4,0-4,8

20-30.Изобретение относится к теплоизоляционным смесям для защиты парогенераторного и турбоагрегатного оборудования.

Известна теплоизоляционная смесь, включающая шамот, асбест и алюмофосфатную связку (17 .

По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой смеси наиболее близка теплоизоляционная 10 смесь, включающая шамот, асбест, глину огнеупорную, портландцемент и добавку (21.

Недостатками известных смесей являются невысокие адгезия к металлу, ме- IS ханическая прочность и термостойкость.

С целью повышения адгезии к металлу, механической прочности и термостойкости до 600 С предлагаемая смесь соо держит в качестве добавки метилсиликонат натрия и этилсиликат при следующем соотношении между компонентами (в вес.%)|

Метилсиликонат натрия 0,186-0,7

Кремнийорганическую добавку готовят смешением метилсиликоната натрия плотностью 1,05.7 г/см с этилсиликатбм 40 в процентном соотношении соответственно 70:30.

Приготовленную добавку смешивают с необходимым для данного состава теплоизоляционной смеси .количеством воды затворения и полученную эмульсию тщательно перемешивают с остальными компонентами до образования однородной массы. Затем смесь укладывают в специальные формы.

После твердения в течение трех суток образцы из указанной смеси высушивают до постоянного веса при 110 С и о

0 подвергают термообработке до 600 С с выдержкой при комнатной температуре в течение 10 ч. Выдержанные образцы охлаждают в течение суток до комнатной температуры и испытывают.

Приготавливают смеси компонентов, составы (в вес.%) которых приведены в табл. 1.

Показатели образцов смеси этих составов приведены в табл. 2.

605809

Таблица l

Компонент

lOaMo T

Асбест

Глина огнеупорная

40

35

4,8

4,4

4,0

Портландцемент

25

Метилсиликонат натрия

0,186

0,014

0,55

0,7

0,05

Этилсиликат

0,3

Таблица2

0,57

0,75

0,87 после термообработки при 600 С

1,31

1 35

1,35

66

18

l9

115

152

160

86

10

4,0-4,8

Глина огнеупорная

Тираж филиал ППП Датент, r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Адгезия к металлу, кгс/см после сушки при 100 С

Механическая прочность,кгс/см

3 на из Гиб после с КН при 100 С на изгиб после термообработки при 600 С на сжатие после сушки при

110 С на сжатие после термообработки .при 600 С на растяжение после сушки

l00oC на растяжение после термообработки при бОО С формула изобретения

Теплоиэоляционная смесь, включающая шамот, асбест, глйну огнеупорную, порт ландцемент к добавку,о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии к металлу, механической проч" ности и термостойкости до 600 С, она содержит в качестве добавки метилсиликонат,натрия и этилсиликат при следующем соотношении между компонентами (в вес.Ъ):.

Шамот 30-50

Асбест 15-35

ЦИИИПИ Заказ 2332/16

Пертландцемент 20-30

Метилсиликонат натрия 0,186-0,7

Этилсиликат 0,014-0,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 357023,кл. С 04 В 43/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 501992,кл. С 04 В 25/02, 1973.

751 Подписное