Способ выплавки нержавеющих сталей

Способ выплавки нержавеющих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СИИДВТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3аявлено 01. 09.7 6 (21) 239 8028/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05 786юллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.04.78

Сова Соеетскин

Социалистических республик (11» 6С 584О

С 21 С 5/52

Гвсударственне1й квинтет

Саввтв MNHNcTpos СССР не делам нзабретеннй н етнрытнй (53) Д1(669.187. .25 (088.8) А, В. Божко, H. С. Чуватиц, В. С. Галан, Г, Ф. Гладышев, Ц. Л. Кацман, Ю. Я. Мельников и 10. П. Кирсанов (Т2} Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ HEPKABEIOKHX СТАЛЕЙ

Изобретение.касается металлургии стали и может быть использовано при производстве хромистых я хромоникелевых нержавеющих сталей, .Известные способы выплавки нержавеющих сталей с использованием легированных отходов с частичным и полным окислением при включенной печи, предусматривают легирование марганцем присадкой низкоуглеI родистых сплавов марганца после окончания кислородной продувки. При атом легирование среднеуглеродистым ферромарганцем и силикомарганцем влечет за собой дополнительное науглероживание стали на

0,02-0,03%,. поэтому для обеспечения заданного содержания углерода в готовой стали, производят более глубокое обеэуглероживание хромистого расплава, что вызывает одновременно увеличение угара хрома.

Известен процесс производства коррозионно-стойкой стали, предусматривающий присадку алектролитического марганца в процессе продувки, при концентрации углерода 0,1% с дальнейшим окончанием продувки расплава нейтральным газом $1).

Однако в известном процессе легирование осуществляется дорогостоящим электролитическим марганцем, остановка кислородной продувки и последующая продувка нейт ральным газом усложняет процесс и снижа ет производительность агрегата за счет сни» жения скорости обезуглероживания.

Цель изобретения - снижение расхода малоуглеродистых сплавов марганца и уменьшение угара хрома.

Для этого в процессе продувки при темо пературе металла 1750-1950 С в ванну присаживают сплавы марганца с высоким содержанием углерода и кремния в количестве 8-10 кг/т металла. Температура металла контролируется вольфрамрениевым термоэлектрическим термометром со сменным блоком (ТТСБ).

Продувка расплава кислородом не прерывается. Вводимый вместе с углеродистым ферромарганцем углерод интенсивно окисляется кислородом ванны, вызывая при этом эффективное перемешивание металла, что на заключительном этапе кислородной продувки способствует увеличению скорос605840

1,4

12,50

0,42

1. 91815

91818

II. 112256

112253

0,39 0,77

10,00

5,00 8,00

9,20 5,00

ОР45

0,44

О, 57

0,79

Составитель fl. Веревкина

Техред О, Андрейко Корректор E. Папп

Редактор М. Стрельникова

Заказ 2340/18 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ти обезуглероживания, а окисление кремния из силикомарганца повышает температуру расплава, что в итоге приводит к уменьшению угара хрома., .Способ легирования был опробован при выплавке стали Х18Н10Т в 100 т печи.

Полученные данные представлены в таблице.

Использование способа выплавки нержавеюших сталей обеспечивает по сравнению с сушествуюшими следуюшие преимушества, С помошью предлагаемого изобретения достигается снижение себестоимости 1 т стали за счет замены дорогостояших малоуглеродистых сплавов марганца дешевыми сплавами (углеродистым и другими) и

Снижение угара хрома и, как следствие, уменьшение расхода малоуглеродистого ферзь- 4р рохрома.

Формула изобретения

Способ выплавки нержавеюших сталей с использованием легированных отходов, вклю4

Плавки проведены по обычной техноло гии с легированием малоуглеродистыми сплавами марганца после кислородной продувки (вариант 1 ).

И с внесением части марганца углеродистым ферромарганцем по время кислородной продувки в количестве 8-10 кг/т металла (вариант II), чаюший расплавление шихты, продувку расплава кислородом при включенной печи, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения расхода малоуглеродистых сплавов марганца и уменьшения угара хрома, в процессе продувки при температуре металла о

1750-1950 С в ванну присаживают сплавы марганца с высоким содержанием углерода и кремния в количестве 8-10.кг/т металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США 3507642, кл, 75-52>

1 970.