Устройство для термообработки гидротранспортирования прокатных изделий

Устройство для термообработки гидротранспортирования прокатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (1>) 60584:2 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву 390163 (22) Заявлено 26.04.76 (2!)2353811/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (5}) М. Кл, С 21 Я 1/62

Гееударетееннмй ксмхтет

Севетв Ннннетрев СССР ев делам нвебРетеннн н ещнанй (43) Опубликовано05. 05.78. Бюллетень №17 (53) УДК 621.771.2. . 067 (088. 8) (4Ь) Дата опубликования описания 07.04.78

В. Т. Худик, К. Ф. Стародубов, В. А. Сацкий, Ю, Т. Худяк, В. Т. Черненко, В. B. Парусов, А. И. Гунькин, A. Ф. Гермашев н E. Г. Цыбанев (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Зая витель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к прокатному производству н может быть использовано для термообработки и гидротранспортировання преимушественно сортового проката в ли ниях прокатных станов.

Известно устройство для термообработки и гндротранспортирования проката, выполненное в виде закрытой камеры внутри которой расположен выходной конец приемной воронки, образуюший со стенками камеры не менее одного сопла, ось которого параллельна направлению движения проката (1J.

Недостатками етого устройства является снижение интенсивности охлаждения проката и нарушение устойчивости его транспортнро нанни, воэникаюшие при врашении охлаждаюшей среды относительно продольной оси камеры,: а таике при подаче различного количесгва воды на симметричные участки говерхности прсфиля.

Описываемое устройство отличается от известного тем, что оно содержит по меньшей мере один шибер, установленный в камере охлаждения с возможностью поступательного движения в направленни, перпендикулярном оси проката, и врашательного движения вокруг своей продольной оси, вэаи модействуюший с приемной воронкой.

Эти отличия позволяют регулировать

5 интенсивность охлаждения различных елементов раската и исключают торможение и застревание раската при гидротранспорти рованин, возникаюшие, например, прн винтообразном движении потока охладнтеля s ! О устройстве. . Количество шиберов, обеспечиваюших стабилизацию выводного конца приемной воронки, определяется формой и сечением охлаждаем ого профиля.

Так, при охлаждении углового профиля стабилизаш1я положения, выполненного по форме профиля выводного конца приемной воронки, может быть обеспечена устаноа

2О кой одного шибера. Центровка и стабилизация выводного конца приемной воронки, выполненной по форме полосы, осушествляегся двумя шиберами, установленными один против другого, а в случае кольцевого соп25 ла (например, при охлаждении круглого про605842

Put. 1

ЦНИИ ПИ Заказ 2340/18 Тираж 716 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ката) - тремя шиберал и, установленными о через 120, На фиг. 1 изображено предложенное усто ройство, продольный разрез; на фиг. 2— то же, поперечный разрез.

Устройство имеет два симметрично расположенные относительно горизонтальной оси сопла 1, образованные стенками камеры 2 охлаждения 6 и размещенным в ней выводным концом приемной воронки 3, выпол- щ ненным по форме профиля раската 4. Сверху и снизу на уч астке размещения выводного конца приемной воронки 3 стенка камеры

2 охлажденич имеет цо одному отверстию, в которые своими осами 5 вх дя р о т шибе ы $5

6, располагающиеся непосредственно с соплах 1 Ось 5 каждого из направляющих шиберов с бе 6 воим хвостовиком 7, снабженным резь о р б и соединяется, например, с гайположенной положе кой 8 осевого перемещения, расположе в вилке 9 и контргайкой 10. Вилка 9 неподвижно закреплена на стенке камеры охлаждения 2. Конец хвостовик а 7 имеет отверстия, в которое входи р т во оток 11.

Устройство работает следующим обра б эом. 25

Раскат 4 подают в камеру 2 охлажде3. Одновремен ния через приемную воронку 3. днов

1 снабм<енные но р с раскатом через сопла 1, с шиберами 6, подают поток охлажд аюшей с еды. Устранение ие вращения потока охлажУ но п одольной оси даю ающей среды относитель р в камеры охлаж дения достигают соответст уюшим изменением угла атаки путем вращения шиберов 6 вокруг своей вертикальной оси при помощи в оротка 11. Затирание рао-з5 ката в приемно и воронке 3 и неравномерность охлаждения, обусловленные подачей

У разного количества охлаждающей среды на верхнюю и нижнюю поверхности раската 4, устраняют вертикальным перемещением выводного конца приемной воронки 3 до момента выравнивания сечения сопл 1 и последующей фиксацией этого положения.

Вертикальное перемещение выводного конца приемной воронки 3 осуществляют изменением глубины погружения шиберов 6 путем вращения гаек B осевого перемещения при неизменном угле атаки. Для фиксации положения выводного конца приемной воронки 3 его плотно зажимают между шиберами 6.

Положение шиберов 6 фиксируют контргайками 1 О.

Формула изобретения

-Устройство для термообработки и гидро» транспортирования прокатных изделий по. авт. св. № 390163 о т л и ч а ю щ ее с я- тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения различных элементов поверхности раската и исключения торможения и застревания раската при гидротранспортировании через устройство, оно содержит по меньшей мере один шибер, ус тановленный в камере охлаждения с возможностью поступательного перемещения в направлении, перпендикуляром к оси проката и вращательного движения вокруг своей про» дольной оси, взаимодействующей с приемной воронкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 39

390163 кл. С 21 Q 1/62, 1973.