Немагнитный элинвар

Немагнитный элинвар

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CDIo3 Севетсннк

СецНвннстнчваннк

Рфн:нтбннн (11)605855 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву—

2 (Я) М. К.

° С 22 С 38/38 (ЯЯ} 3еявдено 2402.77 (21) 2455727/22-02 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет

feegayaIeeeeIIl eeaeIeI

Вафа Вффффтфа ВЮ

ee aelej ффф49фтфффВ

e eIep_#_el (43) Опубликовеио05Р5.78, Бюллетень ЭЬ 17 (53) УДК

669. 15т 782»

292т784г26 т71

-194 (088.8) (45) Дате онубликовенив опнсенна240478 (72) / вторы пзобретенин

О.A. Хоменко и И.Ф. Хилькевич (73) Заявитель Уральский научно-исследовательский институт черАых металлов (5 4 ) НЕМАГНИ1 НЫЯ ЭЛИНВАР

Однако он имеет низкую корроаионную стойкость в атмосферных условиях.

Укаэанный материал может быть применен для изготовления упруго-чувствительных элементов, к которым не предъявляются требования повьв енной корроэионной стойкости или при изготовлении которых могут быть использованы защитные покрытия.

Бель 1 изобретения — повышение корроэионной стойкости - достигается тем, что в элинвар, содержащий железо, марганец, ванадий и углерод, дополнительр но вводят хром и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.фг

Марганец 24-30

Известен дисперсионнотвердеющий немагнитный элинвар следующего состава, вес.ф:

Марганец 27-31 30

Ванадий 0,8-2,4

Вольфрам 0,1-1,0

Углерод 0,2-0,8 .Железо

Известный элиннар обладает стабильной аустенитной структурой и удовлетворительным уровнем механических и технологических свойств.

Ванадий 1,6-2, 4

0,2-0,8

3,5-7,5

Углерод

Хром

Алюминий 0,05-2,00.

Изобретение относится к области прецизионных сплавов с независимым от внешнего магнитного поля малым температурным коэффициентом модуля упругос,ти (3 25 ° 10 град ).

Немагннтный элинвар может быть использован s качестве материала упруro-чувствительных элементов, от которых требуется практическое постоянство собственной частоты колебаний или силовых характеристик (линии эадержкиг камертоны, измрительные пружины и т.д.).

Железо Остальное

Б р и и Е р. Выплавляют элинвары, состав которых приведен в табл. 1.

605855

Т а б л и ц а 1

1, 29,0 (прототип)

2 27,0

1,9

0,5

0,2

2,0

0,6

3,5

0,1

26,7

4 25,5

30,0

2,0

0,6

5,5

0,1

2,0

0,6

7,0

0,1

6,8

2,2

0,5

1,7

Железа до 100 вес.% °

Затем проводят корроэионные испытания ленты из выплавленных элинваров после двух режимов термомеханической обработки в условиях холодного (температура 18-25 С, влажность 96%)и 30 горячего (температура 40 С, влажность 96%) гидростатов.

Результаты испытаний приведены в табл. 2. Сплав обладает удовлетвори- 35 тельной технологичностью при выплавке, горячем и холодном деформировании.

Высокая пластичность после высокотемпературной закалки (относительное удлинение 40-60%) позволяет испольэовать 40 холодную штамповку. Оптимальный уровень механических и термоупругих свойств реализуется после эакалочного старения при 650-700 С (предел.прочности до 140 кг/мм, предел текучести до

115 кг/мм, относительное удлинение

6-8%) и эакалочно-деформационного старения (предварительное обжатие 25%) при

500-.600 С (предел прочности 180кг/мм относительное удлинение 6-8%). температурный коэффициент модуля упругости после оптимального режима обработо ки в интервале температур. от -20 С до

60 — 70 С изменяется в пределак 5 ° 10 град .

605855

hd х д

9 н ж б

hd

Ф х

0 о

I а о

1 о

1-»

I (Ч х х, о а х ch>

td -» х

М

Э

0) о н

»б х

Ф » ф х

Ф ж

I а о

L chh

О» о х и х х

Ф х

Е х

Ш

Ф х »

9 » о х »

Ф о н х

mt о а

Ф х

Ц

Ф н х

»б х

9 ж

Э х

0 о х

hd х

Ф

Э

1 о н и о

Ю х.

D.

И и х х

Э х

Е х

N о

» х о

О

Ю

CO л х

»х х х

hd х

»б х м

»б х о х

1 td о х н v кх

9 Х ко и

Ц о

1 о н

hd х х

Щ о в х

hd х х

td

М о в х

>в

Ц о и

1 о й) hd х х

v x

»б х о х

Х о х

hd х

g о

Я х

»б Х н

Я

О R

Х 0 о о

Б

C х

0 0

Ы х о

»»»» а о ю

Х й) и б о о еа

0 0

0 C x

I х

»б OL

tt1 . 1»б о ох в н о

I И ох

< 0»н

0О

-н

hd»б»»»»

Кх

Ф

I» 9 C: ж х

Фол;

ФНО х а

thI L О»

Е td О. ххх

М

1 Х 1

»tI td

1: Х, НФХ

9 х w x !

Ф 011 ено х 0

И) М 0» еео ххх

td I х а

»1 О ц х

Н C cth

td и х »б 1 L хФХ

tht Х Ф еоо жна

A»б»»o х хм е

Э tx х х

WOm ено х 0, <ха

ЭФО

Жхх х х

9 х х

3 х х

9 х х

»б х

Ц

Ф н х

»б

9 х

»б х

Ц

Ф

f» х

»б

I ох

0, 0, х о х у 9

Ц

Ф Ц х Ф ха

S 1

x v о б н а о ххх

hd0 Н хЭО дно ох

s x и D х hd Э

0 д о х

tn b:

„хо

Х Э

»б х а д о

Ц х

9 н и

S х

hd Х х

xsx

S g Я еоо хна

Е х

Я

»

Ц

Э о о г и

Ц о х

605855

Углерод

Хром

Алюминий

Железо

0,2-0,8

3,5"7,5

0 05-2,00

Остальное

24-30

1,6-2,4

Составитель Т. Платицнна

Техред A.ÁîãäàH Корректор Е. Папп

Редактор Т.Шарганова

Заказ 2342/19 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета, Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушдкая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Немагнитный элинвар,содержащий марганец,ванадий, углерод, железо, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целъв повышения коррозионной стойкости, он дополнительно содержит хром и алюминий при следуюшем соотношении компонентов, вес.В

Марганец

Ванадий

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свндетельство СССР

IO Н 503934 кл. С 22 С 38/38 1974.