Установка для диффузионного хромирования стальных изделий

Установка для диффузионного хромирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Донолиительиое к авт, свид-ву—

Сава Советских

Социалистических республик (31)605858

2 (53) М. Кл.. С 23 С 9/02 (22) Заявлено 110975 (21) 2171126/22-02 (105948) с присоединением заявки Ю

Гасударственный намнтет

Саветв Инннстрав ССР па делам нзабретеннй н атнрытнй (23) Приоритет (43} Опубликовано 050578. Бюллетень 3(е 17 (45) Дата опубликования описания 240478 (53) УДК

621.793.6 (088 ° 8) P2),Авторы изобретения

Б.И. Юнц, Ю.Н. Грибоедов, Л,С. Гудков и Л.A. Жердев () ЬявитЕль Нентральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ХРОИИРОВАНИЯ стАльных изделий

Изобретение относится к устройствам, применяемым для химико-термической обработки стальных изделий.

Известно устройство для хромирования стальных изделий, которое содержит наг-5 ревательную печь и встроенную в нее вращающуюся реторту, куда помещают хромиэатор и обрабатываемые стальные иэделия (1(.

Это устройство не поэволяет произво.щ дить непосредственную закалку деталей после выполнения процесса хромирования.

Известна также установка для диффузионного хромирования стальных изделий, содержащая размещенную в поворотной 15 печи и разделенную на рабочую и вспомогательную камеры посредством клапа= на реторту с крышками, системы продув" ки реторты газом и подачи аммония, механизмы вращения реторты и поворота 20 печи и электронагреватель (2).

Недостатком известного устройства является то, что при проведении процесса хромирования в период вращения реторты и наклона печи, гранулирован->5 ный хром попадает иэ рабочей камеры реторты в отверстия для подачи галогенида аммония и забивает их. Это затрудняет продувку реторты защитным газом и подачу галогенида аммония в

2 рабочую камеру, что снижает производительность устройства.

Белью изобретения является повышение производительности установки. поставленная цель достйгается тем, что предлагаемая Установка снабжена встроенными в крышку реторты двумя коаксиально расположенными патрубками, кольцевой зазор между которыми служит для отвода продувочного газа, при этом со стороны рабочей камеры во внутрен- ) нем патрубке выполнена камера диссоциации,имеющая фильтр и защитный, имеющий воэможность перемещения колпачок, а с другой стороны в нем размещен шток-толкатель с приемником галогенида аммония.

На фиг. 1 †.изображена предложенная установка,. продольный разрез; на фиг.

2 — то:же, вид со стороны передней крышкит на фиг. 3 — передняя крьмка с патрубками для отвода продувочного газа, камерой диссоциации и штоком-толкателем.

Установка. содержит реторту 1, разделенную на рабочую 2 и вспомогательную 3 камеры посредством клапана 4, механизм 5 вращения реторты, механизм

6 открытия и закрытия клапана, механизм

7 поворота печи и электронагреватель

8. Установка заключена в каркас .9 и

605858 вания для отделения гранулированного хрома от деталей и пересыпки его снова во вспомогательную камеру 3 установку о наклоняют на 30-40 при открытом клапане 4. После отделения хрома клапан

4 закрывают, установку ставят в горизонтальное положение, рабочую камеру, 2 продувают инертным газом, открывают крышку 11, и детали выгружают из реторты путем наклона установки в сторону загрузочной горловины (при необходимости осуществляют закалку).

Применение предлагаемой установки позволяет повысить производительность процесса за счет устранения операции прочистки отверстий в крышке реторты и за счет снижения трудоемкости подачи галогенида аммония.

Формула изобретения установка для диффузионного хромирования стальных изделий, содержащая размещенную в печи и разделенную на рабочую и вспомогательную камеры посредством клапана реторту с крышками, системы продувки реторты газом и подачи галогенида аммония, механизмы вращения ре орты и поворота печи и электронагреватель,отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности„ она снабжена встроенными в переднюю крышку реторты двумя коаксиально расположенными патрубками, кольцевой зазор между ко" торьыи служит для отвода продувочного газа, при этом со стороны рабочей камеры во внутреннем патрубке выполнена камера диссоциации, имеющая фильтр и защитный, имеющий воэможность перемещения колпачок, а с другой стороны в нем размещен шток-толкатель с приемником галогенида аммония.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 1. Патент CMA Р 3 066 044, кл. 117-107,2, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 260352, С 23 С 9/02, 1970 ° смонтирована на станине 10, В передней части реторты имеется крышка 11,. а в задней части реторты — крышка 12.

Реторта вращается на .роликах 13, Передняя крышка реторты имеет фла- 5 нец 14 с сальником 15, тепловой отражатель 16, запирающую пробку 17, шток-толкатель 18 с приемником 19 галогенида аммония, камеру 20, диссоциации, фильтр

21 с защитным колпачком 22, запирающий 10 конус 23 с отверстиями и колпачками 24

1 патрубки 25, 26, вентиль 27 и продувочный патрубок 28, соединенный с кольцевым зазором 29.

Установка работает следующим обра- l5 эом. Детали через горловину реторты 1 загружают в рабочую камеру 2, заполненную инертным газом и разогретую до требуемой температуры.

Реторту закрывают крышкой 11 и на- д) полняют природным газом, а инертный газ удаляют через кольцевой зазор 29 и патрубок 28. По окончании заполнения реторты 1 природным газом закрывают вентиль 27 и посредством механизма 7 поворота печи при вращении рет6рты

28 печь наклоняют на 30-40, открывают клапан 4, и гранулированный хром из вспомогательной камеры 3 пересыпают в рабочую камеру 2 к деталям, где они перемешиваются при вращении реторты. В этот момент колпачок 22 собственным весом прижимается к запирающему конусу

23 и прикрывает фильтр 21, защищая камеру 20 диссоциации от попадания в нее хрома. После приведения установки в горизонтальное положение и достижения заданной температуры процесса в рабочей камере 2 насыпают галогенид аммония в приемник 19 и с помощью штокатолкателя 18 проталкивают в камеру 20 40 диссоциации, где он диссоциирует и поступает в виде газообразных продуктов через фильтр 21 в рабочую камеру 2 для создания хромирующей атмосферы.

Далее процесс ведут по заданномУ, 45 режиму. По окончании процесса хромиро- .

605858

Составитель В.Костяков

Техред К.Гаврон Корректор Е.Папп

Редактор Л. Братчикова

Заказ 2343/19

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1177 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5