Способ получения заменителя кожи

Способ получения заменителя кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 60589

Класс 39b, 5

СССР

; -(с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. A. Орешков

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ КОЖИ

Заяв;вено 13 ноября 1939 r. ва ¹ 2980 в НКЛП

Заменители кожи из кожевенного волокна и непряденых .волокнистых материалов, сцементированных каучуком, применяемым в виде латекса, и естественными смолами, известны давно.

Обычно смолы вводятся в латекс в виде эмульсий и,волокно обрабатывают полученной смесью.

Введение смол в латекс в виде эмульсий вызывает при коагуляции каучука из латекса на волокно появление на частицах скоагулированного каучука сольватных оболочек мыла и других диспергаторов, которые препятствуют соединению отдельных частиц каучука в монолитную массу. Для соединения каучука в такую массу приходилось поэтому применять сильное механическое воздействие (пропуск через пластикационные вальцы и т. п.).

По предлагаемому способу каучук коагулируют на волокно, далее его отжимают на прессе и вновь загру>кают в смеситель, туда же дается смола (например, мазут+канифоль), которая, разрушая сольватную оболочку, склеивает разрозненные частицы каучука в монолитную массу, После этой операции масса заправляется усилителями и другими реагентами и поступает на обычное формование на вальцах.

Примерная методика изготовления заменителя и его рецептура.

Латекс заливается в смеситель, туда дается обычное волокно рольного помола или волокно из хромовой стружки и линтер. Через 10 — 15,вин вращения наступает конец коагуляции каучука на волокне. Масса выгружается, отжимается на прессе, распушевывается на волчке и загру>кается обратно в смеситель.

На ходу в смеситель с распушезанной ° массой наливают 30 — 40", ;, от общего количества (по рецепту) смолы (мазут+ канифоль) и вращают 30 — 60 мин, затем в смеситель дают необходимое количество сажи и через 20 — 30 мин остальную смолу. Через 10 20 arum после добавки смолы в смеситель даются все остальные химикаты и через

2,5 — 3 час от начала вращения готовая масса выгружается и обрабатывается на вальцовочном конвейере по обычному методу.

Продолжительность сушки 70 час при трех прессовках. Вулканизация — воздушная. № б0590

На поверхности барабана имеются зажимы, автоматически подающие шнуровочную нить определенной длины, и ножницы для ее отрезания.

В стойке 68 машины (фиг. 13) неподвижно укреплен кулак 2 (с1зиг. 1), сквозь который проходит и свободно вращается в нем вал 40 (фиг. 2). На валу 40 укреплен оарабан 41, соединенный винтами 20 с кулаком 89, свободно вращающимся на втулке 19 кулака 2. На этом же валу рядом с кулаком 2 укреплена на шпонке 26 одна игольная секция 88. Еще четыре секции

28, 29, 81 и 82 сидят на валу 40 свободно.

Каждая из этих четырех секций (фиг. 3 и 4) на своем ответвлении 75 имеет закрепленный палец 12 (фиг. 1, 4 и 10). Пальцы свободными концами входят в расположенные под разными углами пазы регулятора 25. Ручка регулятора 25 (фиг. 2 и 10) укрепленным в ней пальцем

62 при повороте передвигает регулятор 25, имеющий направление по и альцу 27 и валу 40. Регулятор 25 благодаря своим пазам, расположенным под разными углами, передвигает веерообразно секции иглы.

Этим устанавливается расстояние между иглами 16, соответствующее шагу глазков на заготогке. Ручка регулятора закрепляется барашком 61.

В «а?кдой крючковой секпип имеются два ползуна 84 с планкой 80 (фиг. 3, 4 и 2). Спиральная пружина 88, скрытая в пазу секции, оттягивает ползуны 84 к оси барабана 41.

Ка?кдый ползун 84 (фиг. 2 — 7) снабжен ловителем 17 и укрепленной винтом 15 язычковой иглой 16

При пОмОщи ловителя механизм (фиг. 13) подводит шнуровочную нить под крючки игл 16. Шнуровочная нить располагается параллельно плоскости движения игл lá и рядом с ними. На стойке 68 укреплен кронштейн 64, в котором неподвижно закреплен валик 65. На этом валике свободно вращается храповик 68, ?KccTKo соединенный с диском 7! прп помощи барабанчика 70. Через отверстия диска 71 и храповика 68 проходят ползунки 69, на концах которых имеются штифты 67 шнуро396 натягивателя. Ловители 17, задевая при вращении барабана 41 зубцы храповпка 68, поворачивают весь механизм шнуронатягивателя и соответственный ползунок 69 своим нижним направляющим штифтом 76 скользит по кулачку 72, укрепленному скобой 78 на кронштейне 64, выдвигается вперед и натягивает штифтом 67 шнур 74 на крючок иглы 16.

Ограничительный кулачок бб, за«репленный на противоположном конце валика 65, отводит проходящие мимо него ползунки 69 с штифтами 67 в их исходное положение.

Зубцы 18 и 14 (фиг. 1, 2, 11 и 12) на направляющих пластинках 44 зажимов и ножниц поворачивают храповик 68 за его зубцы особого профиля, соответствующие наиболыпим пролетам между ползунами 69, чем обеспечивают свободный проход за?кимов и ножниц под механизмом шнур он атягив ателя.

Каждая секция ползупов 84, несущих иглы 16; при вращении бараба на скользит по неподвижному кула«у 2 (фиг, 1) и заставляет ловители 17 последовательно подыматься один за другим и, задевая за зубья храповика 68, поворачивать его.

Затем ползупы 84 быстро опускаются с кулака 2, ловители 17 и иглы h также опускаются, увлекая за сооой захваченную ими шнурогочпую пить и ооразуя петли.

На ползуне 7, получающем возвратно-поступательное движение, укреплен столик 4. Это движение передается пазом 48 (фиг. 2) кулака 89 прп помогцн ползунка 22, серьги 28 и рычага 24 (фпг. 1) ползуну со столиком.

Столик 4 снаб?кен планкой 5 с пальцем-фиксатором, могущим входить в те или иные глазки заготовки.

Планка 5 с пальцем-фиксатором может подниматься или опускаться, поворачиваясь на горизонтальной оси стойки 8. Последняя помещается на подвижном столике 4 и имеег возмо?кность поворачиваться вместе с планкой 5 на своей вертпкальной оси 10.

Пружина 11 удер?кивает планку 5 в приподнятом положении. Ползуп 7 скользит по направляющим 6 пе