Устройство для перекачки смесей высоковязких компонентов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пят е t . и о т e., н,, ., =,< -;, блелн<о iеяа т,,;., 4

О П И С А Н И Е «< ооо<хл

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Запвлено 10.05.76 (21) 2358208/25-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.78, Бтоллетень №17

2 (б1) М. Кл.

F04 C 500

Государственный комитет

6вввта Министров СССР во девам изобретений н открытий

{53) УДК

621.665 (088.8) (4б) Дата опубликования описания 06.04.78

В. М. Бахтюков, Л. А. Смирнов, В, В. Ыаршков, А. Н. Карпов, С. Л. Бочков и М. И. Исаев (72) Авторы изобретения

Московский институт химического машиностроения и Центральное научно- конструкторское бюро Научно-исследовательского химико- технологического института (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ СМЕСЕЙ

ВЫСОКОВЯ3КИХ КОМПОНЕНТОВ

Изобретение относится к области химического аппаратостроения, а именно к устройству для перекачки под давлением н предварительной гомогенизации высоковязких компонент в с порошкообразными добавками, которое может быть использовано и в качестве реактора.

К предлагаемому устройству наиболее близко устройство для перекачки смесей высоковязких компонентов, содержащее корпус, расположенный в нем вал, укрепленный на валу ротор с винтовы-. ми насосами, шнековые мешалки и механизм вращения ротора и мешалок.

Это устройство не обеспечивает эффективной гомогенизанни компонентов во всасывающей части устройства, так как мешалка, перемещаясь в корпусе по постоянной траектории, совершает планетарное движение, оставляя неперемешанные объемы материала (мертвые зоны).

Кроме того, такое устройство создает подпор перекачнваемого материала только в одном направлении — вдоль оси мешалки, что вынуждает для повышения производительности устройства устанавливать несколько винтовых насосов.

Шарнирное соединение вала мешалки с ротором насоса и нх совместная работа от одного дви2 гателя не могут обеспечить установление оптнмаль. ных режимов работы всасывающей и транспортирующей частей устройсяы, так как не допускают самостоятельной регулировки скоростей вращения

5 ме илкн и ротора насоса.

Недостатком известного устройства является размещение в перекачиваемом и перемешйваемом материале шарнира и сальника, что недопустимо при работе со взрывоопасными веществами.

С целью повышения производительности устройства предложено на боковой поверхности корпуса вдоль образующих выполнить окна, напротив которых разместить винтовые насосы.

Винтовые насосы и мешалки могут быть снаб15 жены индивидуальными приводами, а механизм вращения мешалок может быть выполнен в виде двухступенчатого зубчато- рычажного > механизма.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фнг. 2 — сечение А — А

Устройство содержит пнлиндрический корпус 1, в боковой поверхности которого по образующим вырезаны окна 2, напротив которых установлены коробы 3. В последних расположены роторы винто.

25 вых насосов 4 с укрепленными HR ннх транспорти606007 рующими шнеками 5. Роторы соединены шарнирно с двигателями 6. В корпусе 1 установлено несколько мешалок 7, которые приводятся в движение от двигателей 8 и 9 через двухступенчатый зубчаторычажный механизм, состоящий из поводков 10 и 11 и систем зубчатых колес 12 — 17. Поводок 10 и колеса 14, 15 и 17 входят в планетарную ступень, а поводки 11 и колеса 16 — в бипланетарную ступень зубчато-рычажного механизма. Вал двигателя 8 соединен с валом колеса 14, который находится в зацеплении с колесом 15, а вал двигателя 9 через зубчатую пару 12, 13 соединен с валом поводка 10.

На последнем закреплены колеса 17, с которыми находятся в зацеплении колеса 16. На осях колес 16 закреплены мешалки 7. Валы поводков 11 соедине- g

v иы с вапами колес 15.

Устройство работает следующим образом.

Вращательное движение от двигателя 8 передается через колеса 14 и 15 на поводки 11 бипланетарной ступени зубчато-рычажного механизма. Поводки 11, вращаясь вокруг осей колес 14, обеспечивают вращательное движение мешалок 7 вокруг .осей поводков 11, Вращательное движение от двигателя 9 передается через колеса 12 и 13 на поводок 10 планетарной ступени и связанные с ним ко- yg леса 17. Поводки 11, вращаясь вокруг колес 17, приводят во вращение вокруг собственных осей колеса 16 и связанные с ними мешанки 7.

Таким образом, в результате сложения трех вращательных движений поводков 10, 11 и колес 161р мешалки совершают движение по циклоидалыгым траекториям при одновременном вращении вокруг .собственных осей.

Регулируя скорость вращения двигателей 8 и 9, можно изменить как вид траектории движенияз5 мешалок, так и скорость их движения. Возможноств обеспечения различных циклоидальных траекторий движения мешалок в корпусе предложенного устройства позволяет осуществлять эффективное перемешивание компонентов при малых затратах мощности, так как полностью исключаются "мертвые зоны" в объеме перемешиваемого материала (мешалки проходят через все точки объема), и применять мешалки с малыми диаметрами по отношению к большему диаметру корпуса.

Перемешиваемая масса под действием бокового давления проникает через окна 2 в коробы 3

O винтовых насосов, в которых от самостоятельных двигателей 6 вращаются снабженные шнеками 5 роторы насосов 4. Изменяя скорость вращения этих двигателей, можно обеспечить оптимальный режим работы насосов 4 независимо от режима работы мешалок 7.

Перемешиваемая масса из коробов 3 перекачивается насосами 4 к потребителю.

Устройство может работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах. о

Ф о р м у л.а н з о б р е т.е н и я

1. Устройство для перекачки смесей высоковязких компонентов, содержащее корпус, расположенный в нем вал, укрепленный на валу ротор с винтовыми насосами, шнековые мешалки и механизм вращения ротора и мешалок, о т л и.ч а ю щ е е.с я тем, что, с

1 целью повышения производительности, на боковой поверхности корпуса вдоль образующих выполнены окна, напротив которых размещены винтовые насосы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, винтовые насосы и мешалки снабжены индивидуальными приводами, а механизм вращения мешалок выполнен в виде двухступенчатого зубчато-рычажного . механизма..

Составитель А. Тараа>в

Техред М Борисова коРРектоР М. аманн

Заказ 1386/37

Тираж 837 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

И3033, .Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/S

Фиговая ППП "Патент", г. Уагород, ун. Проектная, 4