Установка для сушки покрытий на трубах

Установка для сушки покрытий на трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

па ен, H те..н;, ..,;. ", 0 Э)1ИО iЕ ; и тЛ i> «1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 606061

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Я (51) М. Кл.

26 В 15/12

Г 26 В 21/02 (22) Заявлено 01.09.76 (21) 2397869/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 050578.Бюллетень № 17

ГовэдаСвтвввныв вомвтвт

Совета Ывввотвов СССР во делам вэобрвтвввб в отвоытвй (%) УДК 66 047 785. .551 (088.8) (45) Дата опубликования описаиия 1204.78 (72) Двторы изобретения

В.И.Слисков и A.Ã.Øåâåëåíêo

Проектно-конструкторское бюро производственного объединения Ремстройтехника ордена Ленина

Главриссовхоэстроя

Pl) Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОКРЫТИЙ (54) HA ТРУБАХ

Изобретение относится к технике сушки изделий после покрытия антикоррозионным составом и может быть использовано при сушке на конвейере покрашенных снаружи труб.

Известны установки для сушки покрытий на трубах, содержащие сушильную камеру, вентиляционную систему с нагнетательными и отсасывающими возду-, ховодами и транспортирующее устройство для перемещения труб (1(.

Эти установки являются наиболее близкими к изобретению по технической сути, обеспечивают передачу тепла изнутри через нагретую стенку к покрытию и позволяют производить сушку толстого сл< я покрытия (0,6 ... 1,5мм) при создании определенных технологических режимов подачи горячего газа и отвода испаряющихся паров растворителя. Такие установки рационально использованы для труб и трубчатых изделий длиной, равной не более двух диаметров, и имеющих отверстия на боковой цийиндрической поверхности по 25 оси симметрии. Это необходимо для равномерного нагрева всей поверхности.

При увеличении длины равномерность нагрева нарушается, скорость сушки падает, а в местах более позднего вы- 8О сыхания неизбежно появляется поверхностная пленка до момента полного высыхания слоя красителя. Кроме того, в этих установках не обеспечивается эффективный нагрев поверхности, так как отсутствует непосредственный контакт потока газа со стенками трубы.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки труб практически любой длины.

Это достигается тем, что вентиляционная система выполнена двухсекционной с расположением-в каждой секции нагнетательного и отсасывающего возцуховодов с противоположных торцов труб, а в смежных секциях одноименные воэдуховоды. размещены с противоположных сторон.

Кроме того, нагнетательные воздуховоды на выходе снабжены щелевыми насадками.

Такое выполнение установки обеспечивает в результате скоростного омывания поверхности труб быстрый нагрев металла изнутри, что создает условия интенсивного испарения растворителя от внутренних слоев к наружным и отсос их той же системой. Создание скоростного потока горячего газа в трубах н изменение направления его в

606061 секциях обеспечивает равномерность нагрева и интенсивность сушки по всек длине покрашенных труб.

На фиг. 1 схематично изображена установка, вид сверху1 на фиг. 2 — 5 то же, вид сбоку> на фиг. 3 — вид А фиг. 1.

Установка содержит сушильную камеру 1 с размещенным в ней транспортирующим устройством 2 (конвейером) для 0 перемещения покрашенных труб 3, вентиляционную систему, образующую две секции, состоящие иэ вентиляторов 4 и 5 с калориферами 6 и 7, труб 8 и 9 выброса, отсасывающих воздуховодов

10 и 11, нагнетательных .воэдуховодов

12 и 13 и узел 14 нанесения покрытия на наружную поверхность труб. Нагие" тательные воэдуховоды 12 и 13 на выходе и отсасывающие воздуховоды 10 и

11 снабжены целевыми насадками 15 и

16 для циркуляции .потока rasa через трубы 3. В каждой секции нагнетатель ный и отсасывающий воздуховоды разме щены с противоположных торцов труб, а в смежных секциях одноименные воз-. духовсды расположены с противополож-, ных сторон. установка работает следующим об" разом °

Из узла 14 нанесения покрытия на, 30 наружную поверхность труб окрашенные: трубы 3 конвейером 2 непрерывно транспортируются через Обе секции сушильной камеры 1. Но воэдуховодам f2 и

13 и щелевым насадкам вентиляторами: 3

4 и 5 через калориферы б и 7 подается поток горячего rasa,на торцы труб 3 причем основная часть горячего газа идет непосредственно в трубы, а ос" тальная — омывает наружную поверхность 40 труб. Вентиляторы 4 и 5 через воздуховоды 10 и ll с противоположных тор» цов труб 3 отсасывают отработавший теплоноситель и производят частичный выброс его в атмосферу через трубы выброса 8 и 9, а оставшаяся часть, смешанная со свежим теплоносителем, через калориферы 6 и 7 снова подается в камеру сушки. В секциях камеры

1 потоки горячего газа имеют противоположное направление.

Установка позволяет интенсифицировать процесс сушки и увеличить производительность выпуска труб н результате создания непрерывного потока труб конвейером. Экономическая эффективность от применения данного устройства на одном заводе с программой выпуска 750 км труб в год составит ориентировочно 200 тыс руб формула и э обретени я

1. Установка для сушки покрытий на трубах, содержащая сушильную каме» ру, вентиляционную систему с нагнетательными и отсасывающими воздуховодами и транспортирующее устройство для перемещения труб, о т л и ч а ю щ а " ,я с я тем, что, с, целью интенсификации процесса сушки, вентиляционная

:система выполнена двухсекционной с расположением в каждой секции нагнетательного и отсасывающего воздуховодов с противоположных торцов труб, а в смежных секциях одноименные воэдуховоды размещены с противоположных

cTopOs, 2."Установка по п.l, о т л и ч а " ,ю щ а я с я тем, что нагнетательные воздуховоды на выходе снабжены щелезыми насадками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

М 58532, кл. T 26 В 21/02, 1963.

606061

ВиЮ4 Риг. 3

Составитель A.Cïàñåíîâà

Техред A.длатырев Корректор Л.Небола

Редактор М.Васильева

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2398/30 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министрбв СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5