Конвейер для подачи мотков проволоки

Конвейер для подачи мотков проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 60608

Класс 81е, 82о2, 7, 5,в

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР

Д, H. Пятышев

КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПОДАЧИ МОТКОВ ЛРОВОЛОК1

Заявлено 7 февраля 1939 года в Наркотячергяет аа М 21581

Опубликовано 31 января 1942 года

В настоящее время все операции по подаче мотка из штабеля на фигурки производятся большей -.астью вручную, Изобретение касается конвейера для подачи мотков проволоки на фигурки, с которых проволока, разматываясь, поступает в агрегаты для дальнейшей обработки, например, в печь для термической обработки, в установку для оцинковывапия и т. и.

Для этого обычно перед агрегатом со стороны приемного устройства устанавливают 20 — 40 фигурок, на каждую из которых набрасывают моток проволоки. Фигурка представляет собой свободно вращающийся вокруг вертикальной оси деревянный или металлический диск, с верхней стороны которого устанавливается усеченный конус для центрирования мотка. Конец проволоки с каждого мотка, уложенного на фигурку, заводится в приемное устройство агрегата и, таким образом, проволока протаскивается через агрегат, сматываясь с свободно вращающегося мотка, уложенного на фигурку.

По мере освобождения фигурок на них набрасываются новые мотки, причем передний конец нового мотка крепится к концу предыдущего и т. п, Значительный вес мотка делает труд рабочего на этих операциях весьма напряженным В особенности затруднительна операция укладки мотка на фигурку, так как рабочему приходится поднимать моток весом 75 — 80 кг.

Предлагаемое конвейерное устройство для подачи мотков позволяет полностью механизировать их подачу из резерва перед агрегатом на фигурку с максимальной быстротой, исключая при этом все ручные операции.

Устройства, аналогичные предлагаемому, уже существуют в мотально-волочильном производстве, причем в них применяется для перемещения мотков проволоки бесконечная шарнирная цепь. В конвейере, составляющем предмет пзобрете ния, в отличие от существующих устройств, каждое звено шарнирной цепи снабжено стойками, предназначенными для укладки мотков по одному на стол, расположенный под грейфером, передающим мотки на фигурки. Между, стойками при прохождении их перед столом мотки устанавливают вертикально, в дальнейшем они ложатся па стол плашмя. Со стола мотки поодиночке забираются грейфером.

Чтобы удерживать стойки в вертикальном положении при установке между ними мотков, каждая

929 лГо 6®ОЯ стойка снабжена коленом, несущим ролик, взаимодействующий с направляющей, которая на нужном отрезке пути препятствует стойке отклоняться от вертикального положения.

На фиг. 1 показан общий вид конвейера от агрегата до стола; на фиг. 2 — то же, но в плане; на фиг. 3 — разрез по 1 — 1 па фиг. 2; на фиг. 4 — вид расположенного слева стола с концом конвейера перед ним; на фиг. 5 — то же, но в плане; на фиг. б —, вид одной из стоек.

Над фигурками, которые расположены перед печью 2 и размещены в плане V-образно, на некоторой высоте проходит монорельс 4, состоящий из уголков. Обе ветви монорельсо-. вого пути в месте наибольшего сближения фигурок 1 смыкаются и, таким образом, представляют собой непрерывную линию. В месте соединения обеих ветвей монорельсового пути имеется, изгиб вниз. По монорельсовому пути при помощи канатной тяги двигается каретка б. В средней части каретки между ее роликами крепится тяговый канат, а сбоку с внешней стороны к ней шарнирно присоединена подвеска б, на нижнем конце которой устанавливается грейфер 7- Подвеска б состоит из двух шарнирно сочлененных частей, причем по центру шарнира поставлен направляющий ролик (фиг. 3). Укрепленный на подвеске грейфер приспособлен к захватыванию и переносу мотка 10 в горизонтальном положении.

В исходном, нерабочем положении, грейфер 7 находится над загрузочным столом 9 в месте смыкания обеих ветвей монорельсового пути 4, который в этом месте изгибается вниз. Поэтому грейфер 7 и подвеска б опускаются и грейфер находится над мотком (фиг. 4, пунктир), лежащим на загрузочном столе 9.

Движением грейфера упр авляет рабочий через кнопочное управление от двигателя 11 привода канатной тяги.

Грейфер движется по одной или другой ветви монорельсового пути 4, в зависимости от того, с какой стороны нужно работать. В первый момент движения грейфер поднимает430 ся вертикально вверх и захватывает лежащий под ним моток 10 (фиг. 4).

Остановка грейфера с мотком над фигуркой, на которую требуется подать моток, производится рабочим нажимом кнопки «стоп».

После того, как грейфер 7 с мотком остановлен иад фигуркой, рабочий приводит в действие рычаги запорного приспособления, и грейфер раскрывается, а освобожденный моток падает на находящуюся под ним фигурку. Рабочий, нажав кнопку обратного хода, возвращает раскрытый и опорожненный грейфер в исходное положение над загрузочным столом. Остановку грейфера над столом 9 производят нажимом кнопки «стоп». При опускании грейфер 7 в конце обратного хода ложится на подготовленный за время его отсутствия моток на столе 9.

Механизм подачи мотка 10 под грейфер показан на фиг. 1, а более подробно на фиг. 4 и 5. Он состоит из двух бесконечных цепей 12, на которых укреплены специальные стойки 13. Цепи огибают направляющие звездочки 14, приводимые во вращение от электродвигателя 15 через червячный редуктор 1б и зубчатый редуктор 17 При движении по верхней ветви своего пути стойки 13 занимают вертикальное положение, образуя таким образом ячейки для мотков; при движении по нижней ветви они занимают наклонное положение.

Для удержания стоек 13 в вертикальном положении, каждая из них снабжена коленом 18 (фиг. 4 — 6), несущим ролик 19, который катится в направляющей 20, образованной коробчатой балкой.

Весь механизм имеет периодическое движение от двигателя 15 в одном направлении. В ячейки верхней ветви цепи 12 мотки закладываются автоматически 3а каждый цикл цепи 12 перемещаются на одну ячейку. Крайняя стойка 13а (фиг. 1) за это время наклоняется, и моток 10, находящийся в первой ячейке, выпадает на стол 9, с которого, как уже указывалось, годхватывается грейфером 7. № 60608

Фиг. 1

Фиг. 2

Периодическое движение подавателя производится автоматически, включение его производится грейфером при движении с мотком, а остановка осуществляется путевым выклю ателем 22, поставленным в механизм подавателя.

Имеется также электрическая блокировка, не позволяющая грейферу опускаться на свободную площадку, а также включать механизм подавателя, если на площадке находится моток.

Загрузка ячеек подавателя. как это указано на фиг. 1, производится крап-балкой прп помощи крюка 21.

Раздвижка мотков делается непосредственно на крюке или устаповкой заранее мотков в специальный станок с ячейками.

Предмет изобретения

1. Конвейер для подачи мотков проволоки с применением бесконечной шарнирной цепи, о т л и ч а ioшийся тем, что каждое звено шарнирной цепи снабжено стойками И, предназначенными для укладки мотков по одному «а стол 9, расположенный под грейфером.

2. Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что стойки 13 снабжены коленом 18, несущим ролик 19, предназначенный для взаимодействия с направляющей 20 с целью удержания стоек в вертикальном положении. — Э г № 606Î8

Фиг. 5

Фиг. б

Отв, редактор М, М. Акишии

Редактор С. Л. Мысовский

28 Свод, Бь:пуск 1. 1942 г.