Защитное покрытие высоко-температурной термопары

Защитное покрытие высоко-температурной термопары

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Соцмапмстмческни

Республик

ОП ЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЙИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 606111

1 е

j (51) М. Кл (6!) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 21 07. 76 (21)2388661/18-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.78. Бюллетень №17 (45) Лата опубликования описания 14.04.78

С 01 К 1Л0

Государственный комитет

Соеета Министров СССР по делам нзооретеннй н о крытнй (53) УДК 536"532 (088.8) А, Q. Трошнчев, И. Г. Шитов и П, Ф. Горячев (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени

Невский машиностроительный завод имени В. И. Ленина (71} Заявитель (54) ЗАШИТНОЕ ПОКРЫТ!!Е ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУР!(ОЙ

ТЕРМОПАРЫ

Изобретение относитс к области !змерения высоких температур (до 1800 С) в металлургии, в частности к измерению температуры в ванне эпектродуговых печей ипи в разливочных ковшах. 5

Известны зашитчые покрытия части термопары, погруженной в жидкий металл, состоящие, например, из смеси, включающей

48-52% огнеупорной гJIHHbl и 52-48% молотого кокса 1 . !

О

Однако, указанное покрытие нестойко при переменных температурных режимах и в большой степени подвержено ош л аковыв ан ию.

Наибояее бпизким по составу из известных защитных покрытий является покрытие, !5 состоящее из смеси асбеста 44-54%, огнеупорной глины 28-23,о и молотого кокса

28-23% j2).

Защитные покрытия из известных составов обпадают большим весом. И термопары 20 с такими покрытиями тяжелы и неудобны при измерении температуры в ванне эпектродуговой печи.

Известные покрытия для высокотемпературной термопары обладают высокой тепло- 25 проводностыо, что отрииатепьно влияет HQ долговечность термопары. Кроме того, они дороги в изготовлении, так как при сушке и обжиге дают значительнук усадку, затрудняющую процесс сборки термопары в случаях применения тепловой зашиты из нескояьких блоков.

UeIIbv изобретения является повышение надежности и эксппуатационных качеств термопары.

Поставпенная цель достигается тем, что в состав смеси известного защитного покpbITHB для высокотемпературных термопар дополнительно введен перпит при спедуюшем соотношени и ком понентов, вес.%: асбест 1 5-30 перпит 2,5-30 кокс 20-40 огнеупорная глина Остальное

Пример конкретного выполнения. После формирования блоков из указанной смеси с водой их подвергают сушке при температу0 ре 250 С и кратковременно у обжу у в течение 1-3 минут до 1100-1300 С.

6061 1 1

Смесь 1 асбест — 17, 5 перлит — 2,5 кокс - 40 огнеСмесь 2 асбест — 15 перпит — 5 кокс — 40 огнеСмесь 3 асбест — 30 перл ит — 30 кокс - 20 огнеупорная глина — 20 упорная глина — 40 упорная глина — 40

Составитель Г. Мухина

Редактор H. Ахмедова Техред M. Келемеш Корректор А Кравченко

Заказ 2409/33 Гирек 88 1 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уле Проектная, 4

Врезультате при спекании лерлита образуется прочный пористый облегченный материап.

Перпит оказывает сушественное влияние на вес покрытия, поэтому при исцользовании покрытия дпя зашиты термопар в разливочных ковшах содержание его долж- 15 но быть уменьшено, а в печи, когда требуется ноппавковый замер, содержание периита в покрытии целесообразно увепичить.

Данное зашитное покрытие, по сравнению с известными, обладает улучшенными свой- 20 ствами: пониженной теплопроводностью, уменьшенными весом и усадкой при спекании в процессе изготовления, Кроме того, его можно многократно испопьзовать, 25

Формула изобретения

Защитное покрытие дпя высокотемпературной термопары, вкпючаюшее огнеупорную

Бь ли составлены и испытаны следукШИЕ СМЕСИ (8а;,): глину, MonoTblA кокс и связующее в виде асбеста, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности и эксппуатационных качеств термопары, в него дополнительно введен першит при спедуюшем соотношении компонентов, вес.% асбест 15-30 перл ит 2,5-30 кокс 20-40 огнеупорная глина Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №. 344292, кл. Ст 01 К 1/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 468107, кле Q 01 К 1/10, 1973.