Способ изготовления многослойных обечаек для сосудов высокого давления

Способ изготовления многослойных обечаек для сосудов высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК ДЛЯ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ путем последовательной намотки нескольких рулонированных полос на трубу, отличающий-? с я тем, что» с целью снижения' трудозатрат при изготовлении обечаек из полос с кромкой, утоненной в процессе прокатки, при намотке утоненную кромку полос периодически располагают с разных торцо:в обечайки,

СОЮЗ СОВЕТСйИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) Е 21 D 51/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2359526/25-27 (22) 07.05.76 (46) 23 ° 06.83. Бюл. Р 23 (72) В.М.Макаров, Б.Г.Зисельман, П.Г.Серов и M.A.Шаньгин (53 ) 621.774.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, Р 449761, кл. В 21 D 51/24, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 350315, кл. В 21 D 51/24, 1971.

„.80„„606262 А (54 ) (57 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОИНЫХ ОБЕЧАЕК ДЛЯ СОСУДОВ ВЫСОКОГО

ДАВЛЕНИЯ путем последовательной намотки нескольких рулонированных полос на трубу, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения трудозатрат при изготовлении обечаек из полос с кромкой, утоненной в процессе прокатки, при намотке утоненную кромку полос периодически располагают с разнья торцов обечайки.

606262

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления многослойных сосудов, резервуаров и труб большого диаметра, работающих под высоким давлением. 5

Известен способ изготовления мно,гослойных обечаек для сосудов высо1кого давления путем намотки на трубу стальной полосы с предварительной фиксацией на трубе переднего конца 10 полосы и последующей фиксацией зад него конца полосы с помощью втулки t 1 J.

Существующий способ не обеспечивает высокого качества обечаек, так как стальная полоса имеет неизбежные отклонения от плоскостности ("бочкообразность", разнотолщинность по ширине полосы, клиновидность и др. ), полученные при прокатке. Изготовленные этим способом обечайки имеют зазоры по торцам, что снижает ! несущую способность стенки и вызывает дополнительные напряжения в кольцевых швах сосуда между обечайками.,, Известен также способ изготовле-:: ния многослойных обечаек для сосудов высокого .давления, согласно которому при использовании полос бочкообразного поперечного сечения по краям полосы навивают ленты, имеющие профиль, соответствующий сечениям зазоров между слоями 2 ).

Дополнительные ленты устраняют зазоры между слоями. Однако их изготовление черезвычайно. трудоемко 35 в связи с небольшими размерами отдельных зазоров.

Целью изобретения является снижение трудозатрат при изготовлении обечаек из полосы с кромкой, уто- 4П ненной в процессе прокатки.

Для достижения этой цели при намотке утоненную кромку .полос периодически располагают на противоположных торцах обечайки. 45

На фиг. 1 изображено поперечное сечение обечайки; на фиг. 2 — 4 обечайки с чередованием слоев соответственно по одному, несколькими группами и двумя группами.

На центральной трубе 1 с помощью заходного клинового элемента 2 закрепляют передний конец стальной полосы 3 и производят намотку многослойной части обечайки путем сматывания полосы с рулона. При этом слои обечайки чередуют, располагая утоненную в процессе прокатки кромку 4 полосы 3 попеременно на противоположных торцах обечайки или группами.

Для этого после получения одного или нескольких слоев полосу отрезают, а рулон переворачивают. После закрепления конца полосы на обечайке полосу сматывают при вращении рулона в обратном направлении.

Наиболее трудоемким является вариант осуществления способа, когда половину слоев многослойной части обечайки наматывают при расположении утоненной кромки полосы на одном торце обечайки, а другую половину слоев при расположении утоненной кромки полосы на другом торце обечайки.

При изготовлении крупногабаритных обечаек,требующих для своего изготовления нескольких рулонов, целесообразно чередование расположения утоненных кромок производИЪь при пристыковке рулонов.

После изготовления многослойной части обечайки закрепляют задний конец полосы и надевают наружную цилиндрическую втулку 5.

Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение качества многослойных обечаек за счет исключения зазоров между слоями путем компенсации неплоскостности одного слоя (группы слоев ) за счет неплос - костности другого слоя (другой группы слоев., что позволяет повысить несущую способность стенки сосуда высокого давления и снизить напряжения в кольцевых швах сосудау снижение трудозатрат на устранение зазоров между слоями при использовании разнотолщинной..полосы правильные геометрические размеры обечайки.

6062/2

Редактор .. титова Текред, В. Дале корей

Корректор с.øåêìàð

) Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6471/2 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5