Способ получения окатышей на цементной связке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ НА ЦЕМЕНТНОЙ СВЯЗКЕ с добавками, содержащими хлор, включающий тепловлажностную и последующую термическую обработку,отличающимися тем, что, с целью првьщгения прочности и степени десульфурации,-окатыши после тепловлажностной обработки выдерживают в насьщенном водном растворе хлоридов с температурой 60-100 С.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В !/243
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2018028/22-02 (22) 23. 04. 74 (46) 07.03.91. Бюл.У 9 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых
"Уралмеханобр" (72) В.Е. Лотош (53) 622. 788(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
К- 393304, кл. С 22 В 1/243, 1971
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для окомкования железорудных материалов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения окатышей с добавкой хлоридов, включающий тепловлажностную и последующую термическую обработку.
Недостатком способа является невысокая прочность окатышей, понижающаяся при тепловлажностной обработке.
Целью изобретения является повышение прочности и степени десульфу" рации окатышей.
Поставленная цель достигается тем, что окатыши после тепловлажностной обработки выдерживают в насыщенном водном растворе хлоридов с температурой 60-)00 С.
Концентрат и цемент смешивают известным способом, затем окомковывают с добавлением воды, нагревают со о скоростью 1-3 С/мин и подвергают тепловлажностной обработке при тем„.ЯО„„606516 А1
2 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ
НА ЦЕМЕНТНОЙ СВЯЗКЕ с добавками, содержащими хлор, включающий тепловлажностную и последующую термическую обработку, отличающийся. ! тем, что, с целью повышения прочности и степени десульфурации,-окатыши после тепловлажностной обработки выдерживают в насыценном водном растворе хлоридов с температурой 60-100 С. пературе 70-250 С и относительной влажности 70-100Х.
Затем окатыши погружают в раствор, содержащий хлор-ион с температурой 60-)00 С, что позволяет избежать их охлаждения на этой стадии и повысить предельную концентрацию хлор-иона в нем. Количество поглощенного раствора в зависимости от режима предыдущей обработки составляет 3-SX или в перерасчете на хлорион 0,4-7Х.
Продолжительность насыцения окатышей раствором 3-20 мин, после чего их извлекают, нагревают до 400600 С и выдерживают при этой температуре до содержания свободной влаги
0,01-),OX (15-60 мин).
Пример. Окатыш пиритного огарка с содержанием портландцементного клинкера 9-10Х подвергают тепловлажностной обработке при 80-100 С, погружают на )5 мин в насыценный раствор хлористого аммония с температурой
80 С и выдерживают 45 мин при 6ООС. в атмосфере природного газа. При
606516
Составитель
Техред М.Моргентал
Редактоpi Т. Illaрганова
Корректор С. Шекмар
Заказ 1267 Тираж 399 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
I!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина, 101 расходе 5Х хлористого аммония содержание серы. снижается с 2,0 до 0,12Х; т.е ° степень десульфурацни 94Х. Без добавки хлористого аммония степень десульфурации 76,0Х. Прочность окатьппей 120-150 кг, что почти в три раза вьппе прочности окатышей, полу ченных известным способом.