Способ производства полированной ленты стекла

Способ производства полированной ленты стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- ® ьемьйлХ

N%N Н -Т"ЦУ- "- """

ОnИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 6o652l

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24,06.76 (21) 2375411/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.82 (51) М Кт С 03 В 18/06

Государственный комитет (53) УДК 666.1. .053.562 (088.8) ло делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения

М. Л. Гликман, Б. А. Рущаков, Е. Б. Файнберг и Д. А. Мизинов

Всесоюзный научно-исследовательский институт специального строительного стекла (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАННОЙ

ЛЕНТЫ СТЕКЛА

Изобретение относится к производству листового стекла на поверхности расплавленного металла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое полированное стекло методом огневой полировки.

Известен способ производства полированного листового стекла, включающий дозированную подачу стекломассы и формование ее в ленту (1).

Однако формование ленты толщиной менее равновесной осуществляется с помощью роликов, что ведет к ухудшению качества ленты стекла и сложности в регулировании толщины ленты из-за перенастройки устройства.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому я вляется способ производства полированной ленты стекла, включающий дозированную подачу стекломассы и формование ее в ленту.

Ограничение растекания стеказмассы в поперечном направлении осуществляется с помощью ограничительных элементов.

Стекломассу продвигают к выходному концу ванны до достижения требуемой толщины, охлаждают для фиксации полученной формы и затем удаляют из ванны (2).

Однако при использовании этого способа невозможно регулировать толщину листа при получении толщины менее равновесной.

Цель изобретения регулирование толщины ленты стекла.

Это достигается тем, что в способе производства полированной ленты стекла, включающем дозированную подачу стекломассы и формование ее в ленту, верхнюю поверхность ленты подвергают вибрационто ному воздействию.

На фиг. 1 изображено устройство для, осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 †— варианты установки вибрационных элементов.

15 Ванна расплава состоит из питающего лотка 1 с дозирующим шибером 2, собственно ванны 3 с расплавленным металлом

4, устройств 5 и 6 для оказания вибрационного воздействия на стекломассу со стороны ее верхней поверхности в зоне 7 формования.

Стекломассу, сливаемую с лотка 1, в зоне формования подвергают вибрационному воздействию одним устройством 5

25 или б. Устройства б устанавливают параллельно на некотором расстоянии друг от друга (см. фиг. 4) или под некоторым углом (см. фиг. 5) к движению ленты стекла и заглубляют вибрационные элементы в стекломассу. Устройства 5 располагают

606521 поперек движения ленты стекла (см. фиг, 1 и 2).

Направление вибрационных колебаний, прикладываемых к верхней поверхности стекломаосы, формуемой в ленту, совпадает с направлением движения ленты стекла или составляет с ним небольшой угол.

Направленные колебания приводят стекломассу в движение. Изменение амплитуды и частоты вибрационных колебаний посте.пенно увеличивает скорость движения ленты стекла, в результате чего происходит изменение толщины формуемой ленты стекла. Вибрационное воздействие снимает трение стеклом ассы о .контактирующие с ней поверхности, а направленные колебания выравнивают скорость движения краевых участков с центральной частью ленты стекла, в результате чего изменение толщины происходит равномерно по всей ширине ленты, Использование предлагаемого способа позволит изменить толщину ленты стекла, получить стекло менее равновесной толщины (менее 6 мм) с высокими оптическими

5 показателями.

Формула изобретения

Способ производства полированной ленты стекла, включающий дозированную подачу стекломассы на поверхность расплава металла и формование ее в ленту, отл ич а ю шийся тем, что, с целью регулирования толщины ленты, верхнюю поверхность ленты, подвергают вибрационному воздействию.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 49 —,36370, кл.

21 А 431, опублик. 1974.

2. Патент Франции Ао 2009481, кл.

С 03 в 18/00, опублик. 1970, 606521!

Аг.5

Корректор О. Файв

Техред И. Пенчко

Редактор М. Кузнецова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 909/682 Изд. № 220 Тираж 507 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5